CN206899202U - 一种新型可组合线材放置架 - Google Patents

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王巍
乐强
刘军
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Abstract

本实用新型是一种新型可组合线材放置架,包括矩形底座,矩形底座的四个角的下侧装有万向轮,矩形底座的左侧边的外侧面固定有至少两个第二双层夹板,矩形底座的右侧边的外侧面固定有与第二双层夹板相应的第二连接板,第二连接板恰好可置于另一线材放置架的第二双层夹板的上下夹板之间,且第二连接板与第二双层夹板上有对应的通孔,矩形底座的前侧边的外侧面固定有至少两个第一连接板,矩形底座的后侧边的外侧面固定有与第一连接板相应的第一双层夹板,第一连接板恰好可置于另一线材放置架的第一双层夹板的上下夹板之间,矩形底座前后端中部各固定有一根纵杆,两根纵杆的顶部连接有一根横杆,横杆上安装有从中间向左右逐渐升高的悬挂架。

Description

一种新型可组合线材放置架
技术领域
本实用新型涉及线材放置架技术领域,尤其涉及一种新型可组合线材放置架。
背景技术
工厂在生产线材时,工人有时需要将不同的线材分拣悬挂起来,以便于取放,同时线材放置架需要搬运时,往往不能一起搬运,而是一个一个的搬运,费时费力,因此,需要一种新型可组合线材放置架。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种新型可组合线材放置架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,包括矩形底座,矩形底座的四个角的下侧装有万向轮,矩形底座的左侧边的外侧面固定有至少两个第二双层夹板,矩形底座的右侧边的外侧面固定有与第二双层夹板相应的第二连接板,第二连接板恰好可置于另一线材放置架的第二双层夹板的上下夹板之间,且第二连接板与第二双层夹板上有对应的通孔,矩形底座的前侧边的外侧面固定有至少两个第一连接板,矩形底座的后侧边的外侧面固定有与第一连接板相应的第一双层夹板,第一连接板恰好可置于另一线材放置架的第一双层夹板的上下夹板之间,矩形底座前后端中部各固定有一根纵杆,两根纵杆的顶部连接有一根横杆,横杆上安装有从中间向左右逐渐升高的悬挂架。
优选地,矩形底座上安装有撑地组件,所述撑地组件包括贯穿矩形底座的撑地杆,以及通过螺纹配合在撑地杆上矩形底座上下两侧位置的两个调节螺母。
优选地,横杆上每个悬挂架对应位置安装有一个正反面均可书写的、与横杆平行且垂直于水平面的明细牌。
优选地,还包括把手,把手的底部为水平的结构,且把手的底部水平结构置于两个第二双层夹板或两个第一双层夹板的上下夹板之间,并且其上有与第二双层夹板或第一双层夹板上通孔对应的孔。
优选地,矩形底座由四根角钢首尾相连焊接而成。
优选地,悬挂架与水平面夹角为10°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可将不同的线材分开挂置,清晰明了;另外,本实用新型可组合后一起搬运,也可拆分后分别挂置线材,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的把手的结构示意图。
图中:1-明细牌;2-悬挂架;3-横杆;4-纵杆;5-矩形底座;6-第一连接板;7-万向轮;8-撑地组件;9-第二连接板;10-第二双层夹板;11-第一双层夹板;12-把手。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,一种新型可组合线材放置架,其特征在于,包括矩形底座5,矩形底座5的四个角的下侧装有万向轮7,矩形底座5的左侧边的外侧面固定有至少两个第二双层夹板10,矩形底座5的右侧边的外侧面固定有与第二双层夹板10相应的第二连接板9,第二连接板9恰好可置于另一线材放置架的第二双层夹板10的上下夹板之间,且第二连接板9与第二双层夹板10上有对应的通孔,矩形底座5的前侧边的外侧面固定有至少两个第一连接板6,矩形底座5的后侧边的外侧面固定有与第一连接板6相应的第一双层夹板11,第一连接板6恰好可置于另一线材放置架的第一双层夹板11的上下夹板之间,矩形底座5前后端中部各固定有一根纵杆4,两根纵杆4的顶部连接有一根横杆3,横杆3上安装有从中间向左右逐渐升高的悬挂架2。
优选地,矩形底座5上安装有撑地组件8,所述撑地组件8包括贯穿矩形底座5的撑地杆,以及通过螺纹配合在撑地杆上矩形底座5上下两侧位置的两个调节螺母,撑地组件具有刹车作用。
优选地,横杆3上每个悬挂架2对应位置安装有一个正反面均可书写的、与横杆3平行且垂直于水平面的明细牌1,以便于区分不同的线材。
优选地,还包括把手12,把手12的底部为水平的结构,且把手12的底部水平结构置于两个第二双层夹板10或两个第一双层夹板11的上下夹板之间,并且其上有与第二双层夹板10或第一双层夹板11上通孔对应的孔,通过安装把手12,线材放置架移动更方便。
优选地,矩形底座5由四根角钢首尾相连焊接而成。
优选地,悬挂架2与水平面夹角为10°。
在需要移动时,可将不同的线材放置架相互拼接在一起,然后通过固定销将相邻线材放置架的第二连接板9与第二双层夹板10、第一连接板6与第一双层夹板11连接,再将把手12通过固定销安装于边缘矩形底座5的第二双层夹板10或第一双层夹板11上,推动把手即可整体移动。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可组合线材放置架,其特征在于,包括矩形底座(5),矩形底座(5)的四个角的下侧装有万向轮(7),矩形底座(5)的左侧边的外侧面固定有至少两个第二双层夹板(10),矩形底座(5)的右侧边的外侧面固定有与第二双层夹板(10)相应的第二连接板(9),第二连接板(9)恰好可置于另一线材放置架的第二双层夹板(10)的上下夹板之间,且第二连接板(9)与第二双层夹板(10)上有对应的通孔,矩形底座(5)的前侧边的外侧面固定有至少两个第一连接板(6),矩形底座(5)的后侧边的外侧面固定有与第一连接板(6)相应的第一双层夹板(11),第一连接板(6)恰好可置于另一线材放置架的第一双层夹板(11)的上下夹板之间,矩形底座(5)前后端中部各固定有一根纵杆(4),两根纵杆(4)的顶部连接有一根横杆(3),横杆(3)上安装有从中间向左右逐渐升高的悬挂架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,矩形底座(5)上安装有撑地组件(8),所述撑地组件(8)包括贯穿矩形底座(5)的撑地杆,以及通过螺纹配合在撑地杆上矩形底座(5)上下两侧位置的两个调节螺母。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,横杆(3)上每个悬挂架(2)对应位置安装有一个正反面均可书写的、与横杆(3)平行且垂直于水平面的明细牌(1)。
4.根据权利要求3所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,还包括把手(12),把手(12)的底部为水平的结构,且把手(12)的底部水平结构置于两个第二双层夹板(10)或两个第一双层夹板(11)的上下夹板之间,并且其上有与第二双层夹板(10)或第一双层夹板(11)上通孔对应的孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,矩形底座(5)由四根角钢首尾相连焊接而成。
6.根据权利要求5所述的一种新型可组合线材放置架,其特征在于,悬挂架(2)与水平面夹角为10°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993365A (zh) * 2019-05-27 2020-11-27 天津瑞恩沃机械设备有限公司 一种汽车配件存放用便于取拿的存放装置

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