CN207481496U - 一种财会专用智能票据装订装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种财会专用智能票据装订装置，包括机身，所述机身的一侧外壁上设置有电源开关，且机身的前表面上嵌入设置有控制面板，所述控制面板上远离机身的一侧外壁上安装有功能按键，所述机身的顶部贯穿通过有铆管和定芯针，所述铆管位于定芯针的一侧，所述机身的内部通过螺栓固定连接有液压缸，本实用新型设置了螺纹手轮、压板、挡板和螺纹杆，顺时针旋转螺纹手轮，螺纹手轮上升，压板抬起，将票据放置在工作平台上，滑动挡板，使挡板滑动至票据的一侧，将压板压在票据上，一方面通过挡板可以让票据整齐的进行装订，另一方面通过可调节的压板可以稳定的将票据压紧，避免票据在装订时移动，提高装订位置的精确性。

Description

一种财会专用智能票据装订装置

技术领域

本实用新型属于装订机技术领域，具体涉及一种财会专用智能票据装订装置。

背景技术

装订机是通过机械的方式(手动或自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备，按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。

但是,现有的票据在装订时容易产生位置的偏移，装订位置产生偏差，缺少固定票据的装置，另外，现有的票据装订装置大都都是手动将铆管插入装订孔中，一方面费时费力，另一方面铆管材料容易产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种财会专用智能票据装订装置，以解决现有的票据装订装置缺少固定票据装置和铆管手动插入费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种财会专用智能票据装订装置，包括机身，所述机身的一侧外壁上设置有电源开关，且机身的前表面上嵌入设置有控制面板，所述控制面板上远离机身的一侧外壁上安装有功能按键，所述机身的顶部贯穿通过有铆管和定芯针，所述铆管位于定芯针的一侧，所述机身的内部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于液压泵的一侧，所述液压缸的一端通过液压杆连接有夹具，所述夹具的底部安装有刀头，所述机身的底部焊接有工作平台，且机身的底部位于工作平台的上方位置处设置有支撑架和上热铆，所述支撑架位于上热铆的一侧，且支撑架的内部焊接有铆管座，所述支撑架的一侧外壁上嵌入设置有刀片，所述工作平台的顶部安装有挡板、螺纹杆、下热铆和刻度尺，所述挡板位于螺纹杆与下热铆之间，所述下热铆位于挡板与刻度尺之间，所述挡板与工作平台通过滑槽和滑块滑动连接，所述螺纹杆贯穿通过有螺纹手轮和压板，所述螺纹手轮位于压板的上方，所述工作平台的前表面上滑动连接有纸屑盒，所述功能按键、下热铆、液压泵和上热铆均与电源开关电性连接。

优选的，所述机身的一侧外壁上开设有散热孔。

优选的，所述挡板共设置有两个，且两个挡板对称设置在工作平台的顶部。

优选的，所述液压油箱与液压泵通过油管连接。

优选的，所述铆管座的一侧外壁上开设有半圆形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了螺纹手轮、压板、挡板和螺纹杆，在使用时，顺时针旋转螺纹手轮，螺纹手轮上升，压板抬起，将票据放置在工作平台上，滑动挡板，使挡板滑动至票据的一侧，将压板压在票据上，逆时针旋转手轮，压板下降压住票据，一方面通过挡板可以让票据整齐的进行装订，另一方面通过可调节的压板可以稳定的将票据压紧，避免票据在装订时移动，提高装订位置的精确性。

(2)本实用新型设置了支撑架、铆管座和刀片，在使用时，将铆管插入孔内，使用者挤压刀片，刀片将铆管切断，通过刀片将铆管切断，减少了使用者将铆管插入孔内的麻烦，一方面省时省力，提高装订效率，另一方面避免了铆管长度过长的问题，节约铆管材料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图中：1-铆管、2-定芯针、3-控制面板、4-机身、5-功能按键、6-挡板、7-螺纹杆、8-螺纹手轮、9-压板、10-工作平台、11-下热铆、12-纸屑盒、13-刻度尺、14-液压油箱、15-液压泵、16-液压杆、17-液压缸、18-打孔刀头、19-支撑架、20-上热铆、21-电源开关、22-铆管座、23-刀片、24-夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种财会专用智能票据装订装置，包括机身4，机身4的一侧外壁上设置有电源开关21，且机身4的前表面上嵌入设置有控制面板3，控制面板3上远离机身4的一侧外壁上安装有功能按键5，机身4的顶部贯穿通过有铆管1和定芯针2，定芯针2起到固定钻孔的位置，防止票据晃动，铆管1位于定芯针2的一侧，机身4的内部通过螺栓固定连接有液压缸17，液压缸17的下方设置有液压油箱14和液压泵15，液压油箱14位于液压泵15的一侧，液压缸17的一端通过液压杆16连接有夹具24，夹具24的底部安装有刀头18，起到钻孔的作用，机身4的底部焊接有工作平台10，且机身4的底部位于工作平台10的上方位置处设置有支撑架19和上热铆20，上热铆20起到热化铆管1的作用，支撑架19位于上热铆20的一侧，且支撑架19的内部焊接有铆管座22，支撑架19的一侧外壁上嵌入设置有刀片23，起到切割铆管1的作用，工作平台10的顶部安装有挡板6、螺纹杆7、下热铆11和刻度尺13，刻度尺13便于掌握钻孔与票据的距离，挡板6位于螺纹杆7与下热铆11之间，下热铆11位于挡板6与刻度尺13之间，挡板6与工作平台10通过滑槽和滑块滑动连接，螺纹杆7贯穿通过有螺纹手轮8和压板9，螺纹手轮8位于压板9的上方，工作平台10的前表面上滑动连接有纸屑盒12，功能按键5、下热铆11、液压泵15和上热铆20均与电源开关21电性连接。

