CN207479585U - 一种铺纯铝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铺纯铝装置，包括纯铝桶，所述纯铝桶左侧顶部倾斜连接有弧形的导铝板，所述导铝板顶端连接有防逆流条，所述防逆流条下方设有水平的U型把手，且所述U型把手固定连接在所述纯铝桶左侧，所述U型把手下方设有水平的平衡底座，且所述平衡底座右侧连接在所述纯铝桶底部，所述平衡底座右端连接有倾倒板，且所述倾倒板连接在所述纯铝桶右侧，所述纯铝桶右侧内壁上均匀连接有多个分隔棱，所述分隔棱顶端设有出铝管，且所述出铝管水平贯穿所述纯铝桶右侧，该种铺纯铝装置结构简单，稳定可靠，操作简便，便于搬运，能够平稳快速地进行铺纯铝操作，减少铝液的浪费，有效避免烫伤事故的发生，提高了安全性，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种铺纯铝装置。
背景技术
目前，在铝合金铸造的过程中需要进行铺纯铝操作，在铺纯铝操作过程需要用到用于承装铝液的铺纯铝装置，铺纯铝装置包括一个半圆柱形的纯铝桶，纯铝桶需要满焊，且无漏缝，纯铝桶上开设有与结晶器位置对应用于供铝液流出的孔，通过扳动纯铝桶，铝液从孔中流出进入结晶器，实现铺铝操作。
而现有的铺纯铝装置，在纯铝桶铝液流出一端的侧壁高度有限，使得铝液倾倒过程中部分铝液会从半圆柱形纯铝桶的开口端流出，造成铝液的浪费，且容易对工作人员造成烫伤，具有安全隐患，有的铺纯铝装置，由于底部是圆弧形状，支撑纯铝桶不够稳定，当倒入铝液时容易造成纯铝桶倾倒，影响铺纯铝的进程，有的铺纯铝装置，当纯铝桶内的铝液较满时，进行铺纯铝操作容易使得铝液流出外溢，当纯铝桶内的铝液较少时，比较困难将铝液从出铝管倒出，使得铝液分布不均匀，影响铺纯铝的质量，还有的铺纯铝装置，纯铝桶没有隔热防护的作用，铝液热量的流失比较快，加快了铝液凝固的速度，容易发生烫伤事故，安全性比较差，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以，如何设计一种铺纯铝装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铺纯铝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铺纯铝装置，包括纯铝桶，所述纯铝桶左侧顶部倾斜连接有弧形的导铝板，所述导铝板顶端连接有防逆流条，所述防逆流条下方设有水平的U型把手，且所述U型把手固定连接在所述纯铝桶左侧，所述U型把手下方设有水平的平衡底座，且所述平衡底座右侧连接在所述纯铝桶底部，所述平衡底座右端连接有倾倒板，且所述倾倒板连接在所述纯铝桶右侧，所述纯铝桶右侧内壁上均匀连接有多个分隔棱，所述分隔棱顶端设有出铝管，且所述出铝管水平贯穿所述纯铝桶右侧，所述出铝管上方设有弧形的缓冲板，且所述缓冲板垂直连接在所述纯铝桶顶部，所述缓冲板顶端连接有限流条，且所述限流条平行于所述纯铝桶顶部，所述纯铝桶两端的开口处均垂直连接有端板，所述端板外侧连接有两个吊环，且所述吊环焊接在所述端板顶部，所述纯铝桶与端板外侧均包裹有隔热层，且所述隔热层均匀分布。
进一步的，所述纯铝桶呈半圆柱体形状，且所述纯铝桶与端板设为一体成型结构。
进一步的，所述导铝板的长度等于所述纯铝桶的长度，且所述导铝板与纯铝桶呈45度的夹角。
进一步的，所述防逆流条与限流条均呈长形圆柱体，且所述防逆流条与限流条分别覆盖在所述导铝板与缓冲板顶端。
进一步的，所述倾倒板与平衡底座设为一体成型结构，且所述倾倒板右侧呈圆弧形状。
