CN207228614U - 一种模板紧固装置及其安装节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模板紧固装置及其安装节点，所述模板紧固装置包括外模板、内模板、对拉组件和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件设置在所述外模板的外侧并与外模板固定连接，所述第一紧固件设有螺纹连接孔，所述第二紧固件设置在所述内模板远离外模板的一侧；所述对拉组件包括对拉螺杆以及套管，所述套管设置在所述外模板和内模板之间，所述套管的两端分别与外模板和内模板紧密接触，所述对拉螺杆依次穿过内模板、套管、外墙板后与穿接所述螺纹连接孔。如此，在设置外模板的一侧无需搭设外防护架和操作平台，简化施工环节，节省操作空间，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用属于建筑施工工具技术领域，具体涉及一种模板紧固装置及其安装节点。
背景技术
现有的结构装饰一体化外墙的施工方法，施工过程中需要在外墙搭设外防护架，一方面作为操作平台，另一方面在墙板外侧对预制墙板起到支撑作用。上述方式虽然具有安全系数高、外墙预制墙板支撑方便的优势，但对于结构装饰一体化的外墙，由于外墙有已经预制完成的装饰层，对施工现场成品保护要求较高，如果按通用方法搭设外支撑，容易碰撞装饰层，同时搭设外架支撑需要较多的开孔，造成后期修补的工作量大；同时外架搭设及拆卸的工作量大，对周转材料占用时间长，不利于节约施工成本。
综上所述，亟需提供一种结构简单、安装简便，安装使用时无需在外墙搭设外防护架和操作平台的模板紧固装置及其安装节点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装简便，安装使用时无需在外墙搭设外防护架和操作平台的模板紧固装置及其安装节点。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种模板紧固装置，包括外模板、内模板、对拉组件和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件设置在所述外模板的外侧并与外模板固定连接，所述第一紧固件设有螺纹连接孔，所述第二紧固件设置在所述内模板远离外模板的一侧；所述对拉组件包括对拉螺杆以及套管，所述套管设置在所述外模板和内模板之间，所述套管的两端分别与外模板和内模板紧密接触，所述对拉螺杆依次穿过内模板、套管、外墙板后与穿接所述螺纹连接孔。本实用新型将外模板与第一紧固件固定连接，安装使用时，将固定有第一紧固件的外模板吊装至浇筑区域的外侧，然后在浇筑区域的内侧布置内模板，将套管设置在外模板和内模板之间，将第二紧固件设置在所述内模板远离外模板的一侧；再将对拉螺杆的一端依次穿过内模板、套管、外模板后穿接所述螺纹连接孔，另一端通过第二紧固件与对拉螺杆的配合将外模板和内模板固定；由于套管的使用，对拉螺杆不会锚固在现浇层中，拆卸时，拧松紧固件后，反向旋转对拉螺杆，其端部从连接件中旋出后，将对拉螺杆从套管中抽出即可，然后再拆卸外模板和内模板。如此，在设置外模板的一侧无需搭设外防护架和操作平台，简化施工环节，节省操作空间，提高施工效率，同时在结构装饰一体化外墙的施工方法中可避免搭设外防护架和操作平台碰坏外墙板的装饰面层。
进一步，所述第一紧固件包括背楞，所述背楞开设螺纹连接孔。
进一步，所述第一紧固件包括背楞以及设置背楞上的连接件，所述背楞设有通孔，所述连接件开设螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述通孔相连通。如此，避免直接在背楞上开螺纹孔，简化制作工艺。所述连接件优选为堵头螺帽或连接套筒。
进一步，至少所述外模板包括模板本体和边框，所述背楞固定在所述边框上，所述背楞的一侧与连接件相连，另一侧设有加强筒，所述加强筒向所述模板本体延伸并与所述模板本体相接触，所述加强筒的内腔与所述连接件的螺纹连接孔相连通。如此，背楞可通过加强筒直接对模板本体施力，提高模板的对拉性能的同时可防止爆模。
进一步，所述连接件与所述背楞之间设有金属垫板。
进一步，所述外模板和内模板相对的一侧设有固定座，所述套管的两端固定在所述固定座上。
进一步，所述内模板和外模板设有穿接孔，所述套管的两端穿接所述穿接孔。
进一步，所述第二紧固件至少包括背楞和紧固螺母。
为达到上述目的，本实用新型还一种模板紧固装置的安装节点，包括相邻设置的墙体以及上述任一所述的模板紧固装置，所述外模板和内模板分别设置在所述墙体的外侧和内侧并紧贴所述墙体的墙面，所述墙体、外模板和内模板围成浇筑空间。如此，完成上述浇筑工作的过程中，在设置外模板的一侧无需搭设外防护架和操作平台，简化施工环节，节省操作空间，提高施工效率。