为了防止机身4过热影响票据装订，本实施例中，优选的，机身4的一侧外壁上开设有散热孔。

为了保证票据对齐，防止出现票据杂乱,本实施例中，优选的，挡板6共设置有两个，且两个挡板6对称设置在工作平台10的顶部。

为了让液压油箱14中的液压油压入液压缸17,本实施例中，优选的，液压油箱14与液压泵15通过油管连接。

为了可以固定铆管1,本实施例中，优选的，铆管座22的一侧外壁上开设有半圆形槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，顺时针旋转螺纹手轮8，螺纹手轮8上升，将压板9抬起，并将票据放置在工作平台10上，滑动挡板6，使挡板6滑动至票据的一侧，将压板9压在票据上，逆时针旋转手轮8，压板9下降压住票据，接通外接电源，打开电源开关21，液压泵15将液压油箱14中的液压油压入液压缸17，液压缸17通过液压杆16带动夹具24下降，打孔刀头18将票据进行打孔，完成打孔后，将票据移动至支撑架19的正下方，将铆管1插入孔内，使用者挤压刀片23，刀片23将铆管1切断，完成铆管1插入后，将票据移动至上热铆20和下热铆11之间，按下功能按键5，上热铆20和下热铆11将铆管1软化变形，完成票据的装订。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种财会专用智能票据装订装置，包括机身(4)，其特征在于：所述机身(4)的一侧外壁上设置有电源开关(21)，且机身(4)的前表面上嵌入设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)上远离机身(4)的一侧外壁上安装有功能按键(5)，所述机身(4)的顶部贯穿通过有铆管(1)和定芯针(2)，所述铆管(1)位于定芯针(2)的一侧，所述机身(4)的内部通过螺栓固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下方设置有液压油箱(14)和液压泵(15)，所述液压油箱(14)位于液压泵(15)的一侧，所述液压缸(17)的一端通过液压杆(16)连接有夹具(24)，所述夹具(24)的底部安装有刀头(18)，所述机身(4)的底部焊接有工作平台(10)，且机身(4)的底部位于工作平台(10)的上方位置处设置有支撑架(19)和上热铆(20)，所述支撑架(19)位于上热铆(20)的一侧，且支撑架(19)的内部焊接有铆管座(22)，所述支撑架(19)的一侧外壁上嵌入设置有刀片(23)，所述工作平台(10)的顶部安装有挡板(6)、螺纹杆(7)、下热铆(11)和刻度尺(13)，所述挡板(6)位于螺纹杆(7)与下热铆(11)之间，所述下热铆(11)位于挡板(6)与刻度尺(13)之间，所述挡板(6)与工作平台(10)通过滑槽和滑块滑动连接，所述螺纹杆(7)贯穿通过有螺纹手轮(8)和压板(9)，所述螺纹手轮(8)位于压板(9)的上方，所述工作平台(10)的前表面上滑动连接有纸屑盒(12)，所述功能按键(5)、下热铆(11)、液压泵(15)和上热铆(20)均与电源开关(21)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种财会专用智能票据装订装置，其特征在于：所述机身(4)的一侧外壁上开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种财会专用智能票据装订装置，其特征在于：所述挡板(6)共设置有两个，且两个挡板(6)对称设置在工作平台(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种财会专用智能票据装订装置，其特征在于：所述液压油箱(14)与液压泵(15)通过油管连接。

5.根据权利要求1所述的一种财会专用智能票据装订装置，其特征在于：所述铆管座(22)的一侧外壁上开设有半圆形槽。