CN207483886U - 电泳托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种电泳托架，电泳托架包括挂板，托架底座，和吊耳，托架底座上固定有用于承载工件的挂板，挂板竖立设置在托架底座上，挂板具有用于与工件接触的支撑侧边，其中一个支撑侧边倾斜设置，其余支撑侧边竖向设置。在电泳作业时，小型工件紧密固定于托架底座上的挂板上，使每一个工件有序间隔排列，这样既可以保证每个小型工件与托架间的良好导电接触，又减小了小型工件与电泳托架的接触面积，解决了当前小型工件电泳作业中工件与托架的大面积接触而导致的工件表面难以电泳和工件表面上的工装印痕的问题，提高了电泳质量、电泳效率，并且该实用新型造价低廉，结构简单实用。

Description

电泳托架

技术领域

本实用新型涉及一种电泳托架。

背景技术

目前，小型工件的电泳作业通常是用托架作为工件的承载工具，托架承载工件后与电泳器吊架固定连接，因为电泳过程中托架和工件多次浸入槽液做上下往复运动，所以工件需要紧密的固定在托架上以防止挂件掉落或移动，此时托架与工件两者会紧密接触，从而致使托架与工件之间接触面积过大，导致电泳完成后工件表面会存在大面积工装印痕或工件接触面会出现难以电泳的弊病，这样在电泳完成后还需要后序补漆工序，整个电泳作业过程电泳质量差，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泳托架，以解决当前电泳作业中工件与托架接触面积过大而导致的工件表面难以电泳、工件表面上存在大面积工装印痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型的电泳托架采用以下技术方案：

方案1：托架底座上固定有用于承载工件的挂板，挂板竖立设置在托架底座上，挂板具有用于与工件接触的支撑侧边，其中一个支撑侧边倾斜设置，其余支撑侧边竖向设置。

采用上述结构，当工件被挂在挂板上时，挂板通过倾斜设置的支撑侧边对工件进行支撑，由于其他支撑侧边为竖向设置，挂架的主要支撑点位于倾斜设置的支撑侧边上，相比于现有技术中其他包含多个支撑点的挂板，减小了工件与挂板之间的相对接触面积，同时工件与倾斜的支撑侧边的接触位置的作用力较大，不容易发生颤动，并具有更好的导电效果，解决了当前电泳作业中工件与托架接触面积过大而导致的工件表面难以电泳、工件表面上存在大面积工装印痕的问题。

方案2：在方案1的基础上，所述挂板为三角板。三角板结构简单，容易制造，便于挂接工件。

方案3：在方案2的基础上，所述挂板为直角形三角板，直角形三角板的斜边倾斜设置，其中一个直角边竖向设置。直角形三角板的一个直角边可以作为固定基准线，方便直角形三角板的固定安装。

方案4：在方案2或3的基础上，所述三角板的底部焊接与托架底上。焊接不仅可以将挂板牢牢固定还可以增强挂板与托架底座的间的导电能力。

方案5：在方案2或3的基础上，所述直角形三角板是由铝质材料构成。铝质材料具有出色的导电能力并且材质柔软不会对工件造成划伤，造价低廉。

方案6：在方案1-3任一项的基础上，托架底座的框架结构由横纵交错的支撑杆构成托架底座。运用这种方案设计，整个电泳托架结构简单实用，成本较低。

方案7：在方案6的基础上，挂板焊接固定在支撑杆上的水平侧，便于对齐挂板。

方案8：在方案1-3任一项的基础上，所述挂板在水平方向上设置有至少两排。为了可以同时承载大量小型工件同时进行电泳作业，提高工作效率。

方案9：在方案1-3任一项的基础上，所述托架底座上焊接有用于电泳器吊架吊起托架的吊耳。采用吊耳以便于吊机吊起该电泳托架进行电泳作业。

方案10：在方案9的基础上，所述吊耳为矩形结构，分别焊接在托架底座的四周。在托架底座四周分别安装吊耳可以增强整个电泳托架在电泳工作中做上下往复运动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型电泳托架具体实施例1的主视图；

图2是本实用新型电泳托架具体实施例1的俯视图；

图3是本实用新型电泳托架具体实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型电泳托架具体实施例3的结构示意图；

图中：1、直角形三角板；2、横向支撑；3、纵向支撑；4、吊耳；5、直角梯形板；6、钝角形三角板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型电泳托架具体实施例1：如图1所示，托架底座包括横向支撑杆2与纵向支撑杆3。横向支撑杆2与纵向支撑杆3通过焊接的方式相互垂直交叉连接，托架底座还包括安装于托架底座的四周的4个矩形吊耳4。

