CN207483414U - 电絮凝装置 - Google Patents

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刘苏宁
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Abstract

本实用新型提供了一种电絮凝装置。该电絮凝装置包括导电箱体、连接节、导电盖体、电解件和第一绝缘垫片。导电箱体内具有废水处理腔,导电箱体的顶部开设有开口,连接节可拆卸地连接在开口上。连接节内形成有与废水处理腔相连通的连通腔,连接节的顶部开设有安装口,导电盖体安装在安装口上。电解件连接在导电盖体的底部,并通过导电盖体设置在连通腔和废水处理腔内。第一绝缘垫片安装在导电盖体和连接节之间,保证导电盖体和连接节之间的绝缘性能。应用本实用新型的技术方案,减小了在废水处理腔内额外设置阴极所需的体积,充分利用了导电箱体的容积。另外,整个废水处理腔的内壁都参与了电解,提高了电能效率。

Description

电絮凝装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体而言,涉及一种电絮凝装置。
背景技术
目前,在有色金属行业中,废水末端处理方法之一是采用电絮凝工艺。传统的电絮凝工艺一般采用开放式电解槽加铁板换向电解的方式,电解后的废水进入曝气池进行曝气。
上述的电絮凝工艺在使用时,电解效率受限于铁板的面积,电解效率低。另外,电解出的阳离子不易排出,容易附着在阳极上被继续氧化,失去效力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电絮凝装置,以解决现有技术中电絮凝装置电解效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电絮凝装置,包括:导电箱体,所述导电箱体内具有废水处理腔,所述导电箱体的顶部开设有开口;连接节,可拆卸地连接在所述开口上,所述连接节内形成有与所述废水处理腔相连通的连通腔,所述连接节的顶部开设有安装口;导电盖体,安装在所述安装口上;电解件,连接在所述导电盖体的底部,并通过所述导电盖体设置在所述连通腔和所述废水处理腔内;第一绝缘垫片,安装在所述导电盖体和所述连接节之间,所述导电盖体用于接阳极电源,所述导电箱体用于接阴极电源。
进一步地,所述导电箱体上设置有与所述废水处理腔相连通的进水口,所述连接节上设置有与所述连通腔相连通的出水口。
进一步地,所述电絮凝装置还包括第二绝缘垫片,所述第二绝缘垫片安装在所述连接节和所述导电箱体之间。
进一步地,所述导电箱体与所述连接节之间以及所述连接节与所述导电盖体之间通过螺栓组件连接,所述螺栓组件和所述导电箱体与所述连接节之间以及所述螺栓组件和所述连接节与所述导电盖体之间设置有绝缘组件。
进一步地,所述导电箱体的上部开设有第一通孔,所述连接节的下部与所述第一通孔相对应地位置处开设有第二通孔,所述连接节的上部开设有第三通孔,所述导电盖体上与所述第三通孔相对应地位置处开设有第四通孔,所述绝缘组件设置在所述第一通孔和所述第二通孔上以及设置在所述第三通孔和所述第四通孔上,所述螺栓组件穿过所述绝缘组件连接所述导电箱体与所述连接节以及所述连接节与所述导电盖体。
进一步地,所述绝缘组件包括绝缘筒和绝缘片,所述绝缘筒穿在所述第一通孔和所述第二通孔的内壁上以及穿设在所述第三通孔和所述第四通孔的内壁上,所述螺栓组件穿过所述绝缘筒连接所述导电箱体与所述连接节以及所述连接节与所述导电盖体,所述绝缘片设置在所述螺栓组件与所述连接节的下部的顶面之间,以及设置在所述螺栓组件和所述导电箱体的底面之间,所述绝缘片还设置在所述螺栓组件与所述导电盖体的顶面之间,以及设置在所述螺栓组件和所述连接节的上部的底面之间。
进一步地,所述螺栓组件包括螺栓和与所述螺栓相配合的螺母,所述螺栓穿在所述绝缘筒内,所述螺栓的螺栓头和所述导电箱体或所述连接节或所述导电盖体之间设置有所述绝缘片,所述螺母和所述导电盖体或所述连接节或所述导电箱体之间设置有所述绝缘片。
