CN218504632U - 吸塑制品裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吸塑制品裁切装置,包括固定底座,所述固定底座上固定设置有控制装置,所述固定底座上固定设置有挡台,所述挡台与所述固定底座之间相互贴合,所述挡台外壁上固定设置有进料斗,所述控制装置顶部固定设置有整平机构,所述整平机构靠近所述进料斗,所述整平机构的侧面设置有裁切机构,所述裁切机构与控制装置固定连接,且裁切机构靠近所述整平机构,所述固定底座的侧面固定设置有限位组件,所述限位组件与所述控制装置之间相互贴合,且限位组件靠近所述裁切机构;本实用新型吸塑制品裁切装置,可以实现对吸塑片材进行横向切割,进而将吸塑片材分成两半,有效减少工人的工作量,提高生产效率,能防止裁切时出现片材褶皱等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑制品制作领域,具体的是吸塑制品裁切装置。
背景技术
厚度比较薄的吸塑制品生产过程中,按需求需要进行裁切成不同规格的片材,为此,通常需要用到裁切装置进行裁切,但是现有的裁切装置一般不具有整平功能,由于厚度比较薄,所以片材容易弯曲、打卷,往往送入裁切的吸塑制品片材会出现打卷或者不平整、褶皱等现象,容易使裁切装置损坏,而且褶皱不平的片材裁切后,切口不平整,影响吸塑片材的质量。
实用新型内容
针对上述技术中的存在的不足之处,本实用新型提供了吸塑制品裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:吸塑制品裁切装置,包括固定底座,所述固定底座上固定设置有控制装置,所述固定底座上固定设置有挡台,所述挡台与所述固定底座之间相互贴合,所述挡台外壁上固定设置有进料斗,所述控制装置顶部固定设置有整平机构,所述整平机构靠近所述进料斗,所述整平机构的侧面设置有裁切机构,所述裁切机构与控制装置固定连接,且裁切机构靠近所述整平机构,所述固定底座的侧面固定设置有限位组件,所述限位组件与所述控制装置之间相互贴合,且限位组件靠近所述裁切机构。
作为进一步阐述,所述进料斗由第一进料斗和第二进料斗构成,所述第一进料斗平直设置,所述第二进料斗倾斜设置。
作为进一步阐述,所述控制装置上设置有显示屏、若干按键以及电源开关。
作为进一步阐述,所述整平机构包括定位板、定位柱、上整平辊以及下整平辊,所述定位板与定位柱之间固定连接,所述上整平辊以及下整平辊均设置于所述定位板上,且上整平辊以及下整平辊均与定位板之间转动连接,所述上整平辊与所述下整平辊之间具有间隙。
作为进一步阐述,所述裁切机构包括固定板、连接柱、驱动电机、转动轴以及裁切盘,所述驱动电机与所述转动轴之间转动连接,所述驱动电机通过导线与所述控制装置连接,所述转动轴与所述裁切盘之间一体连接,所述裁切盘上设置若干刀片。
作为进一步阐述,所述限位组件包括支架、连接杆以及限位轨道。
作为进一步阐述,所述固定底座的底部四周设置有多个支撑脚,且支撑脚均处于同一水平面上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型吸塑制品裁切装置,可以实现对吸塑片材进行横向切割,进而将吸塑片材分成两半,有效减少工人的工作量,提高生产效率,能防止裁切时出现片材褶皱等现象。
附图说明
图1为本实用新型吸塑制品裁切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型整平机构的结构示意图;
图3为本实用新型裁切机构的结构示意图;
图4为本实用新型限位组件的结构示意图。
图中标号:
图中1-固定底座;2-控制装置;3-挡台;4-显示屏;5-按键;6-第一进料斗;7-第二进料斗;8-进料斗;9-整平机构;10-裁切机构;11-限位组件;12-支撑脚;13-定位板;14-定位柱;15-上整平辊;16-下整平辊;17-固定板;18-连接柱;19-驱动电机;20-转动轴;21-裁切盘;22-刀片;23-支架;24-连接杆;25-限位轨道;101-电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,吸塑制品裁切装置,包括固定底座1,所述固定底座1上固定设置有控制装置2,所述固定底座1上固定设置有挡台3,所述挡台3与所述固定底座1之间相互贴合,所述挡台3外壁上固定设置有进料斗8,所述控制装置2顶部固定设置有整平机构9,所述整平机构9靠近所述进料斗8,所述整平机构9的侧面设置有裁切机构10,所述裁切机构10与控制装置2固定连接,且裁切机构10靠近所述整平机构9,所述固定底座1的侧面固定设置有限位组件11,所述限位组件11与所述控制装置2之间相互贴合,且限位组件11靠近所述裁切机构10。
在本实施例中,所述进料斗8由第一进料斗6和第二进料斗7构成,所述第一进料斗6平直设置,所述第二进料斗7倾斜设置。
在本实施例中,所述控制装置2上设置有显示屏4、若干按键5以及电源开关101。
在本实施例中,所述整平机构9包括定位板13、定位柱14、上整平辊15以及下整平辊16,所述定位板13与定位柱14之间固定连接,所述上整平辊15以及下整平辊16均设置于所述定位板13上,且上整平辊15以及下整平辊16均与定位板13之间转动连接,所述上整平辊15与所述下整平辊16之间具有间隙。
