CN207480965U - 一种塑型板材割断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、切割效率高、可切割成每片大小均匀的塑型板材割断装置，其中，支撑板固定在箱体上端两侧，上转动轴两端连接在两侧支撑板上，下转动轴两端连接在箱体上端部两侧上，切割电机和转动电机均固定在箱体底部位置，转动电机外侧套有两根传动皮带、且每根传动皮带分别与上转动轴和下转动轴连接，上转动轴横向均匀分布有5个上切割齿，下转动轴横向均匀分布有5个下切割齿，箱体内、位于下转动轴后方斜向下位置设有一个切割仓，切割电机固定在切割仓下端部，切割刀片固定在切割电机输出轴的外圆周上，箱体内、且位于切割仓左下端位置还设有一出料口。

Description

一种塑型板材割断装置

技术领域

本实用新型属涉及塑料板材加工设备，具体涉及一种塑型板材割断装置。

背景技术

目前，地板原有的材料为原木，即把木头分割成一块一块然后再铺上地面上，不管是家里还是办公楼都需要耗费大量的板材，虽然原木材料是可再循环材料，但也不是取之不尽的，最近几年森林的砍伐日趋严重，大量的原始森林不复存在，正因此市面上出现了大量的替代材料用来更换原有的原木板材，其塑料塑材就是一种非常好的替代品，它不仅具有板材结构，且同时兼具防水、耐磨、抗拉、廉价等特点，深受老百姓的欢迎。

现有的塑料板采用聚乙烯或聚氯乙烯作为原材料，先初加工成条布状，然后放入到切割机中切割成条状，条状再放入到碎粒机中破碎成颗粒状，最后放入到注塑机内注塑成板状，在最开始的割条机中，原始的做法时人工剪，即用剪刀迅速的剪成条状，但需要多个人同时进行才能达到生产需求，且剪的效果五花八门奇形怪状，给后续的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、切割效率高、可切割成每片大小均匀的塑型板材割断装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑型板材割断装置，包括箱体、支撑板、上转动轴、下转动轴、转动电机、传动皮带、切割电机和切割刀片，所述支撑板固定在箱体上端两侧，所述上转动轴两端连接在两侧支撑板上，所述下转动轴两端连接在箱体上端部两侧上，所述切割电机和转动电机均固定在箱体底部位置，所述转动电机外侧套有两根传动皮带、且每根传动皮带分别与上转动轴和下转动轴连接，所述上转动轴横向均匀分布有5个上切割齿，所述下转动轴横向均匀分布有5个下切割齿，所述箱体内、位于下转动轴后方斜向下位置设有一个切割仓，所述切割电机固定在切割仓下端部，所述切割刀片固定在切割电机输出轴的外圆周上，所述箱体内、且位于切割仓左下端位置还设有一出料口。

进一步的技术方案为，所述下切割齿设置在上切割齿的右侧，且上切割齿的下端面与下切割齿的上端面为同一水平面，所述上切割齿下端、且位于下切割齿左侧方还放置有顶板，上切割齿和下切割齿交错设置，可以形成一个剪刀齿结构，有效剪断条形塑材，分割成多条细状结构。

进一步的技术方案为，所述顶板为弧形结构，且顶板最高点位于上切割齿下端面的0.5～1cm距离，可以把塑材从顶板推送到上切割齿下端切割。

进一步的技术方案为，所述上转动轴和下转动轴两端部外侧以及切割仓下端面处均固定有用于轴转动的轴承，用于轴转动连接。

进一步的技术方案为，所述箱体左下角处固定有一气缸，所述气缸的顶端固定有一块遮挡板，所述遮挡板在上升状态时位于箱体左下角出料口的右侧端，主要作用用于切割刀片在切割时，遮挡塑材不会从出料口掉出，切割好后下降露出出料口出料，下降时，遮挡板上端面与切割仓底端面相持平。

进一步的技术方案为，所述箱体前端的左或右任意一侧上固定有开关，用于控制用电器开启关闭。

进一步的技术方案为，所述支撑板两侧之间还横向固定有一根护手杆，防止手伸进齿轮割伤。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种塑型板材割断装置，该塑型板材割断装置通过前端上下两侧固定的切割齿，且两者相互交错可快速对塑材进行切割成细条状结构，每条宽度非常均匀，极大的提高切割效率，切割后再利用切割刀片高速转动对细条状结构再次割断，形成一块快均匀的块状结构塑材，为后续的加工做好铺垫，有效提高生产质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种塑型板材割断装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑型板材割断装置的主视图；

