CN207479701U - 一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，包括用于切削工件的铣刀盘，铣刀盘包括刀体和固定在刀体上的切削刀片，还包括固定在刀体上的倒角刀片，倒角刀片在背铣的切削刃上设有倒角，倒角为30°，倒角刀片为可调节的连接。本实用新型在背铣刀上设置了倒角刀片，具有去毛刺的功能，从而实现生产自动化，降低人力资源成本；可调节的倒角刀片，可以适应不同焊接余量的工件，从而解决了客户焊接余量不均匀的问题，提高了产品质量。

Description

一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种背铣刀。

背景技术

随着汽车行业的发展，汽车的制造加工普遍采用平台模块方式进行。对于 MQB平台的汽车后桥面加工，也采用平台模块方式进行加工，目前采取的加工工艺是使用背铣刀进行加工，但是在背铣刀机加工的过程中，由于现有的背铣刀都没有去毛刺的功能，所以常常会在加工的过程中伴随毛刺的产生，并且车桥产品由于其特殊性，所产生的毛刺比较难拿去，所以需要另外安排人工除去毛刺，这样即增加了人力资源成本，又容易划伤工件表面。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀。本实用新型的背铣刀可以在加工的过程中自动去除毛刺，从而降低了人力资源成本，提高了产品质量。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，包括用于切削工件的铣刀盘，所述铣刀盘包括刀体和固定在刀体上的切削刀片；

还包括固定在刀体上的倒角刀片，所述倒角刀片在背铣的切削刃上设有倒角，所述倒角为30°。

为了优化上述技术方案，本实用新型采取的技术措施还包括：

进一步地，倒角刀片的两个斜对角上分别设有所述倒角；

进一步地，所述倒角刀片的数量为2个，2个倒角刀片相对于铣刀盘轴线呈中心对称；

进一步地，所述倒角刀片的旋转直径大于或等于切削刀片的旋转直径；

可以是，所述倒角刀片与刀片座连接，所述刀片座连接在刀体上；

进一步地，所述刀片座与刀体的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种；

进一步地，所述倒角刀片与刀片座的连接为可拆卸连接；

也可以是，所述倒角刀片直接与刀体连接；

进一步地，所述倒角刀片与刀体的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种；

进一步地，一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，还包括刀柄，所述刀柄通过轴颈与铣刀盘连接，所述轴颈与铣刀盘连接处设有圆角过渡。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1)本实用新型在背铣刀上设置了倒角刀片，具有去毛刺的功能，从而实现生产自动化，降低人力资源成本；

2)本实用新型的设置的倒角刀片为可调节的倒角刀片，可以适应不同焊接余量的工件，从而解决了客户焊接余量不均匀的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的主视图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为倒角刀片的结构示意图；

其中的附图标记为：1-铣刀盘；2-刀体；3-切削刀片；4-倒角刀片；5-倒角； 6-刀片座；7-刀柄；8-轴颈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

参见图1、图2，一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，包括用于切削工件的铣刀盘1，铣刀盘1包括刀体2和固定在刀体2上的切削刀片3，还包括固定在刀体2上的倒角刀片4，在本实施例中优选为，倒角刀片4的数量为2个， 2个倒角刀片4相对于铣刀盘1轴线呈中心对称；切削刀片3的数量为8个，8 个切削刀片3对称均匀地排布在2个倒角刀片4的两侧。参见图2和图3，倒角刀片4在背铣的切削刃上设有倒角5，倒角5的倾斜角为30°，倒角刀片4的两个斜对角上分别设有倒角5，2个倒角5的倾斜角均为30°，2个倒角5相对倒角刀片4轴心呈中心对称，在背铣刀背铣的地方增加一个倒角的功能，从而可以使刀具在不影响节拍的情况下解决困扰客户的毛刺问题；倒角刀片4与刀片座 6连接，刀片座6连接在刀体2上；刀片座6与刀体2的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种；从而使刀片座6 可以在刀体2上根据焊接余量的需求转动、或上下或左右移动、或将刀片座6 拆下，倒角刀片4与刀片座6通过锁紧螺栓可拆卸连接。倒角刀片4的旋转直径大于或等于切削刀片3的旋转直径，如图2图3所示，切削刀片3的旋转直径为130mm，当倒角刀片4调节至图3所示的状态时，倒角刀片4的旋转直径为133.2mm，倒角刀片4的一边与刀片座6的一边存在1.1mm的空隙；当倒角刀片4从图3状态转动90°时，倒角刀片4的一边与刀片座6的一边存在1.8mm 的空隙；空隙的设置可便于倒角刀片的调节，从而适应焊接余量不均匀的工件，提高客户的产品质量。

也可以是，倒角刀片4直接与刀体2连接(该连接方式未在附图说明中列出)，进一步地，倒角刀片与刀体的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种，从而使倒角刀片可以在刀体上根据焊接余量的需求转动刀片、或上下或左右移动刀片、或将刀片拆下替换其他尺寸的刀片。

此外，一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，还包括刀柄7，刀柄7通过轴颈8与铣刀盘1连接，轴颈8与铣刀盘1连接处设有圆角过渡，可避免应力集中，保证刀具的刚性要求及寿命。

本实施例的具体操作步骤为：将刀柄与机床连接，刀柄跟机床配合好，带动刀具旋转和径向进给，同时机床冷切系统喷出冷切液进行冷切，装在刀体上的切削刀片和倒角刀片切削，进行加工。

由上述实施例可知，本实用新型提供一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，可成功解决困扰客户毛刺的问题；同时可调节的倒角刀片的设置，可解决客户焊接件余量不均匀的问题。本实用新型既降低了人力资源成本，又提高了产品质量，从而提高了生产竞争力。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，包括用于切削工件的铣刀盘(1)，所述铣刀盘(1)包括刀体(2)和固定在刀体(2)上的切削刀片(3)，其特征在于，还包括固定在刀体(2)上的倒角刀片(4)，所述倒角刀片(4)在背铣的切削刃上设有倒角(5)，所述倒角(5)为30°。

2.根据权利要求1所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，倒角刀片(4)的两个斜对角上分别设有所述倒角(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)的数量为2个，2个倒角刀片(4)相对于铣刀盘(1)轴线呈中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)的旋转直径大于或等于切削刀片(3)的旋转直径。

5.根据权利要求1所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)与刀片座(6)连接，所述刀片座(6)连接在刀体(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述刀片座(6)与刀体(2)的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)与刀片座(6)的连接为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)直接与刀体(2)连接。

9.根据权利要求8所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，所述倒角刀片(4)与刀体(2)的连接为可调节的连接，包括可转动连接、可移动连接或可拆卸连接中的一种或几种。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，其特征在于，一种可用于汽车后桥面铣去毛刺的背铣刀，还包括刀柄(7)，所述刀柄(7)通过轴颈(8)与铣刀盘(1)连接，所述轴颈(8)与铣刀盘(1)连接处设有圆角过渡。