在本实施例中,所述裁切机构10包括固定板17、连接柱18、驱动电机19、转动轴20以及裁切盘21,所述驱动电机19与所述转动轴20之间转动连接,所述驱动电机19通过导线与所述控制装置2连接,所述转动轴20与所述裁切盘21之间一体连接,所述裁切盘21上设置若干刀片22。
在本实施例中,所述限位组件11包括支架23、连接杆24以及限位轨道25。
在本实施例中,所述固定底座1的底部四周设置有多个支撑脚12,且支撑脚12均处于同一水平面上。
在本实施例中,同一类型的片材裁切方法如下:对同一类型、同一尺寸大小的片材进行裁切时,给裁切机构10通电,将需要裁切的吸塑片材从第一进料斗6中放入,人工推动吸塑片材,使吸塑片材从上整平辊15与下整平辊16之间的间隙进入,经过上整平辊15与下整平辊16可以将吸塑片材整平,避免出现褶皱、弯曲等现象,同时打开电源开关101,启动控制装置2,通过按键5对各项参数进行调整,然后通过控制装置2控制驱动电机19运转,驱动电机19驱动转动轴20及裁切盘21转动,将送入的吸塑片材横向切割成两半,切割后的吸塑片材经过限位组件11送出,完成对同一种类型的吸塑片材进行切割。
在本实施例中,不同类型的片材裁切方法如下:对不同类型、不同尺寸大小的片材进行裁切时,给裁切机构10通电,将需要裁切的吸塑片材从第二进料斗7中放入,人工推动吸塑片材,使吸塑片材从上整平辊15与下整平辊16之间的间隙进入,经过上整平辊15与下整平辊16可以将吸塑片材整平,避免出现褶皱、弯曲等现象,同时打开电源开关101,启动控制装置2,通过按键5对各项参数进行调整,然后通过控制装置2控制驱动电机19运转,驱动电机19驱动转动轴20及裁切盘21转动,将送入的吸塑片材横向切割成两半,切割后的吸塑片材经过限位组件11送出,完成对不同类型的吸塑片材进行切割。
在本实施例中,多种类型的吸塑片材同时裁切方法如下:同时对两种不同类型、两种不同尺寸大小的吸塑片材裁切时,给裁切机构10通电,将需要裁切的一种类型的吸塑片材从第一进料斗6中放入,将需要裁切的另一种类型的吸塑片材从第二进料斗7中放入,使两种不同类型的吸塑片材同时送入,人工推动吸塑片材,使吸塑片材从上整平辊15与下整平辊16之间的间隙进入,经过上整平辊15与下整平辊16可以将吸塑片材整平,避免出现褶皱、弯曲等现象,同时打开电源开关101,启动控制装置2,通过按键5对各项参数进行调整,然后通过控制装置2控制驱动电机19运转,驱动电机19驱动转动轴20及裁切盘21转动,将送入的吸塑片材横向切割成两半,切割后的吸塑片材经过限位组件11送出,完成对两种或两种以上不同类型的吸塑片材进行切割。
工作原理:给裁切机构10通电,将需要裁切的吸塑片材从第一进料斗6或第二进料斗7中放入,人工推动吸塑片材,使吸塑片材从上整平辊15与下整平辊16之间的间隙进入,经过上整平辊15与下整平辊16可以将吸塑片材整平,避免出现褶皱、弯曲等现象,同时通过控制装置2控制驱动电机19运转,驱动电机19驱动转动轴20及裁切盘21转动,将送入的吸塑片材横向切割成两半,切割后经过限位组件11送出,完成裁切过程。
综上所述,本实用新型吸塑制品裁切装置,可以实现对吸塑片材进行横向切割,进而将吸塑片材分成两半,有效减少工人的工作量,提高生产效率,能防止裁切时出现片材褶皱等现象。
于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.吸塑制品裁切装置,其特征在于:包括固定底座,所述固定底座上固定设置有控制装置,所述固定底座上固定设置有挡台,所述挡台与所述固定底座之间相互贴合,所述挡台外壁上固定设置有进料斗,所述控制装置顶部固定设置有整平机构,所述整平机构靠近所述进料斗,所述整平机构的侧面设置有裁切机构,所述裁切机构与控制装置固定连接,且裁切机构靠近所述整平机构,所述固定底座的侧面固定设置有限位组件,所述限位组件与所述控制装置之间相互贴合,且限位组件靠近所述裁切机构。
2.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述进料斗由第一进料斗和第二进料斗构成,所述第一进料斗平直设置,所述第二进料斗倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述控制装置上设置有显示屏、若干按键以及电源开关。
4.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述整平机构包括定位板、定位柱、上整平辊以及下整平辊,所述定位板与定位柱之间固定连接,所述上整平辊以及下整平辊均设置于所述定位板上,且上整平辊以及下整平辊均与定位板之间转动连接,所述上整平辊与所述下整平辊之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括固定板、连接柱、驱动电机、转动轴以及裁切盘,所述驱动电机与所述转动轴之间转动连接,所述驱动电机通过导线与所述控制装置连接,所述转动轴与所述裁切盘之间一体连接,所述裁切盘上设置若干刀片。
6.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述限位组件包括支架、连接杆以及限位轨道。
7.根据权利要求1所述的吸塑制品裁切装置,其特征在于:所述固定底座的底部四周设置有多个支撑脚,且支撑脚均处于同一水平面上。
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