图3为本实用新型一种塑型板材割断装置中顶板的示意图。

图1-3中：1－上转动轴、2－下转动轴、3－箱体、4－轴承、5－切割电机、 6－切割仓、7－切割刀片、8－出料口、9－遮挡板、10－气缸、11－开关、12 －支撑板、13－护手杆、14－下切割齿、15－上切割齿、16－顶板、17－传动皮带、18－转动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3示，一种塑型板材割断装置，包括箱体3、支撑板12、上转动轴1、下转动轴2、转动电机18、传动皮带17、切割电机5和切割刀片7，支撑板 12固定在箱体3上端两侧，上转动轴1两端连接在两侧支撑板12上，下转动轴2两端连接在箱体3上端部两侧上，切割电机5和转动电机18均固定在箱体3底部位置，转动电机18外侧套有两根传动皮带17、且每根传动皮带17分别与上转动轴1 和下转动轴2连接，上转动轴1横向均匀分布有5个上切割齿15，下转动轴2横向均匀分布有5个下切割齿14，箱体3内、位于下转动轴2后方斜向下位置设有一个切割仓6，切割电机5固定在切割仓6下端部，切割刀片7固定在切割电机5输出轴的外圆周上，箱体3内、且位于切割仓6左下端位置还设有一出料口8。

下切割齿14设置在上切割齿15的右侧，且上切割齿15的下端面与下切割齿 14的上端面为同一水平面，上切割齿15下端、且位于下切割齿14左侧方还放置有顶板16，上切割齿15和下切割齿14交错设置，可以形成一个剪刀齿结构，有效剪断条形塑材，分割成多条细状结构。顶板16为弧形结构，且顶板16最高点位于上切割齿15下端面的0.5～1cm距离，可以把塑材从顶板16推送到上切割齿 15下端切割。上转动轴1和下转动轴2两端部外侧以及切割仓6下端面处均固定有用于轴转动的轴承4，用于轴转动连接。箱体3左下角处固定有一气缸10，气缸 10的顶端固定有一块遮挡板9，遮挡板9在上升状态时位于箱体3左下角出料口8的右侧端，主要作用用于切割刀片7在切割时，遮挡塑材不会从出料口8掉出，切割好后下降露出出料口8出料，下降时，遮挡板9上端面与切割仓6底端面相持平。箱体3前端的左或右任意一侧上固定有开关11，用于控制用电器开启关闭。支撑板12两侧之间还横向固定有一根护手杆13，防止手伸进齿轮割伤。

在本实施例中，切割时，开启转动电机18和切割电机5以及气缸10，气缸10 上遮挡板9上升遮挡住出料口8，转动电机18通过两根传动皮带17分别带动上转动轴1和下转动轴2高速转动，然后把塑料从前方沿着顶板16推送切割成一条条细小的条状结构，切割好后的塑材全部掉落到切割仓6内，然后切割电机5带动切割刀片7切割条状塑材，直至切割成块状即可，切割刀片7设有6片，且呈三角型结构，其最短的边缘固定在切割电机5上，切割完成后重新启动气缸10，遮挡板9下降出料，转动电机18和切割电机5以及气缸10与开关11电线互连，开关11 上一个总开关控制转动电机18和切割电机5，另一个是急停按钮，还有一个是单独控制气缸10升降。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。

Claims (7)

1.一种塑型板材割断装置，包括箱体、支撑板、上转动轴、下转动轴、转动电机、传动皮带、切割电机和切割刀片，其特征在于：所述支撑板固定在箱体上端两侧，所述上转动轴两端连接在两侧支撑板上，所述下转动轴两端连接在箱体上端部两侧上，所述切割电机和转动电机均固定在箱体底部位置，所述转动电机外侧套有两根传动皮带、且每根传动皮带分别与上转动轴和下转动轴连接，所述上转动轴横向均匀分布有5个上切割齿，所述下转动轴横向均匀分布有5个下切割齿，所述箱体内、位于下转动轴后方斜向下位置设有一个切割仓，所述切割电机固定在切割仓下端部，所述切割刀片固定在切割电机输出轴的外圆周上，所述箱体内、且位于切割仓左下端位置还设有一出料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述下切割齿设置在上切割齿的右侧，且上切割齿的下端面与下切割齿的上端面为同一水平面，所述上切割齿下端、且位于下切割齿左侧方还放置有顶板。

3.根据权利要求2所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述顶板为弧形结构，且顶板最高点位于上切割齿下端面的0.5～1cm距离处。

4.根据权利要求1所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述上转动轴和下转动轴两端部外侧以及切割仓下端面处均固定有用于轴转动的轴承。

5.根据权利要求1所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述箱体左下角处固定有一气缸，所述气缸的顶端固定有一块遮挡板，所述遮挡板在上升状态时位于箱体左下角出料口的右侧端。

6.根据权利要求1所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述箱体前端的左或右任意一侧上固定有开关。

7.根据权利要求1所述的一种塑型板材割断装置，其特征在于：所述支撑板两侧之间还横向固定有一根护手杆。