CN207482232U - 一种流水线灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流水线灌装机，包括灌装机、第一阀门、液压泵、底座、传送带、第二阀门、搅拌齿和搅拌机，所述底座的内部设置有液压泵，所述第二支架的一端设置有传送带，所述第一出料管与出料管的连接处嵌入设置有第一阀门，所述第二出料管与出料管的连接处嵌入设置有第二阀门，所述搅拌机安装在进料仓的一侧，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置液压泵，能通过液压传动使支撑杆进行升高和降低，设置搅拌机，能通过搅拌齿对液体药物进行充分搅拌，避免了由于液体药物溶解不充分导致检验不合格的问题，设置第一阀门和第二阀门，利于将固体药物和液体药物进行分离包装。

Description

一种流水线灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种流水线灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，随着人们生活水平的提高，各种疾病也在日益凸显，食用定量药物可以帮助我们恢复健康的体魄，而利用灌装机可以将药物进行定时定量灌装，从而给我们的生活带来了便捷。

但是目前市场上的灌装机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置液压泵，不能通过液压传动使支撑杆进行升高和降低，没有设置搅拌机，不能通过搅拌齿对液体药物进行充分搅拌，没有设置第一阀门和第二阀门，不利于将固体药物和液体药物进行分离包装。

实用新型内容

本实用新型提供一种流水线灌装机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置液压泵，不能通过液压传动使支撑杆进行升高和降低，没有设置搅拌机，不能通过搅拌齿对液体药物进行充分搅拌，没有设置第一阀门和第二阀门，不利于将固体药物和液体药物进行分离包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线灌装机，包括控制面板、灌装机、出料管、工作箱、第一阀门、第一出料管、第二出料管、第一支架、支撑板、液压泵、启动器、底座、伸缩杆、支撑杆、支撑脚、第一伺服电机、第二支架、传送带、第二阀门、进料仓、搅拌齿、转轴、搅拌机、开关、支撑座和第二伺服电机，所述灌装机的内部设置有底座，所述底座的内部设置有液压泵，且底座的下端设置有支撑脚，所述底座的上端设置有第二支架，所述液压泵的一侧设置有启动器，且液压泵的下端设置有支撑板，所述支撑杆安装在支撑板的下端靠近支撑脚一侧位置处，且支撑杆的下端设置有伸缩杆，所述第二支架的一侧设置有第一伺服电机，且第二支架的另一侧设置有第一支架，所述第二支架的一端设置有传送带，所述工作箱安装在第一支架的上端，且工作箱的前表面设置有控制面板，所述工作箱的下端靠近第一支架一侧位置处嵌入设置有出料管，且工作箱的上端设置有进料仓，所述出料管的一端设置有第一出料管，且出料管的另一端设置有第二出料管，所述第一出料管与出料管的连接处嵌入设置有第一阀门，所述第二出料管与出料管的连接处嵌入设置有第二阀门，所述搅拌机安装在进料仓的一侧，且搅拌机的内部设置有支撑座，所述搅拌机的前表面设置有开关，所述支撑座的下端设置有第二伺服电机，所述转轴安装在第二伺服电机的下端，且转轴的一端设置有搅拌齿。

优选的，所述开关与第二伺服电机电性连接，所述液压泵与启动器电性连接，所述启动器的输出端和第一伺服电机的输出端均与控制面板上对应启动器和第一伺服电机的输入端电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且支撑杆分别安装在支撑板的下端。

优选的，所述工作箱为钢性材质的构件。

优选的，所述支撑脚的底部安装有保护套，且保护套为橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置液压泵，能通过液压传动使支撑杆进行升高和降低，支撑杆的下方设置有滑轮，从而可以方便使用者将灌装机进行移动，设置搅拌机，能通过搅拌齿对液体药物进行充分搅拌，避免了由于液体药物溶解不充分导致检验不合格的问题，设置第一阀门和第二阀门，利于将固体药物和液体药物进行分离包装，大大加快了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌机结构示意图；

