CN207481081U - 一种注塑机用物料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用物料运输装置，包括导料板、下支撑板、挡料刃、从动辊、调节转盘、收纳箱、收集料斗、固定条、主动辊，所述在输料带的左右两侧位置设置有上支撑板，所述下支撑板的后端底部位置设置有后升降架，所述下支撑板的前端底部位置设置有前升降架，所述调节转盘设置在前升降架及后升降架的中间连接位置，所述下支撑板的前端外侧位置安装有导流板，所述固定条通过固定孔与固定板进行连接，所述固定条和上支撑板之间通过辅助板进行连接。该实用新型可有效增强该物料装置的通用性和实用性，便于在实际工业生产时使用，增强其经济性，降低使用成本，便于市场推广和实际应用，提高市场竞争力。

Description

一种注塑机用物料运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料运输装置技术领域，具体为一种注塑机用物料运输装置。

背景技术

在现代工业生产中，在涉及日常工业品的加工时，通常采用多型腔的注射模具，这样可以一次性注塑成型多个产品，目前，在使用注射机进行注射模具加工时，一直沿用传统的手工上料及下料方式，这种操作方式由于受到人为因素的影响过大，不论模具精度多高、操作者多么熟练，都会产生各种各样的产品缺陷，进而导致产品的报废率高，且在进行物料运输时，采用人工的方式还容易产生安全事故，故不适于现代工业体系的发展，

因此，为了解决上述叙述且存在的问题，而提供一种注塑机用物料运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机用物料运输装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种注塑机用物料运输装置，包括导料板、下支撑板、挡料刃、从动辊、调节转盘、收纳箱、收集料斗、固定条、主动辊，所述在输料带的左右两侧位置设置有上支撑板，所述导料板安装在上支撑板外侧边缘位置的凹槽内，所述下支撑板平行设置在上支撑板的下部位置，所述下支撑板和上支撑板之间均匀设置有支撑柱和减震弹簧，所述挡料刃均匀设置在输料带的外侧表面位置，所述从动辊设置在输料带的后端中心位置，所述主动辊设置在输料带的前端中心位置，所述主动辊由电机进行驱动，所述下支撑板的后端底部位置设置有后升降架，所述下支撑板的前端底部位置设置有前升降架，所述调节转盘设置在前升降架及后升降架的中间连接位置，所述下支撑板的前端外侧位置安装有导流板，所述收纳箱设置在导流板的底部前端位置，所述下支撑板的前端顶部位置设置有电机，所述收集料斗安装在注塑机的底部前端位置，所述收集料斗的外侧顶部位置设置有固定板，所述固定条通过固定孔与固定板进行连接，所述固定条和上支撑板之间通过辅助板进行连接。

优选的，为了便于用户进行维护，所述电机和下支撑板之间设置为可分离结构。

优选的，为了实现装置的可升降功能，所述调节转盘和前升降架及后升降架之间设置为可转动结构。

优选的，为了便于安装料斗，所述固定板和固定条之间设置为可拆卸结构。

优选的，为了便于用户拆卸，所述辅助板和上支撑板之间设置为可拆卸结构。

优选的，为了便于用户使用该装置，所述导流板和下支撑板之间设置为可拆卸结构。

与现在技术相比，本实用新型的有益效果如下：该注塑机用物料运输装置结构设计合理，操作简单，使用方便，电机和下支撑板之间设置为可分离结构，便于用户在使用该物料运输装置时根据需要安装和选用电机，有效增强该物料装置的通用性和实用性，便于在实际工业生产时使用，通过调节转盘和前升降架及后升降架之间设置为可转动结构，便于用户在使用该装置时根据实际生产需要和注射机的高度灵活调节物料装置，防止因物料装置过低而引起的生产事故和生产线运转不畅，有效增加该物料装置的可靠性和通用性，增强其经济性，降低使用成本，通过固定板和固定条之间设置为可拆卸结构，便于用户在工作时安装收集料斗，便于装置的生产设计，便于组装和存储该物料装置，同时降低装配难度，从而降低制造成本，降低市场价格，增强其经济性，通过辅助板和上支撑板之间设置为可拆卸结构，便于该装置的组装和维护，便于用户在使用时对受损零部件进行更换，缩短工作辅助时间，有效提高工作效率，在导流板和下支撑板之间设置为可拆卸结构，有效增加该装置在使用时的安全性和设计合理性，防止产品在进入收集箱时因输料带过高而引起的摔碰破损，便于用户在使用时合理的调整该导流板的角度和高度，增强该装置的实用性和工艺性，有效提高工作效率，提高市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的运输装置在注塑机上的位置结构示意图；