进一步的，所述分隔棱呈四分之一圆弧形状，所述出铝管设置在所述分隔棱之间，且所述出铝管位于所述纯铝桶顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铺纯铝装置，结构简单，稳定可靠，操作简便，便于搬运，能够平稳快速地进行铺纯铝操作，减少了铝液的浪费，有效避免烫伤事故的发生，提高了安全性，通过设置有平衡底座，能够稳定支撑纯铝桶，防止倒入铝液时造成纯铝桶倾倒，通过设置有倾倒板，在进行铺纯铝操作时，便于纯铝桶倾斜，使得铝液平稳流出，通过设置有分隔棱，能够将存量较少的铝液进行局部的聚拢，便于铝液顺畅地从出铝管流出，使得铝液均匀分布，操作简便，通过设置有导铝板与防逆流条，能够平稳地向纯铝桶内倒入铝液，防止倒入过程中铝液外溢，通过设置有缓冲板与限流条，在进行铺纯铝操作时，有效防止铝液流出，减少了铝液的浪费，通过设置有隔热层，能够减少铝液热量的流失，降低了铝液凝固的速度，避免了发生烫伤事故，提高了安全性，所以该种铺纯铝装置具有广阔的应用市场。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的侧面结构示意图；
图中标号：1、纯铝桶；2、导铝板；3、防逆流条；4、U型把手；5、平衡底座；6、倾倒板；7、分隔棱；8、出铝管；9、缓冲板；10、限流条；11、端板；12、吊环；13、隔热层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铺纯铝装置，包括纯铝桶1，所述纯铝桶1左侧顶部倾斜连接有弧形的导铝板2，所述导铝板2顶端连接有防逆流条3，所述防逆流条3下方设有水平的U型把手4，且所述U型把手4固定连接在所述纯铝桶1左侧，所述U型把手4下方设有水平的平衡底座5，且所述平衡底座5右侧连接在所述纯铝桶1底部，所述平衡底座5右端连接有倾倒板6，且所述倾倒板6连接在所述纯铝桶1右侧，所述纯铝桶1右侧内壁上均匀连接有多个分隔棱7，所述分隔棱7顶端设有出铝管8，且所述出铝管8水平贯穿所述纯铝桶1右侧，所述出铝管8上方设有弧形的缓冲板9，且所述缓冲板9垂直连接在所述纯铝桶1顶部，所述缓冲板9顶端连接有限流条10，且所述限流条10平行于所述纯铝桶1顶部，所述纯铝桶1两端的开口处均垂直连接有端板11，所述端板11外侧连接有两个吊环12，且所述吊环12焊接在所述端板11顶部，所述纯铝桶1与端板11外侧均包裹有隔热层13，且所述隔热层13均匀分布，以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言，所述纯铝桶1呈半圆柱体形状，且所述纯铝桶1与端板11设为一体成型结构，通过设置有纯铝桶1与端板11，能够组成顶部敞口的半圆柱体容器，便于盛放铝液，所述导铝板2的长度等于所述纯铝桶1的长度，且所述导铝板2与纯铝桶1呈45度的夹角，通过设置有所述导铝板2，能够平稳地向所述纯铝桶1内倒入铝液，使得铝液缓慢流入纯铝桶1内，所述防逆流条3与限流条10均呈长形圆柱体，且所述防逆流条3与限流条10分别覆盖在所述导铝板2与缓冲板9顶端，设置有所述防逆流条3，能够防止铝液倒入过程中发生外溢，通过设置有所述缓冲板9与限流条10，在进行铺纯铝操作时，有效防止铝液流出，减少了铝液的浪费，所述倾倒板6与平衡底座5设为一体成型结构，且所述倾倒板6右侧呈圆弧形状，通过设置有所述平衡底座5与倾倒板6，能够稳定支撑所述纯铝桶1，防止倒入铝液时造成纯铝桶1倾倒，在进行铺纯铝操作时，便于纯铝桶1倾斜，使得铝液平稳流出，提高了稳定性，所述分隔棱7呈四分之一圆弧形状，所述出铝管8设置在所述分隔棱7之间，且所述出铝管8位于所述纯铝桶1顶部，通过设置有所述分隔棱7，能够将存量较少的铝液进行局部的聚拢，便于铝液顺畅地从所述出铝管8流出，使得铝液均匀分布，操作简便。
