CN207480310U - 浮动压梁式去毛刺磨削装置 - Google Patents
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Abstract
一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,包括机架,磨削电机,砂带磨削装置,浮动柱销压梁,浮动柱销压梁升降装置,张紧气缸。所述砂带磨削装置包括张紧辊,主动辊,从动辊,砂带,所述砂带张紧在张紧辊,主动辊,从动辊之间,所述张紧辊与张紧气缸相连,所述主动辊与磨削电机相连,所述浮动柱销压梁位于主动辊与从动辊之间,所述浮动柱销压梁由多个弹簧柱销组成,所述弹簧柱销采用矩阵的方式排列。磨削电机驱动砂带支撑主动辊旋转,从而带动砂带高速回转,通过砂带张紧装置上的减压阀调整砂带张紧力至适当压力,以完成对工件毛刺的打磨。由于采用浮动式柱销压梁,可以使砂带最大限度的与工件表面相适应,使得高点和低点的毛刺去除比较彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,具体涉及一种去毛刺磨削装置。
背景技术
工件经过激光切割、等离子切割、火焰切割等加工处理后,会形成毛刺和熔渣,而这些毛刺和熔渣对零件的摩擦磨损、抗腐蚀性能有较大的影响,同时会影响工件后续加工工序的定位、加工精度,最终影响产品的精度和质量。
切割产生的毛刺和熔渣都比较大而坚硬,用辊刷或者盘刷无法去除不干净,而且由于金属板材在加工以后有变形翘曲,如果用硬性的砂带接触轮磨削则只能去掉板材高点的毛刺和熔渣,现有的去毛刺机都是通过工作台的升降或去毛刺辊的上下移动,来匹配工件的尺寸,即,当工件厚度增大时,工件台下降,或去毛刺辊上升,使工件与去毛刺辊达到磨削所需的要求;当工件厚度变薄时,工件台上升,或去毛刺辊下降,使工件与去毛刺辊达到磨削所需的要求。然而这种方式的补偿比较粗糙,不能满足加工后工件表面的微量变形,磨削精度低,去毛刺效果不佳。
发明内容
本实用新型设计了一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,能够解决切割后工件表面微量变形磨削补偿不足的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,包括机架,磨削电机,砂带磨削装置,浮动柱销压梁,浮动柱销压梁升降装置,张紧气缸。所述机架是整个装置的机体。所述砂带磨削装置包括张紧辊,主动辊,从动辊,砂带,所述砂带张紧在张紧辊,主动辊,从动辊之间,是完成去毛刺磨削的主要部件,所述主动辊与磨削电机相连,通过磨削电机带动主动辊,从动辊以及张紧辊转动,从而带动砂带转动。所述浮动柱销压梁位于主动辊与从动辊之间,所述浮动柱销压梁升降装置包括一对升降轴,横梁及调节手柄,所述浮动柱销压梁轴向两端与一对升降轴相连,所述一对升降轴顶端与横梁相连,所述调节手柄与横梁和一对升降轴相连,通过手动转动调节手柄,可以调节浮动柱销压梁的位置,使得浮动柱销压梁下端与砂带接触。所述浮动柱销压梁由多个弹簧柱销组成,所述弹簧柱销采用矩阵的方式排列,其行数和列数为多个。所述张紧辊与张紧气缸相连,所述张紧气缸设有减压阀,可以通过气动的方式张紧砂带,改变浮动柱销压梁的弹簧柱销的弹簧预紧力,在翘曲的金属板材浮动柱销压梁下的砂带底部通过时,浮动的柱销可以将砂带压向板材变形的表面,以适应不同表面情况的工件的打磨。
本实用新型的有益效果为:采用浮动柱销压梁对砂带与工件的接触面进行调节,通过改变浮动柱销压梁的弹簧预紧力,以适应不同工件的打磨。由于采用浮动柱销压梁,可以使砂带最大限度的与工件表面相适应,使得高点和低点的毛刺去除比较彻底。在翘曲的金属板材从此装置底部通过时,浮动的柱销可以将砂带压向板材变形的表面,最高适应的变性量可达2mm。
采用砂带磨削,对大而坚硬的毛刺和熔渣处理效果更好。
附图说明
图1所示为浮动压梁式去毛刺磨削装置的结构示意图。
图2所示为浮动注销压梁结构示意图。
其中,1-机架,2-磨削电机,3-砂带磨削装置,301-张紧辊,302-主动辊,303-从动辊,304-砂带,4-浮动柱销压梁,401-弹簧柱销,5-浮动柱销压梁升降装置,501-升降轴,502-横梁,503-调节手柄,6-减压阀。