进一步地,所述导电箱体与所述连接节之间和/或所述连接节与所述导电盖体之间通过法兰结构连接。
进一步地,所述电絮凝装置还包括隔离垫,所述隔离垫设置在所述电解件和所述废水处理腔的底部之间。
进一步地,所述导电箱体上设置有阴极接电杆,所述导电盖体上设置有阳极接电杆。
应用本实用新型的技术方案,将导电盖体接阳极电源,导电箱体接阴极电源,整个导电箱体作为阴极使用,导电盖体给电解件通电将其作为阳极电解使用。由于整个导电箱体作为阴极使用,废水处理腔的内壁参与电解作为阳极的电解件,减小了在废水处理腔内额外设置阴极所需的体积,充分利用了导电箱体的容积。另外,整个废水处理腔的内壁都参与了电解,提高了电能效率。通过连接节可以改变电絮凝装置的高度,进而改变电絮凝装置处理废水的容量。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的电絮凝装置的实施例的整体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、导电箱体;11、进水口;12、阴极接电杆;20、导电盖体;21、阳极接电杆;30、电解件;40、第一绝缘垫片;51、绝缘筒;52、绝缘片;61、螺栓;62、螺母;70、隔离垫;80、连接节;81、出水口;90、第二绝缘垫片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
图1示出了本实用新型的电絮凝装置的实施例,该电絮凝装置包括导电箱体10、连接节80、导电盖体20、电解件30和第一绝缘垫片40。导电箱体10内具有废水处理腔,导电箱体10的顶部开设有开口,连接节80可拆卸地连接在开口上。连接节80内形成有与废水处理腔相连通的连通腔,连接节80的顶部开设有安装口,导电盖体20安装在安装口上。电解件30连接在导电盖体20的底部,并通过导电盖体20设置在连通腔和废水处理腔内。第一绝缘垫片40安装在导电盖体20和连接节80之间,保证导电盖体20和连接节80之间的绝缘性能。使用时,导电盖体20用于接阳极电源,导电箱体10用于接阴极电源。
应用本实用新型的技术方案,将导电盖体20接阳极电源,导电箱体10接阴极电源,整个导电箱体10作为阴极使用,导电盖体20给电解件30通电将其作为阳极电解使用。由于整个导电箱体10作为阴极使用,废水处理腔的内壁参与电解作为阳极的电解件30,减小了在废水处理腔内额外设置阴极所需的体积,充分利用了导电箱体10的容积。另外,整个废水处理腔的内壁都参与了电解,提高了电能效率。通过连接节80可以改变电絮凝装置的高度,进而改变电絮凝装置处理废水的容量。当电解件30消耗后,更换导电盖体20下连接的电解件30即可。
可选的,在本实施例的技术方案中,导电箱体10和连接节80可以由不锈钢、钛、铜或其他导电金属加工而成,也可以为石墨加工而成。
可选的,在本实施例的技术方案中,电解件30由铁或钢或铝材质制成,上部与导电盖体20焊接相连。
在本实施例的技术方案中,如图1所示,导电箱体10上设置有与废水处理腔相连通的进水口11,连接节80上设置有与连通腔相连通的出水口81。通过进水口11向废水处理腔通入废水,出水口81引出处理过的废水。作为一种优选的实施方式,进水口11设置在导电箱体10的下部,出水口81设置在连接节80的上部。这样,可以让进水口11通入的废水可知在逐渐上升的过程中与电解件30整体都进行接触,而且仅需要控制进水口11的废水通入速度就可以控制废水在废水处理腔内停留的时间。同时,这种进水口11和出水口81的设置方式,可以让废水沿着电解件30切向流动,及时将产物带出,并保持电解铁的活性,外部有效去除重金属等杂质,并有效降低槽电压、降低电能。如图1所示,作为一种优选的实施方式,进水口11的自由端设置有进水连接法兰,出水口81的自由端设置有出水连接法兰,以便于进水口11和出水口81与废水管道连接。