图中标号：1、控制面板；2、灌装机；3、出料管；4、工作箱；5、第一阀门；6、第一出料管；7、第二出料管；8、第一支架；9、支撑板；10、液压泵；11、启动器；12、底座；13、伸缩杆；14、支撑杆；15、支撑脚；16、第一伺服电机；17、第二支架；18、传送带；19、第二阀门；20、进料仓；21、搅拌齿；22、转轴；23、搅拌机；24、开关；25、支撑座；26、第二伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种流水线灌装机，包括控制面板1、灌装机2、出料管3、工作箱4、第一阀门5、第一出料管6、第二出料管7、第一支架8、支撑板9、液压泵10、启动器11、底座12、伸缩杆13、支撑杆14、支撑脚15、第一伺服电机16、第二支架17、传送带18、第二阀门19、进料仓20、搅拌齿21、转轴22、搅拌机23、开关24、支撑座25和第二伺服电机26，灌装机2的内部设置有底座12，底座12的内部设置有液压泵10，且底座12的下端设置有支撑脚15，底座12的上端设置有第二支架17，液压泵10的一侧设置有启动器11，且液压泵10的下端设置有支撑板9，支撑杆14安装在支撑板9的下端靠近支撑脚15一侧位置处，且支撑杆14的下端设置有伸缩杆13，第二支架17的一侧设置有第一伺服电机16，且第二支架17的另一侧设置有第一支架8，第二支架17的一端设置有传送带18，工作箱4安装在第一支架8的上端，且工作箱4的前表面设置有控制面板1，工作箱4的下端靠近第一支架8一侧位置处嵌入设置有出料管3，且工作箱4的上端设置有进料仓20，出料管3的一端设置有第一出料管6，且出料管3的另一端设置有第二出料管7，第一出料管6与出料管3的连接处嵌入设置有第一阀门5，第二出料管7与出料管3的连接处嵌入设置有第二阀门19，搅拌机23安装在进料仓20的一侧，且搅拌机23的内部设置有支撑座25，搅拌机23的前表面设置有开关24，支撑座25的下端设置有第二伺服电机26，转轴22安装在第二伺服电机26的下端，且转轴22的一端设置有搅拌齿21。

为了使该灌装机2正常运转，本实施例中，优选的，开关24与第二伺服电机26电性连接，液压泵10与启动器11电性连接，启动器11的输出端和第一伺服电机16的输出端均与控制面板1上对应启动器11和第一伺服电机16的输入端电性连接，控制面板1与外部电源电性连接。