本实施例中纵横交错的支撑杆构成了镂空的托架底座，当电泳作业开始工作时，吊机连接托架底座吊耳吊起承载有工件的该电泳托架，二者来回往复浸没槽液，框架底座的框架结构可以使工件完全浸没于槽液中，使得工件表面被充分电泳。其他实施例中托架底座也可以由平板构成。

吊耳4用于吊机吊起该电泳托架进行电泳作业。吊耳为矩形结构，焊接在托架底座的四周可以增强整个电泳托架在电泳工作中做上下往复运动时的稳定性。其他实施例中吊耳也可以为其他形状，如半圆形、三角形。

如图2所示，本实施例中，横向支撑杆2上设有直角形三角板1，直角型三角板焊接固定在横向支撑杆2上的水平一侧，直角形三角板的斜边倾斜设置，其中一个直角边竖向设置，直角型三角板的底边与横向支撑杆2底部水平对齐，便于焊接。竖向设置的直角边构成挂板上竖向设置的支撑侧边，倾斜设置的直角斜边构成挂板上竖向设置的支撑侧边。

其他实施例中直角型三角板也可以焊接于托架底座的上表面。

其他实施例中直角型三角板也可以通过螺栓可拆固定在横向支撑杆上。

直角形三角板1结构简单，容易制造，便于挂接工件。其他实施例中，也可以是其他几何结构，如直角梯形、钝角三角形。

本实施例中固定在托架底座上的挂板在水平方向上至少设置有两排，可以同时承载大量小型工件同时进行电泳作业，提高工作效率。

直角形三角板1尖部向上有序焊接在托架底座上的横向支撑杆2上。承载工件的挂板为直角形三角板，当工件被挂在挂板上时，挂板通过倾斜设置的支撑侧边对工件进行支撑，由于其他支撑侧边为竖向设置，挂架的主要支撑点位于倾斜设置的支撑侧边上，相比于现有技术中其他包含多个支撑点的挂板，减小了工件与挂板之间的相对接触面积，同时工件与倾斜的支撑侧边的接触位置的作用力较大，不容易发生颤动，并具有更好的导电效果。此时用铁丝或者细线竖直连接位于直角形三角板另一侧上的挂件和托架底座即可将工件锁死。综上所述，本实用新型的电泳托架可以避免了小型工件电泳作业中工件与托架的大面积接触而导致的工件表面难以电泳及工件上的大面积工装印痕的问题，提高了电泳质量及电泳效率。

直角形三角板由铝质材料构成，因为铝质材料具有出色的导电能力并且材质柔软不会对工件造成划伤，造价低廉。

其他实施例中直角形三角板也可以由其他导电材料构成，如铁板。

本实用新型电泳托架具体实施例2：本实施例中电泳托架的结构与上述实施例1的区别仅在于：如图3所示，挂板的形状是直角梯形5，其中直角梯形的斜腰构成倾斜的支撑侧边，直角梯形的下底构成竖直的支撑侧边。

本实用新型电泳托架具体实施例3：本实施例中电泳托架的结构与上述实施例1的区别仅在于：如图4所示，挂板的形状是钝角三角形6。其他实施例中，挂板也可以是其他特殊几何构型，以满足各种不同几何构型的工件的电泳作业。

Claims (10)

1.电泳托架，包括用于构成托架底座的框架结构，其特征在于：托架底座上固定有用于承载工件的挂板，挂板竖立设置在托架底座上，挂板具有用于与工件接触的支撑侧边，其中一个支撑侧边倾斜设置，其余支撑侧边竖向设置。

2.根据权利要求1所述的电泳托架，其特征在于：所述挂板为三角板。

3.根据权利要求2所述的电泳托架，其特征在于：所述三角板为直角形三角板，直角形三角板的斜边倾斜设置，其中一个直角边竖向设置。

4.根据权利要求2或3所述的电泳托架，其特征在于：所述三角板的底部焊接于托架底座上。

5.根据权利要求2或3所述的电泳托架，其特征在于：所述三角板是由铝质材料构成。

6.根据权利要求1-3任一项所述的电泳托架，其特征在于：所述托架底座由横纵交错的支撑杆构成。

7.根据权利要求6所述的电泳托架，其特征在于：所述挂板焊接固定在支撑杆上的水平侧。

8.根据权利要求1-3任一项所述的电泳托架，其特征在于：所述挂板在水平方向上至少设置有两排。

9.根据权利要求1-3任一项所述的电泳托架，其特征在于：所述托架底座上焊接有用于吊起托架的吊耳。

10.根据权利要求9所述的电泳托架，其特征在于：所述吊耳为矩形结构，分别焊接在托架底座的四周。