CN207479421U - 一种弧形零件卡具工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是一种弧形零件卡具工装,包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内的上表面均制有与弧形零件的下表面相适应的弧度,在每个嵌槽上端两侧的前端,中部和后端分别对称制出多个旋转块,所述旋转块为矩形,在未安装零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置;每个所述旋转块的中部均通过一螺钉与底座上端面进行固定。

Description

一种弧形零件卡具工装
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是一种弧形零件卡具工装。
背景技术
随着技术的发展和市场竞争的日趋激烈,传统的冲压工艺也随之进行改变,以达到缩减冲压工序和机床的使用数量,进而起到节约成本的实施目的。
现有针对一些形状不规则的弧形零件进行加工时,目前无专用的卡具进行固定加工,现有操作方式一般是通过手持工具进行固定的,如采用钳子或其他钳形装置将零件的上下端面进行固定,之后通过操作人员手持将其放置于加工位置进行加工,这样的操作方式不但无法保证零件的同一性,也极大的浪费了人工,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,有效固定多个零件,便于安装的一种弧形零件卡具工装。
本实用新型采取的技术方案是:
一种弧形零件卡具工装,其特征在于:包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内的上表面均制有与弧形零件的下表面相适应的弧度,在每个嵌槽上端两侧的前端,中部和后端分别对称制出多个旋转块,所述旋转块为矩形,在未安装零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置。
而且,每个所述旋转块的中部均通过一螺钉与底座上端面进行固定。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,底座制出的嵌槽用于容置零件,由于嵌槽内制有与零件相适配的弧度,因此零件可稳定的嵌装在嵌槽内,之后通过前端,中部和后端分别对称安装的旋转块可将零件在竖直方向上限位有效卡装固定在嵌槽内,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,可保证零件的拆卸方便,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置,可保证将零件紧密压接在嵌槽内;采用螺钉固定旋转轴可调整旋转块的竖直位置,从而实现对零件的夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种弧形零件卡具工装,本实用新型的创新在于,包括一底座1,所述底座的上端面内均匀间隔制有多个嵌槽4,每个嵌槽内的上表面均制有与弧形零件的下表面相适应的弧度,在每个嵌槽上端两侧的前端,中部和后端分别对称制出多个旋转块2,所述旋转块为矩形,在未安装零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置。
本实施例中,每个所述旋转块的中部均通过一螺钉3与底座上端面进行固定。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,在未安装零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装零件状态下,如图1所示,将零件5放置于相应的嵌槽内,之后转动旋转块,使旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置,前端和后端的旋转块与零件上表面线接触,中部的旋转块与零件上表面面接触,进而将零件的上端面紧密压接后即可进行加工。
本实用新型中,底座制出的嵌槽用于容置零件,由于嵌槽内制有与零件相适配的弧度,因此零件可稳定的嵌装在嵌槽内,之后通过前端,中部和后端分别对称安装的旋转块可将零件在竖直方向上限位有效卡装固定在嵌槽内,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,可保证零件的拆卸方便,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置,可保证将零件紧密压接在嵌槽内;采用螺钉固定旋转轴可调整旋转块的竖直位置,从而实现对零件的夹紧固定。

Claims (2)

1.一种弧形零件卡具工装,其特征在于:包括一底座,所述底座的上端面内均匀间隔制有多个嵌槽,每个嵌槽内的上表面均制有与弧形零件的下表面相适应的弧度,在每个嵌槽上端两侧的前端,中部和后端分别对称制出多个旋转块,所述旋转块为矩形,在未安装零件状态下,旋转块的长向两端部位于相邻两嵌槽之间的底座上端面,在安装零件状态下,旋转块的长向两端部分别位于两嵌槽的上方位置悬空设置。
2.根据权利要求1所述的一种弧形零件卡具工装,其特征在于:每个所述旋转块的中部均通过一螺钉与底座上端面进行固定。
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