图3为本实用新型的输送带结构示意图；

图4为本实用新型的升降架在运输装置上的安装结构示意图；

图5为本实用新型的电机和导流板在下支撑板上的安装示意图；

图6为本实用新型的收集料斗结构示意图；

图7为本实用新型的固定条在固定板上的安装结构示意图；

图8为本实用新型的固定条结构示意图；

图中：1、注塑机，2、上支撑板，3、导料板，4、下支撑板，5、输料带，6、挡料刃，7、从动辊，8、支撑柱，9、减震弹簧，10、后升降架，11、前升降架，12、调节转盘，13、导流板，14、收纳箱，15、收集料斗，16、固定板，17、固定条，18、固定孔，19、辅助板，20、主动辊和21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种注塑机用物料运输装置，包括导料板3、下支撑板4、挡料刃6、从动辊7、调节转盘12、收纳箱14、收集料斗15、固定条17、主动辊20，所述在输料带5的左右两侧位置设置有上支撑板2，所述导料板3安装在上支撑板2外侧边缘位置的凹槽内，所述下支撑板4平行设置在上支撑板2的下部位置，所述下支撑板4和上支撑板2之间均匀设置有支撑柱8和减震弹簧9，所述挡料刃6均匀设置在输料带5的外侧表面位置，所述从动辊7设置在输料带5的后端中心位置，所述主动辊20设置在输料带5的前端中心位置，所述主动辊20由电机21进行驱动，所述下支撑板4的后端底部位置设置有后升降架10，所述下支撑板4的前端底部位置设置有前升降架11，所述调节转盘12设置在前升降架11及后升降架10的中间连接位置，所述调节转盘12和前升降架11及后升降架10之间设置为可转动结构，便于用户在使用该装置时根据实际生产需要和注射机的高度灵活调节物料装置，防止因物料装置过低而引起的生产事故和生产线运转不畅，有效增加该物料装置的可靠性和通用性，增强其经济性，降低使用成本，便于市场推广和实际应用，所述下支撑板4的前端外侧位置安装有导流板13，所述导流板13和下支撑板4之间设置为可拆卸结构，有效增加该装置在使用时的安全性和设计合理性，防止产品在进入收集箱14时因输料带5过高而引起的摔碰破损，便于用户在使用时合理的调整该导流板13的角度和高度，增强该装置的实用性和工艺性，有效提高工作效率，提高市场竞争力，所述收纳箱14设置在导流板13的底部前端位置，所述下支撑板4的前端顶部位置设置有电机21，所述电机21和下支撑板4之间设置为可分离结构，便于用户在使用该物料运输装置时根据需要安装和选用电机21，有效增强该物料装置的通用性和实用性，便于在实际工业生产时使用，所述收集料斗15安装在注塑机1的底部前端位置，所述收集料斗15的外侧顶部位置设置有固定板16，所述固定条17通过固定孔18与固定板16进行连接，所述固定板16和固定条17之间设置为可拆卸结构，便于用户在工作时安装收集料斗15，便于装置的生产设计，便于组装和存储该物料装置，同时降低装配难度，从而降低制造成本，降低市场价格，增强其经济性，所述固定条17和上支撑板2之间通过辅助板19进行连接，所述辅助板19和上支撑板2之间设置为可拆卸结构，便于该装置的组装和维护，便于用户在使用时对受损零部件进行更换，缩短工作辅助时间，有效提高工作效率。

工作原理：当使用该注塑机用物料运输装置时，首先，根据注射机的高度对升降架进行初步调节，将收集料斗15通过固定板16与固定条17连接，并通过辅助板19与上支撑板2进行连接，将收集料斗15固定在输料带5上方后，移动物料运输装置，使得收集料斗15位于注射机1的下方落料位置，其次，将电机21安装在下支撑板4的前端位置，并通过皮带与主动辊20连接，最后，完成上述工作后，启动电机21，即可正常使用该注塑机用物料运输装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑机用物料运输装置，包括导料板(3)、下支撑板(4)、挡料刃(6)、从动辊(7)、调节转盘(12)、收纳箱(14)、收集料斗(15)、固定条(17)、主动辊(20)，其特征在于：在输料带(5)的左右两侧位置设置有上支撑板(2)，所述导料板(3)安装在上支撑板(2)外侧边缘位置的凹槽内，所述下支撑板(4)平行设置在上支撑板(2)的下部位置，所述下支撑板(4)和上支撑板(2)之间均匀设置有支撑柱(8)和减震弹簧(9)，所述挡料刃(6)均匀设置在输料带(5)的外侧表面位置，所述从动辊(7)设置在输料带(5)的后端中心位置，所述主动辊(20)设置在输料带(5)的前端中心位置，所述主动辊(20)由电机(21)进行驱动，所述下支撑板(4)的后端底部位置设置有后升降架(10)，所述下支撑板(4)的前端底部位置设置有前升降架(11)，所述调节转盘(12)设置在前升降架(11)及后升降架(10)的中间连接位置，所述下支撑板(4)的前端外侧位置安装有导流板(13)，所述收纳箱(14)设置在导流板(13)的底部前端位置，所述下支撑板(4)的前端顶部位置设置有电机(21)，所述收集料斗(15)安装在注塑机(1)的底部前端位置，所述收集料斗(15)的外侧顶部位置设置有固定板(16)，所述固定条(17)通过固定孔(18)与固定板(16)进行连接，所述固定条(17)和上支撑板(2)之间通过辅助板(19)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用物料运输装置，其特征在于：所述电机(21)和下支撑板(4)之间设置为可分离结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用物料运输装置，其特征在于：所述调节转盘(12)和前升降架(11)及后升降架(10)之间设置为可转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用物料运输装置，其特征在于：所述固定板(16)和固定条(17)之间设置为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用物料运输装置，其特征在于：所述辅助板(19)和上支撑板(2)之间设置为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用物料运输装置，其特征在于：所述导流板(13)和下支撑板(4)之间设置为可拆卸结构。