CN207480044U - 方圆节整体成型制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方圆节整体成型制作装置，包括与材料板，材料板底端设有确定方圆节长度的长度边，长度边两端对称设有确定方圆节宽度的宽度边，两宽度边的外端分别对应连接有对接边，对接边的长度为长度边长度的一半，长度边、宽度边和对接边表面分别对应固定有槽钢，位于各边的槽钢对接端分别设有方便制作的斜端面，材料板的顶端设置为弧边，对应弧边设有成型圆环，材料板的四个角部分别设有拉拢对接装置；将方圆节展开计算出方圆节所需钢板的长度和宽度，然后根据尺寸进行剪裁形成材料板，将槽钢固定到相应的边部，借助倒链与拉拢对接装置的配合将对接边进行合拢对接，弧板逐渐与成型圆环外壁焊接，制作方圆节效率高，外形美观。

Description

方圆节整体成型制作装置

技术领域

本实用新型涉及异形件方圆节制作技术领域，尤其涉及一种方圆节整体成型制作装置。

背景技术

方圆节为底部为方形口，顶部为圆形口的结构，一般由三角形板体和扇形弧板体组成，被广泛应用于大中型火电厂锅炉中的烟风管道中，方圆节是各种异形件最为复杂的一种，在制作中相对于其他部件，在人工、材料方面成本均比较高，且制作难度比较大，制作质量往往无法保证。

在传统的方圆节制作方式中，采用的是板材整体放样，施工工艺复杂，成型差、对材料极易造成浪费，对施工人员整体素质与人员分配要求较高。放样后还有成型工艺，主要进行倒链牵引或敲击起弧的方法对方圆节进行成型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用简单、制作效率高的方圆节整体成型制作装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：方圆节整体成型制作装置，包括与方圆节展开平铺结构相应的材料板，所述材料板底端设有确定所述方圆节长度的长度边，所述长度边两端对称设有确定所述方圆节宽度的宽度边，两所述宽度边的外端分别对应连接有对接边，所述对接边的长度为所述长度边长度的一半，所述长度边、所述宽度边和所述对接边表面分别对应固定有槽钢，位于各边的所述槽钢对接端分别设有方便制作的斜端面，所述材料板的顶端设置为弧边，对应所述弧边设有便于所述方圆节顶圆成型的成型圆环，所述成型圆环的外周长与所述弧边长度对应，所述材料板的四个角部分别设有拉拢对接装置。

作为优选的技术方案，所述斜端面与所述槽钢的夹角为45°。

作为优选的技术方案，所述拉拢对接装置设置为吊耳、吊环或吊钩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用钣金展开软件，将方圆节展开计算出方圆节所需钢板的长度和宽度，然后根据尺寸进行剪裁或进行铺板组合焊接，形成一张完整的材料板，将槽钢固定到相应的边部，借助倒链与拉拢对接装置的配合将对接边进行合拢对接，弧板逐渐与成型圆环外壁焊接，代替了传统使用卷板机卷制弧板，再与平板组合，制作方圆节效率高，外形美观。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例方圆节的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的方圆节的平铺展开示意图；

图中：1-材料板；2-长度边；3-宽度边；4-对接边；5-槽钢；6-斜端面； 7-弧边；8-成型圆环；9-方圆节；10-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，方圆节整体成型制作装置，包括与方圆节9展开平铺结构相应的材料板1，所述材料板1底端设有确定所述方圆节9长度的长度边2，所述长度边2两端对称设有确定所述方圆节9宽度的宽度边3，两所述宽度边3的外端分别对应连接有对接边4，所述对接边4的长度为所述长度边2长度的一半，所述长度边2、所述宽度边3和所述对接边4表面分别对应固定有槽钢5，所述方圆节9成型后，所述槽钢5设于所述方圆节9的内表面，位于各边的所述槽钢5对接端分别设有方便制作的斜端面6，所述斜端面 6与所述槽钢5的夹角为45°，以便于方圆节9成型后，槽钢5的对接，所述材料板1的顶端设置为弧边7，对应所述弧边7设有便于所述方圆节9顶圆成型的成型圆环8，所述成型圆环8的外周长与所述弧边7长度对应，所述材料板1的四个角部分别设有拉拢对接装置，所述拉拢对接装置设置为吊耳10、吊环或吊钩，以方便配合倒链拉拢使用，本实施例中使用的吊耳10。

本实施例的使用过程如下所述：

1、利用先进的钣金展开软件，将所述方圆节9展开，计算出所述方圆节9 所需钢板的长度和宽度，进行铺板组合焊接成一张整板或直接剪裁成一张完整的所述材料板1，钣金展开软件已经被广泛应用于机械设计加工领域，在此不再对软件进行详细说明。

2、在所述方圆节9的四个方边的内侧压焊所述槽钢5，并在所述方圆节9 方端和圆端各焊接两个所述吊耳10，并根据圆端的直径使用钢板做成所述成型圆环8，所述槽钢5焊接于所述方圆节9的内侧起到方端成型作用。

3、使用两个倒链将整板拉起合拢，在合拢过程中圆端焊接所述成型圆环8，随着圆端成型逐渐焊接，以起到加固成型作用，方端利用所述槽钢5将所述材料板1合成方形，所述成型圆环8要紧跟圆端的成型逐渐压焊，保证方端成型，圆度精确。

4、最后焊接材料板1的合拢口并添加方圆节9外侧的加固肋即可。

本实用新型利用钣金展开软件，将方圆节9展开计算出方圆节9所需钢板的长度和宽度，然后根据尺寸进行剪裁或进行铺板组合焊接，形成一张完整的材料板1，避免分段下料，大大较少了钢板材料的浪费，将槽钢5固定到相应的边部，借助倒链与拉拢对接装置的配合将对接边4进行合拢对接，弧板逐渐与成型圆环8外壁焊接，代替了传统使用卷板机卷制弧板，再与平板组合，制作方圆节9效率高，外形美观，且平板与弧板间过渡圆滑，无焊缝、无棱角，提高了施工工艺水平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.方圆节整体成型制作装置，其特征在于：包括与方圆节展开平铺结构相应的材料板，所述材料板底端设有确定所述方圆节长度的长度边，所述长度边两端对称设有确定所述方圆节宽度的宽度边，两所述宽度边的外端分别对应连接有对接边，所述对接边的长度为所述长度边长度的一半，所述长度边、所述宽度边和所述对接边表面分别对应固定有槽钢，位于各边的所述槽钢对接端分别设有方便制作的斜端面，所述材料板的顶端设置为弧边，对应所述弧边设有便于所述方圆节顶圆成型的成型圆环，所述成型圆环的外周长与所述弧边长度对应，所述材料板的四个角部分别设有拉拢对接装置。

2.如权利要求1所述的方圆节整体成型制作装置，其特征在于：所述斜端面与所述槽钢的夹角为45°。

3.如权利要求1所述的方圆节整体成型制作装置，其特征在于：所述拉拢对接装置设置为吊耳、吊环或吊钩。