进一步，所述墙体为装饰板，所述装饰板至少包括结构层和装饰层，所述外模板设置在相邻设置的装饰板之间，所述背楞紧贴所述装饰层的装饰面。如此，外墙的施工方法中可避免搭设外防护架和操作平台碰坏外墙板的装饰面层。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的一种模板紧固装置的结构示意图；
图2为一种实施方式所涉及的模板紧固装置在拆卸模板后的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施方式所涉及的模板紧固装置的安装节点的结构示意图。
图中：
1外模板 2内模板 3背楞 4对拉螺杆
5连接件 6套管 7加强筒 8紧固螺母
9模板本体 10边框 11加强肋 12墙体
13金属垫板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，参照图1～3，一种模板紧固装置，包括外模板1、内模板2、对拉组件和紧固组件，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件设置在所述外模板1的外侧并与外模板1固定连接，所述第一紧固件设有螺纹连接孔，所述第二紧固件设置在所述内模板2远离外模板1的一侧；所述对拉组件包括对拉螺杆4以及套管6，所述套管6设置在所述外模板1和内模板2之间，所述套管6的两端分别与外模板1和内模板2紧密接触，所述对拉螺杆4依次穿过内模板2、套管6、外墙板后与穿接所述螺纹连接孔。本实用新型将外模板1与第一紧固件固定连接，安装使用时，将固定有第一紧固件的外模板1吊装至浇筑区域的外侧，然后在浇筑区域的内侧布置内模板2，将套管6设置在外模板1和第内模板2之间，将第二紧固件设置在所述内模板2远离外模板1的一侧；再将对拉螺杆4的一端依次穿过内模板2、套管6、外模板1后穿接所述螺纹连接孔，另一端通过第二紧固件与对拉螺杆4的配合将外模板1和内模板2固定；由于套管6的使用，对拉螺杆4不会锚固在现浇层中，拆卸时，拧松紧固件后，反向旋转对拉螺杆4，其端部从连接件5中旋出后，将对拉螺杆4从套管6中抽出即可，然后再拆卸外模板1和内模板2。如此，在设置外模板1的一侧无需搭设外防护架和操作平台，简化施工环节，节省操作空间，提高施工效率，同时在结构装饰一体化外墙的施工方法中可避免搭设外防护架和操作平台碰坏外墙板的装饰面层。
需要说明的是，为了更加清楚的表明本实用新型的具体结构，故在图2中对拉螺杆413并没有在图中穿接套管66，实际上应该穿接的。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一紧固件包括背楞3，所述背楞3开设螺纹连接孔。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述第一紧固件包括背楞3以及设置背楞3上的连接件5，所述背楞3设有通孔，所述连接件5开设螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述通孔相连通。如此，避免直接在背楞3上开螺纹孔，简化制作工艺。所述连接件5优选为堵头螺帽或连接套筒。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，至少所述外模板1包括模板本体9和边框10，所述背楞3固定在所述边框10上，所述背楞3的一侧与连接件5相连，另一侧设有加强筒7，所述加强筒7向所述模板本体9延伸并与所述模板本体9相接触，所述加强筒7的内腔与所述连接件5的螺纹连接孔相连通。如此，背楞3可通过加强筒7直接对模板本体9施力，提高模板的对拉性能的同时可防止爆模。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图3，所述模板本体9设有加强肋11。如此设置，加强模板本体9的强度，可有效防止爆模。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述连接件5与所述背楞3之间设有金属垫板13。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述外模板1和内模板2相对的一侧设有固定座，所述套管6的两端固定在所述固定座上。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述内模板2和外模板1设有穿接孔，所述套管6的两端穿接所述穿接孔。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述第二紧固件至少包括背楞3和紧固螺母8。