如图1所示,作为一种优选的实施方式,电絮凝装置还包括第二绝缘垫片90,第二绝缘垫片90安装在连接节80和导电箱体10之间。这样可以使得连接节80和导电箱体10之间的绝缘,进而增强导电盖体20和连接节80之间绝缘性能,避免阴极电源和阳极电源短接。
在本实施例的技术方案中,如图1所示,导电箱体10与连接节80之间以及连接节80与导电盖体20之间通过螺栓组件连接,螺栓组件和导电箱体10与连接节80之间以及螺栓组件和连接节80与导电盖体20之间设置有绝缘组件。通过绝缘组件可以保证螺栓组件和导电箱体10、导电盖体20以及连接节80之间的绝缘性能,避免螺栓组件将导电箱体10与连接节80导通或者将连接节80与导电盖体20导通。可选的,如图1所示,导电箱体10的上部开设有第一通孔,连接节80的下部与第一通孔相对应地位置处开设有第二通孔。连接节80的上部开设有第三通孔,导电盖体20上与第三通孔相对应地位置处开设有第四通孔。绝缘组件设置在第一通孔和第二通孔上以及设置在第三通孔和第四通孔上,螺栓组件穿过绝缘组件连接导电箱体10与连接节80以及连接节80与导电盖体20。优选的,在本实施例的技术方案中,绝缘组件包括绝缘筒51和绝缘片52,绝缘筒51穿在第一通孔和第二通孔的内壁上以及穿设在第三通孔和第四通孔的内壁上。螺栓组件穿过绝缘筒51连接导电箱体10与连接节80以及连接节80与导电盖体20。绝缘片52设置在螺栓组件与连接节80的下部的顶面之间,以及设置在螺栓组件和导电箱体10的底面之间,绝缘片52还设置在螺栓组件与导电盖体20的顶面之间,以及设置在螺栓组件和连接节80的上部的底面之间。可选的,螺栓组件包括螺栓61和与螺栓61相配合的螺母62。螺栓61穿在绝缘筒51内,螺栓61的螺栓头和导电箱体10或连接节80或导电盖体20之间设置有绝缘片52,螺母62和导电盖体20或连接节80或导电箱体10之间设置有绝缘片52。通过绝缘筒51可以保证螺栓61的螺杆与第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔的内壁之间的绝缘性能,通过绝缘片52可以保证螺栓61的螺栓头和螺母62与导电箱体10或连接节80或导电盖体20之间的绝缘性能。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,导电箱体10与连接节80之间通过法兰结构连接,连接节80与导电盖体20之间也通过法兰结构连接。通过法兰结构,可以更为方便和紧固地将导电箱体10与连接节80连接起来以及将连接节80与导电盖体20连接起来。
在本实施例的技术方案中,如图1所示,电絮凝装置还包括隔离垫70,隔离垫70设置在电解件30和废水处理腔的底部之间。通常情况下,为了减小阳极的更换次数以及提高阳极的电解面积,会选用大体积的电解件30,这样电解件30整体重量势必增加,仅依靠上法兰来固定会不够稳定。故在废水处理腔的底部设置隔离垫70,可以对电解件30起到支撑作用,以更为稳定地固定电解件30。优选的,隔离垫70为绝缘材料支撑,以保证电解件30与废水处理腔之间的绝缘性能。作为一种优选的实施方式,如图1所示,隔离垫70包括底垫和设置在底垫的周向上的朝上凸起的侧垫,底垫用于支撑电解件30的底部,侧垫用于格挡在电解件30侧部的与导电箱体10之间。这样,还可以对电解件30起到定位作用。优选的,隔离垫70由不导电硬塑料制成。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,在导电箱体10上设置有阴极接电杆12,导电盖体20上设置有阳极接电杆21。在使用时,阴极接电杆12接直流电源的负极,阳极接电杆21接直流电源的正极。
优选的,为了增强废水在废水处理腔内的流通性,废水处理腔和电解件30和隔离垫70之间留有缝隙,连通腔和电解件30之间也留有缝隙,上述缝隙作为水流通道使用。
述电絮凝装置使用方法如下:
1、将废水管道分别接进水口11与出水口81,并调节水量,使得水流顺畅。
2、将电源正极和负极分别用导线连接阳极接电杆21和阴极接电杆12,并通入直流电,不断电解。