具体实施方式
一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,包括机架1,磨削电机2,砂带磨削装置3,浮动柱销压梁4,浮动柱销压梁升降装置5,张紧气缸。所述机架是整个装置的机体。所述砂带磨削装置包括张紧辊301,主动辊302,从动辊303,砂带304,所述砂带304张紧在张紧辊301,主动辊302,从动辊303之间,是完成去毛刺磨削的主要部件,所述主动辊302与磨削电机2相连,通过磨削电机2带动主动辊302,从动辊303以及张紧辊301转动,从而带动砂带304转动。所述浮动柱销压梁4位于主动辊302与从动辊303之间,所述浮动柱销压梁4与所述浮动柱销压梁升降装置5相连,所述浮动柱销压梁4由多个弹簧柱销401组成,所述弹簧柱销401采用矩阵的方式排列,其行数和列数为多个。所述弹簧柱销401下端与砂带304接触,所述张紧辊301与张紧气缸相连,所述张紧气缸设有减压阀6,可以通过气动的方式张紧砂带304,改变浮动柱销压梁4的弹簧柱销401的弹簧预紧力,在翘曲的金属板材浮动柱销压梁4下的砂带304底部通过时,浮动的弹簧柱销401可以将砂带304压向板材变形的表面,以适应不同表面情况的工件的打磨。
以主动辊302的轴向方向为行,所述弹簧柱销401的矩形排列优选为5行17列。
所述浮动柱销压梁升降装置5包括一对升降轴501,横梁502及调节手柄503,所述浮动柱销压梁4轴向两端与一对升降轴501相连,所述一对升降轴501顶端与横梁502相连,所述调节手柄503与横梁502和一对升降轴501相连,通过手动转动调节手柄503,可以调节浮动柱销压梁4的位置,使得浮动柱销压梁4下端与砂带304接触。
工作时,首先手动转动调节手柄503,通过浮动柱销压梁升降装置5调节浮动柱销压梁4下端与砂带304接触,然后确定工件的表面质量情况,根据磨削要求调节减压阀6,通过张紧气缸张紧砂带304,并使浮动柱销压梁4的各个弹簧柱销401产生预紧力,以适应所要打磨的工件。启动磨削电机2,磨削电机2带动主动辊302转动,从而带动砂带304转动,对工件进行去毛刺磨削加工。
Claims (3)
1.一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,其特征在于,包括机架(1),磨削电机(2),砂带磨削装置(3),浮动柱销压梁(4),浮动柱销压梁升降装置(5),张紧气缸,所述砂带磨削装置包括张紧辊(301),主动辊(302),从动辊(303),砂带(304),所述砂带(304)张紧在张紧辊(301),主动辊(302),从动辊(303)之间,所述主动辊(302)与磨削电机(2)相连,所述浮动柱销压梁(4)位于主动辊(302)与从动辊(303)之间,所述浮动柱销压梁(4)与所述浮动柱销压梁升降装置(5)相连,所述浮动柱销压梁(4)由多个弹簧柱销(401)组成,所述弹簧柱销(401)下端与砂带(304)接触,所述张紧辊(301)与张紧气缸相连,所述张紧气缸设有减压阀(6),可以通过气动的方式张紧砂带(304),改变浮动柱销压梁(4)的弹簧柱销(401)的弹簧预紧力,在翘曲的金属板材浮动柱销压梁(4)下的砂带(304)底部通过时,浮动的弹簧柱销(401)可以将砂带(304)压向板材变形的表面,以适应不同表面情况的工件的打磨。
2.根据权利要求1所述的一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,其特征在于,所述弹簧柱销(401)采用矩阵的方式排列,其行数和列数为多个。
3.根据权利要求1所述的一种浮动压梁式去毛刺磨削装置,其特征在于,所述浮动柱销压梁升降装置(5)包括一对升降轴(501),横梁(502)及调节手柄(503),所述浮动柱销压梁(4)轴向两端与一对升降轴(501)相连,所述一对升降轴(501)顶端与横梁(502)相连,所述调节手柄(503)与横梁(502)和一对升降轴(501)相连,通过手动转动调节手柄(503),可以调节浮动柱销压梁(4)的位置,使得浮动柱销压梁(4)下端与砂带(304)接触。
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