本实用新型还一种模板紧固装置的安装节点，实施例如下，如图3，包括相邻设置的墙体12以及上述任一所述的模板紧固装置，所述外模板1和内模板2分别设置在所述墙体12的外侧和内侧并紧贴所述墙体12的墙面，所述墙体12、外模板1和内模板2围成浇筑空间。如此，完成上述浇筑工作的过程中，在设置外模板1的一侧无需搭设外防护架和操作平台，简化施工环节，节省操作空间，提高施工效率。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述墙体12为装饰板，所述装饰板至少包括结构层和装饰层，所述外模板1设置在相邻设置的装饰板之间，所述背楞3紧贴所述装饰层的装饰面。如此，外墙的施工方法中可避免搭设外防护架和操作平台碰坏外墙板的装饰面层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种模板紧固装置，包括外模板、内模板、对拉组件和紧固组件，其特征在于，所述紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件设置在所述外模板的外侧并与外模板固定连接，所述第一紧固件设有螺纹连接孔，所述第二紧固件设置在所述内模板远离外模板的一侧；所述对拉组件包括对拉螺杆以及套管，所述套管设置在所述外模板和内模板之间，所述套管的两端分别与外模板和内模板紧密接触，所述对拉螺杆依次穿过内模板、套管、外墙板后与穿接所述螺纹连接孔。
2.根据权利要求1所述的模板紧固装置，其特征在于，所述第一紧固件包括背楞，所述背楞开设螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的模板紧固装置，其特征在于，所述第一紧固件包括背楞以及设置背楞上的连接件，所述背楞设有通孔，所述连接件开设螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述通孔相连通。
4.根据权利要求3所述的模板紧固装置，其特征在于，至少所述外模板包括模板本体和边框，所述背楞固定在所述边框上，所述背楞的一侧与连接件相连，另一侧设有加强筒，所述加强筒向所述模板本体延伸并与所述模板本体相接触，所述加强筒的内腔与所述连接件的螺纹连接孔相连通。
5.根据权利要求3或4所述的模板紧固装置，其特征在于，所述连接件与所述背楞之间设有金属垫板。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的模板紧固装置，其特征在于，所述外模板和内模板相对的一侧设有固定座，所述套管的两端固定在所述固定座上。
7.根据权利要求1～4任意一项所述的模板紧固装置，其特征在于，所述内模板和外模板设有穿接孔，所述套管的两端穿接所述穿接孔。
8.根据权利要求7所述的模板紧固装置，其特征在于，所述第二紧固件至少包括背楞和紧固螺母。
9.一种模板紧固装置的安装节点，其特征在于，包括相邻设置的墙体以及权利要求1～8任意一项所述的模板紧固装置，所述外模板和内模板分别设置在所述墙体的外侧和内侧并紧贴所述墙体的墙面，所述墙体、外模板和内模板围成浇筑空间。
10.根据权利要求9所述的模板紧固装置的安装节点，其特征在于，所述墙体为装饰板，所述装饰板至少包括结构层和装饰层，所述外模板设置在相邻设置的装饰板之间，所述第一紧固件紧贴所述装饰层的装饰面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112252465A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-22 | 晟通科技集团有限公司 | 模板的施工方法 |
| CN114753617A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-07-15 | 中煤第三建设（集团）有限责任公司 | 一种用于装配式建筑的铝模及其使用方法 |
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2017
- 2017-06-21 CN CN201720730639.4U patent/CN207228614U/zh not_active Expired - Fee Related
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