CN201606593U - 一种提高密封性能的螺纹连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高密封性能的螺纹连接机构，属于螺纹密封技术领域，其结构包括通过螺纹连接的外螺纹接管和内螺纹接管，外螺纹接管的外螺纹近管口端设置有外导入锥肩，管口边缘为外圆弧，与外圆弧相临处设置为管口外锥面和管口内抗扭台阶面，外螺纹的远管口端设置为外圆柱面；内螺纹接管的内螺纹近管口端设置有内导入锥肩，与内导入锥肩相临的内管壁设置为内圆柱面，内螺纹接管管内的外螺纹接管口扣合承接处设置为内圆弧，与内圆弧两端相临处设置为内锥面和管口承接抗扭台阶面；管口内抗扭台阶面和管口承接抗扭台阶面相吻合。本实用新型在螺纹连接时认扣性能好，机紧上扣时间短，可以有效避免错扣，更提高了密封性能。

Description

一种提高密封性能的螺纹连接机构

技术领域

本实用新型涉及螺纹密封技术领域，具体地说是一种提高密封性能的螺纹连接机构。

背景技术

一般的，尤其是在油田作业管件的油套管其结构基本相同，只是尺寸不同，作用不同，在使用时，油管在套管内。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。石油油管主要用于采油采气，将地下油，气通过油管导出地面。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用于管体，使用环境恶劣，一旦油套管本身由于某种原因而损坏或密封性差，可能导致整口井停产、损坏，甚至产生环境和人身安全事故。

所以对油套管与油套管之间的螺纹密封性能、抗扭性能等要求很高。用于油田作业的油套管螺纹一般使用API螺纹。采用普通螺纹时，由于螺纹之间存在间隙，密封性能很低，且抗扭性能差等缺点。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种提高密封性能的螺纹连接机构。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该提高密封性能的螺纹连接机构，其结构包括通过螺纹连接的外螺纹接管和内螺纹接管，外螺纹接管的外螺纹近管口端设置有外导入锥肩，管口边缘为外圆弧，与外圆弧相临处设置为管口外锥面和管口内抗扭台阶面，外螺纹的远管口端设置为外圆柱面；内螺纹接管的内螺纹近管口端设置有内导入锥肩，与内导入锥肩相临的内管壁设置为内圆柱面，内螺纹接管管内的外螺纹接管口扣合承接处设置为内圆弧，与内圆弧两端相临处设置为内锥面和管口承接抗扭台阶面；管口内抗扭台阶面和管口承接抗扭台阶面相吻合。

外导入锥肩锥度为60°。

内导入锥肩锥度为35°。

管口外锥面锥度为1∶6，内锥面锥度为1∶4。

管口内抗扭台阶面和管口承接抗扭台阶面的吻合角度为13°。

外圆柱面和内圆柱面之间设置为0.05～0.20毫米的配合过盈量。

外圆弧的弧半径小于内圆弧的弧半径。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、外导入锥肩和内导入锥肩的设置使管件螺纹连接时认扣性能好，易上扣、机紧上扣时间短，可以有效避免错扣，提高了工作效率；

2、管口外锥面对内锥面(锥度1∶6对1∶4)并且外圆弧的弧半径小于内圆弧的弧半径的设计，在连接后产生一定的过盈配合，更加提高了密封性；

3、外圆柱面和内圆柱面之间设置为0.05～0.20毫米的配合过盈量的设计进一步提高密封性能。

4、采用13°的抗扭台阶面，抗扭矩性能好，使得螺纹变形小，抗粘扣性能好。

5、该提高密封性能的螺纹连接机构适用于油田深井、超深井、小井眼钻井、定向井、气井或热采井等的开发；

6、该提高密封性能的螺纹连接机构的密封方式也可以用于其它的螺纹连接，其密封性得到大大提高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图6中A标记处的结构放大示意图；

附图3是附图6中B标记处的结构放大示意图；

附图4是附图7中C标记处的结构放大示意图；

附图5是附图7中D标记处的结构放大示意图；

附图6是本实用新型的外螺纹接管的结构示意图；

附图7是本实用新型的内螺纹接管的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、外螺纹接管，2、内螺纹接管，3、外导入锥肩，4、外圆弧，5、管口外锥面，6、管口内抗扭台阶面，7、外圆柱面，8、内导入锥肩，9、内圆弧，10、内锥面，11、管口承接抗扭台阶面，12、内圆柱面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种提高密封性能的螺纹连接机构作以下详细说明。

如附图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其结构包括通过螺纹连接的外螺纹接管1和内螺纹接管2，外螺纹接管1外螺纹的近管口端设置有外导入锥肩3，管口边缘为外圆弧4，与外圆弧4相临处设置为管口外锥面5和管口内抗扭台阶面6，外螺纹的远管口端设置为外圆柱面7；内螺纹接管2内螺纹的近管口端设置有内导入锥肩8，与内导入锥肩8相临的内管壁设置为内圆柱面12，内螺纹接管2管内的外螺纹接管口扣合承接处设置为内圆弧9，与内圆弧9两端相临处设置为内锥面10和管口承接抗扭台阶面11；管口内抗扭台阶面6和管口承接抗扭台阶面11相吻合。外导入锥肩3锥度为60°。内导入锥肩8锥度为35°。管口外锥面5锥度为1∶6，内锥面10锥度为1∶4。管口内抗扭台阶面6和管口承接抗扭台阶面11的吻合角度为13°。外圆柱面7和内圆柱面12之间设置为0.05～0.20毫米的配合过盈量。外圆弧4的弧半径小于内圆弧9的弧半径。

Claims (7)

1.一种提高密封性能的螺纹连接机构，包括通过螺纹连接的外螺纹接管和内螺纹接管，其特征在于外螺纹接管的外螺纹近管口端设置有外导入锥肩，管口边缘为外圆弧，与外圆弧相临处设置为管口外锥面和管口内抗扭台阶面，外螺纹的远管口端设置为外圆柱面；内螺纹接管的内螺纹近管口端设置有内导入锥肩，与内导入锥肩相临的内管壁设置为内圆柱面，内螺纹接管管内的外螺纹接管口扣合承接处设置为内圆弧，与内圆弧两端相临处设置为内锥面和管口承接抗扭台阶面；管口内抗扭台阶面和管口承接抗扭台阶面相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于外导入锥肩锥度为60°。

3.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于内导入锥肩锥度为35°。

4.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于管口外锥面锥度为1∶6，内锥面锥度为1∶4。

5.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于管口内抗扭台阶面和管口承接抗扭台阶面的吻合角度为13°。

6.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于外圆柱面和内圆柱面之间设置为0.05～0.20毫米的配合过盈量。

7.根据权利要求1所述的一种提高密封性能的螺纹连接机构，其特征在于外圆弧的弧半径小于内圆弧的弧半径。

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