3、在选用铁材料作为电解件时,电解过程中阳极铁不断溶出,形成二价铁离子与阴极产生的氢氧根结合,形成活性氢氧化亚铁,从出水口流出进入曝气装置曝气并吸附重金属。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电絮凝装置,其特征在于,包括:
导电箱体(10),所述导电箱体(10)内具有废水处理腔,所述导电箱体(10)的顶部开设有开口;
连接节(80),可拆卸地连接在所述开口上,所述连接节(80)内形成有与所述废水处理腔相连通的连通腔,所述连接节(80)的顶部开设有安装口;
导电盖体(20),安装在所述安装口上;
电解件(30),连接在所述导电盖体(20)的底部,并通过所述导电盖体(20)设置在所述连通腔和所述废水处理腔内;
第一绝缘垫片(40),安装在所述导电盖体(20)和所述连接节(80)之间,所述导电盖体(20)用于接阳极电源,所述导电箱体(10)用于接阴极电源。
2.根据权利要求1所述的电絮凝装置,其特征在于,所述导电箱体(10)上设置有与所述废水处理腔相连通的进水口(11),所述连接节(80)上设置有与所述连通腔相连通的出水口(81)。
3.根据权利要求1所述的电絮凝装置,其特征在于,所述电絮凝装置还包括第二绝缘垫片(90),所述第二绝缘垫片(90)安装在所述连接节(80)和所述导电箱体(10)之间。
4.根据权利要求3所述的电絮凝装置,其特征在于,所述导电箱体(10)与所述连接节(80)之间以及所述连接节(80)与所述导电盖体(20)之间通过螺栓组件连接,所述螺栓组件和所述导电箱体(10)与所述连接节(80)之间以及所述螺栓组件和所述连接节(80)与所述导电盖体(20)之间设置有绝缘组件。
5.根据权利要求4所述的电絮凝装置,其特征在于,所述导电箱体(10)的上部开设有第一通孔,所述连接节(80)的下部与所述第一通孔相对应地位置处开设有第二通孔,所述连接节(80)的上部开设有第三通孔,所述导电盖体(20)上与所述第三通孔相对应地位置处开设有第四通孔,所述绝缘组件设置在所述第一通孔和所述第二通孔上以及设置在所述第三通孔和所述第四通孔上,所述螺栓组件穿过所述绝缘组件连接所述导电箱体(10)与所述连接节(80)以及所述连接节(80)与所述导电盖体(20)。
6.根据权利要求5所述的电絮凝装置,其特征在于,所述绝缘组件包括绝缘筒(51)和绝缘片(52),所述绝缘筒(51)穿在所述第一通孔和所述第二通孔的内壁上以及穿设在所述第三通孔和所述第四通孔的内壁上,所述螺栓组件穿过所述绝缘筒(51)连接所述导电箱体(10)与所述连接节(80)以及所述连接节(80)与所述导电盖体(20),所述绝缘片(52)设置在所述螺栓组件与所述连接节(80)的下部的顶面之间,以及设置在所述螺栓组件和所述导电箱体(10)的底面之间,所述绝缘片(52)还设置在所述螺栓组件与所述导电盖体(20)的顶面之间,以及设置在所述螺栓组件和所述连接节(80)的上部的底面之间。
7.根据权利要求6所述的电絮凝装置,其特征在于,所述螺栓组件包括螺栓(61)和与所述螺栓(61)相配合的螺母(62),所述螺栓(61)穿在所述绝缘筒(51)内,所述螺栓(61)的螺栓头和所述导电箱体(10)或所述连接节(80)或所述导电盖体(20)之间设置有所述绝缘片(52),所述螺母(62)和所述导电盖体(20)或所述连接节(80)或所述导电箱体(10)之间设置有所述绝缘片(52)。
8.根据权利要求2所述的电絮凝装置,其特征在于,所述导电箱体(10)与所述连接节(80)之间和/或所述连接节(80)与所述导电盖体(20)之间通过法兰结构连接。
9.根据权利要求1所述的电絮凝装置,其特征在于,所述电絮凝装置还包括隔离垫(70),所述隔离垫(70)设置在所述电解件(30)和所述废水处理腔的底部之间。
10.根据权利要求1所述的电絮凝装置,其特征在于,所述导电箱体(10)上设置有阴极接电杆(12),所述导电盖体(20)上设置有阳极接电杆(21)。
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