工作原理：该种铺纯铝装置，在使用时，首先通过平衡底座5，稳定支撑纯铝桶1，防止倒入铝液时造成纯铝桶1倾倒，然后通过导铝板2向纯铝桶1内倒入铝液，通过设置有防逆流条3防止倒入过程中铝液外溢，装满铝液后，通过吊环12把纯铝桶1搬运到铺纯铝的模具上，然后进行铺纯铝操作，通过U型把手4扳动纯铝桶1沿着倾倒板6倾斜，使得铝液通过出铝管8平稳流出，在铺纯铝过程中，通过缓冲板9与限流条10，有效防止铝液流出，减少了铝液的浪费，当纯铝桶1内的铝液较少时，通过分隔棱7能够将存量较少的铝液进行局部的聚拢，便于铝液顺畅地从出铝管8流出，使得铝液均匀分布，操作简便，通过在纯铝桶1与端板11外侧包裹有隔热层13，能够减少铝液热量的流失，降低了铝液凝固的速度，避免了发生烫伤事故，提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铺纯铝装置，包括纯铝桶(1)，其特征在于：所述纯铝桶(1)左侧顶部倾斜连接有弧形的导铝板(2)，所述导铝板(2)顶端连接有防逆流条(3)，所述防逆流条(3)下方设有水平的U型把手(4)，且所述U型把手(4)固定连接在所述纯铝桶(1)左侧，所述U型把手(4)下方设有水平的平衡底座(5)，且所述平衡底座(5)右侧连接在所述纯铝桶(1)底部，所述平衡底座(5)右端连接有倾倒板(6)，且所述倾倒板(6)连接在所述纯铝桶(1)右侧，所述纯铝桶(1)右侧内壁上均匀连接有多个分隔棱(7)，所述分隔棱(7)顶端设有出铝管(8)，且所述出铝管(8)水平贯穿所述纯铝桶(1)右侧，所述出铝管(8)上方设有弧形的缓冲板(9)，且所述缓冲板(9)垂直连接在所述纯铝桶(1)顶部，所述缓冲板(9)顶端连接有限流条(10)，且所述限流条(10)平行于所述纯铝桶(1)顶部，所述纯铝桶(1)两端的开口处均垂直连接有端板(11)，所述端板(11)外侧连接有两个吊环(12)，且所述吊环(12)焊接在所述端板(11)顶部，所述纯铝桶(1)与端板(11)外侧均包裹有隔热层(13)，且所述隔热层(13)均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种铺纯铝装置，其特征在于：所述纯铝桶(1)呈半圆柱体形状，且所述纯铝桶(1)与端板(11)设为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种铺纯铝装置，其特征在于：所述导铝板(2)的长度等于所述纯铝桶(1)的长度，且所述导铝板(2)与纯铝桶(1)呈45度的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种铺纯铝装置，其特征在于：所述防逆流条(3)与限流条(10)均呈长形圆柱体，且所述防逆流条(3)与限流条(10)分别覆盖在所述导铝板(2)与缓冲板(9)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种铺纯铝装置，其特征在于：所述倾倒板(6)与平衡底座(5)设为一体成型结构，且所述倾倒板(6)右侧呈圆弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种铺纯铝装置，其特征在于：所述分隔棱(7)呈四分之一圆弧形状，所述出铝管(8)设置在所述分隔棱(7)之间，且所述出铝管(8)位于所述纯铝桶(1)顶部。
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| CN201721682830.2U CN207479585U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种铺纯铝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113020573A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-25 | 刘春言 | 一种铝管生产设备 |
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- 2017-12-06 CN CN201721682830.2U patent/CN207479585U/zh not_active Expired - Fee Related
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