CN207481061U - 一种小型手动注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型手动注塑机，包括压杆、活塞杆、漏斗、安装支架、电路控制盒、加热管等组成部分，使用时，先将物料颗粒或碎片通过漏斗加入到加热管中，打开控制盒电源，使加热套开始发热直至管体内的物料融化呈液态，之后手动操作压杆，将加热管中的物料液体挤出至模具壳体中，待物料液体在模具壳体中冷却后即可得到注塑成型的物件。本实用新型具有设计新颖，规划合理，占用空间小而结构稳定，操作方便，易于制作且制作及使用成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种小型手动注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式等，工厂中用于批量生产的注塑机一般体积较大，安装复杂，使用成本高。
发明内容
本实用新型的技术目的是提供一种小型手动注塑机，适合少量多样的加工用途，例如教学等。
本实用新型的技术方案为：
一种小型手动注塑机，设有安装支架与电路控制盒，所述安装支架由底座和固定在底座上的支撑杆构成，其特征在于，所述小型手动注塑机还包括：
一压杆，所述压杆的一端通过铰链安装在支撑杆顶端，另一端为自由端，使压杆可以支撑杆顶端为支点上下摇动；
一活塞杆，所述活塞杆竖向设置在压杆下方，其顶部通过活动连接结构与压杆连接，使压杆可带动活塞杆做上下直线运动；
一漏斗，所述漏斗固定在支撑杆的中部，位于活塞杆的下方，活塞杆底部通过限位结构对准漏斗的出口；
一加热管，所述加热管的管体竖向设置在漏斗下方，其顶端的入口与漏斗的出口相接，底端设有缩小的挤出口；
上述结构中，所述漏斗用于将物料导入加热管中，活塞杆在向下运动的过程中可通过漏斗插入加热管的管体内，挤压管体内融化的物料。
在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
所述活动连接结构包括连杆，所述连杆的上下两端分别铰接在压杆和活塞杆上。或者，可在所述压杆上设置与压杆平行的导轨滑槽，将连杆的上端安装在所述导轨滑槽内，使其可沿滑槽滑动，下端通过销钉与活塞杆铰接。
所述底座上安装有放置模具壳体的升降台，用于调节控制不同形状尺寸的模具壳体与加热管挤出口的距离。
所述升降台优选采用带有自锁结构的剪叉式升降台，可以手动调节。
所述漏斗出口的上方设有与活塞杆直径匹配的限位环，活塞杆底部插在所述限位环内。
所述底座采用三角形框架，支撑杆固定在底座的一角点处，所述压杆向所述角点对边的方向延伸。如此设计，减小了注塑机的占用空间，同时又能保持足够的稳定性。
支撑杆与底座之间设有加强棱，所述加强棱由一横杆和一斜杆构成，所述横杆两端固定在底座上，与所述对边平行；所述斜杆的底端固定在所述横杆上，顶端固定在支撑杆上，支撑在二者之间。
所述三角形框架的三个角点处通过三角形铁片和螺钉加强连接，所述三角形铁片与角点处的外缘形状一致。
所述加热套的闭口处设有相对的折边连接部，通过螺钉固定连接，使加热套可拆卸的安装在管体上，
有益效果：
本实用新型小型手动注塑机在使用时，先将物料颗粒或碎片通过漏斗加入到加热管中，打开控制盒电源，使加热套开始发热直至管体内的物料融化呈液态，之后手动操作压杆，将加热管中的物料液体挤出至模具壳体中，待物料液体在模具壳体中冷却后即可得到注塑成型的物料件。本实用新型具有设计新颖，规划合理，占用空间小而结构稳定，操作方便，易于制作且制作及使用成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为实施例的主视图；
图3 为实施例的侧视图；
图4为实施例的俯视图。
具体实施方式
为了进一步阐明本实用新型的技术方案和工作原理，下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。
如图1至图4所示的一种小型手动注塑机，包括压杆1、活塞杆2、漏斗3、安装支架、电路控制盒5、加热管等组成部分。
所述安装支架由支撑杆6和底座7构成，本实施例中，所述支撑杆6采用立柱，底座7采用三角形框架，支撑杆6固定在底座7的某一角点处，所述压杆1向所述角点对边的方向延伸。支撑杆6与底座7之间设有加强棱，所述加强棱由一横杆和一斜杆构成，所述横杆两端固定在底座上，与所述对边平行；所述斜杆的底端固定在所述横杆上，顶端固定在支撑杆6上，支撑在二者之间。为了增强底座各边的连接强度，底座在其三个角点处通过三角形铁片和螺钉加强连接，且要使所述三角形铁片与角点处的外缘形状一致。所述底座7上还安装有放置模具壳体的升降台（未图示），所述升降台采用带有自锁结构的手动剪叉式升降台。
所述压杆1安装在支撑杆6的顶端，另一端为自由端，使压杆12可以支撑杆顶端为支点上下摇动。
所述活塞杆2竖向设置在压杆1的下方，其顶部通过活动连接结构与压杆1连接，使压杆1可带动活塞杆2做上下直线运动。所述活动连接结构包括连杆8，连杆8可采用以下两种连接方式：（1）连杆8的上下两端分别铰接在压杆1和活塞杆2上；（2）所述压杆1上设有与压杆平行的导轨滑槽，连杆8的上端安装在所述导轨滑槽内，可沿滑槽滑动，下端通过销钉与活塞杆2铰接。