为了方便使用者通过液压泵10来控制支撑杆14的升高与降低，本实施例中，优选的，支撑杆14共设置有四个，且支撑杆14分别安装在支撑板9的下端。

为了使工作箱4不易损坏，本实施例中，优选的，工作箱4为钢性材质的构件。

为了增大支撑脚15与地面的摩擦，从而增加灌装机2的稳定性，本实施例中，优选的，支撑脚15的底部安装有保护套，且保护套为橡胶材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是一种流水线灌装机，主要包括控制面板1、灌装机2、出料管3、工作箱4、第一阀门5、第一出料管6、第二出料管7、第一支架8、支撑板9、液压泵10、启动器11、底座12、伸缩杆13、支撑杆14、支撑脚15、第一伺服电机16、第二支架17、传送带18、第二阀门19、进料仓20、搅拌齿21、转轴22、搅拌机23、开关24、支撑座25和第二伺服电机26，当该灌装机2通电后，各部件开始正常运转，第一伺服电机16的转动可以带动传送带18进行流水作业，由于药物分为固体和液体两大类，所以第一出料管6为固体药物管道，第二出料管7为液体药物管道，当进料仓20内放置固体药物时，通过出料管3后，手动关闭第二阀门19，此时药物经过第一出料管6进行排出，在出口处可安装相应储药瓶即可完成灌装，当进料仓20内放置液体药物时，通过出料管3后，手动关闭第一阀门5，此时药物经过第二出料管7进行排出，在出口处进行灌装即可，这样有利于将固体药物和液体药物进行分离包装，大大加快了生产效率，并且第一出料管6与第二出料管7均通过螺栓与出料管3固定连接，使用者可定期将第一出料管6与第二出料管7拆下进行清洗，延长了该灌装机2的使用寿命，设置搅拌机23，能通过搅拌齿21对液体药物进行充分搅拌，避免了由于液体药物溶解不充分导致检验不合格的问题，搅拌机23不用时可通过合页进行折叠，避免占用空间，由于支撑杆14内设置有弹簧，使用者可通过液压泵10来对支撑板9进行升高和降低，当支撑板9升高时，伸缩杆13底部的滑轮进入底座12内，此时支撑脚15可以支撑整个灌装机2，当支撑板9降低到一定高度后，滑轮可以在地面上进行滑动，给灌装机2的移动和维修都带来了便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流水线灌装机，包括控制面板(1)、灌装机(2)、出料管(3)、工作箱(4)、第一阀门(5)、第一出料管(6)、第二出料管(7)、第一支架(8)、支撑板(9)、液压泵(10)、启动器(11)、底座(12)、伸缩杆(13)、支撑杆(14)、支撑脚(15)、第一伺服电机(16)、第二支架(17)、传送带(18)、第二阀门(19)、进料仓(20)、搅拌齿(21)、转轴(22)、搅拌机(23)、开关(24)、支撑座(25)和第二伺服电机(26)，其特征在于：所述灌装机(2)的内部设置有底座(12)，所述底座(12)的内部设置有液压泵(10)，且底座(12)的下端设置有支撑脚(15)，所述底座(12)的上端设置有第二支架(17)，所述液压泵(10)的一侧设置有启动器(11)，且液压泵(10)的下端设置有支撑板(9)，所述支撑杆(14)安装在支撑板(9)的下端靠近支撑脚(15)一侧位置处，且支撑杆(14)的下端设置有伸缩杆(13)，所述第二支架(17)的一侧设置有第一伺服电机(16)，且第二支架(17)的另一侧设置有第一支架(8)，所述第二支架(17)的一端设置有传送带(18)，所述工作箱(4)安装在第一支架(8)的上端，且工作箱(4)的前表面设置有控制面板(1)，所述工作箱(4)的下端靠近第一支架(8)一侧位置处嵌入设置有出料管(3)，且工作箱(4)的上端设置有进料仓(20)，所述出料管(3)的一端设置有第一出料管(6)，且出料管(3)的另一端设置有第二出料管(7)，所述第一出料管(6)与出料管(3)的连接处嵌入设置有第一阀门(5)，所述第二出料管(7)与出料管(3)的连接处嵌入设置有第二阀门(19)，所述搅拌机(23)安装在进料仓(20)的一侧，且搅拌机(23)的内部设置有支撑座(25)，所述搅拌机(23)的前表面设置有开关(24)，所述支撑座(25)的下端设置有第二伺服电机(26)，所述转轴(22)安装在第二伺服电机(26)的下端，且转轴(22)的一端设置有搅拌齿(21)。

2.根据权利要求1所述的一种流水线灌装机，其特征在于，所述开关(24)与第二伺服电机(26)电性连接，所述液压泵(10)与启动器(11)电性连接，所述启动器(11)的输出端和第一伺服电机(16)的输出端均与控制面板(1)上对应启动器(11)和第一伺服电机(16)的输入端电性连接，所述控制面板(1)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种流水线灌装机，其特征在于，所述支撑杆(14)共设置有四个，且支撑杆(14)分别安装在支撑板(9)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种流水线灌装机，其特征在于，所述工作箱(4)为钢性材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种流水线灌装机，其特征在于，所述支撑脚(15)的底部安装有保护套，且保护套为橡胶材质的构件。