所述漏斗3通过连接杆10固定在支撑杆6上，设置在活塞杆2的下方。漏斗3底部出口的上方设有与活塞杆2直径匹配的限位环，活塞杆2底部插在所述限位环内，对准漏斗3的出口。
所述加热管包括管体9和箍在管体9外的若干加热套4。所述管体9竖向设置在漏斗3下方，其顶端的入口与漏斗3的出口相接，底端设有缩小的挤出口，所述挤出口的口径设置应使融化的液体物料不易滴漏。所述加热套4的电源输入端与电路控制盒5连接，所述电路控制盒5固定在连接杆10上。本实施例中，优选采用可拆卸的加热套4，根据管体9的长度，其数量可调，加热套4的闭口处设有相对的折边连接部，使加热套4呈Ω 形，相对的折边连接部可通过螺钉固定连接，将加热套4锁定在管体9上。
本实施例小型手动注塑机在使用时，先将模具壳体放置在升降台上，调节升降台到合适的高度后，将物料（塑料、橡胶等）颗粒或碎片通过漏斗3加入到管体9中，打开电路控制盒5的电源，使加热套4开始发热直至管体内的物料融化呈液态，之后手动操作压杆1，通过压杆1带动活塞杆2向下运动，活塞杆2穿过漏斗进入管体9内，将管体9中的物料液体挤出至模具壳体中，待物料液体在模具壳体中冷却后即可得到注塑成型的物件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种小型手动注塑机，设有安装支架与电路控制盒（5），所述安装支架由底座（7）和固定在底座（7）上方的支撑杆（6）构成，其特征在于，所述小型手动注塑机还包括：
一压杆（1），所述压杆（1）的一端通过铰链安装在支撑杆（6）顶端，另一端为自由端，使压杆（1）可以支撑杆顶端为支点上下摇动；
一活塞杆（2），所述活塞杆（2）竖向设置在压杆下方，其顶部通过活动连接结构与压杆（1）连接，使压杆（1）可带动活塞杆（2）做上下直线运动；
一漏斗（3），所述漏斗（3）固定在支撑杆（6）的中部，位于活塞杆（2）的下方，活塞杆（2）底部通过限位结构对准漏斗（3）的出口；
一加热管，所述加热管的管体（9）竖向设置在漏斗下方，其顶端的入口与漏斗（3）的出口相接，底端设有缩小的挤出口；
上述结构中，所述漏斗（3）用于将物料导入加热管管体中，活塞杆（2）在向下运动的过程中可通过漏斗（3）插入管体（9）内，挤压管体内融化的物料。
2.根据权利要求1所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述活动连接结构包括连杆（8），所述连杆（8）的上下两端分别铰接在压杆（1）和活塞杆（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述活动连接结构包括连杆（8），所述压杆（1）上设有与压杆平行的导轨滑槽，连杆（8）的上端安装在所述导轨滑槽内，可沿滑槽滑动，下端通过销钉与活塞杆（2）铰接。
4.根据权利要求1所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述底座（7）上安装有放置模具壳体的升降台。
5.根据权利要求4所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述升降台采用带有自锁结构的剪叉式升降台。
6.根据权利要求1所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述漏斗（3）出口的上方设有与活塞杆（2）直径匹配的限位环，活塞杆（2）底部插在所述限位环内。
7.根据权利要求1所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述底座（7）采用三角形框架，支撑杆（6）固定在底座（7）一角点处，所述压杆（1）向所述角点对边的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
支撑杆（6）与底座（7）之间设有加强棱，所述加强棱由一横杆和一斜杆构成，所述横杆两端固定在底座上，与所述对边平行；所述斜杆的底端固定在所述横杆上，顶端固定在支撑杆（6）上，支撑在二者之间。
9.根据权利要求7所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述三角形框架的三个角点处通过三角形铁片和螺钉加强连接，所述三角形铁片与角点处的外缘形状一致。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种小型手动注塑机，其特征在于：
所述加热管包括所述管体（9）和箍在管体外的若干加热套（4），加热套（4）的电源输入端与电路控制盒连接；
所述加热套（4）的闭口处设有相对的折边连接部，通过螺钉固定连接，使加热套（4）可拆卸的安装在管体上。
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