CN207479050U - 一种lcd板除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD板除尘装置，包括防尘罩和机架，所述机架上安装有用于输送LCD板的输送辊道，所述机架的两侧分别与防尘罩的底端焊接固定，所述防尘罩一端的内侧壁上转动连接有毛刷辊，所述毛刷滚另一端的内侧壁上焊接固定有出风组件，所述出风组件通过风管连接于风机，所述防尘罩内中部转动连接有第一擦拭辊和第二擦拭辊，所述防尘罩外侧设有电机，所述电机通过皮带分别连接于毛刷辊、第一擦拭辊和第二擦拭辊。本实用新型通过输送辊道可以连续对LCD板进行运输，依次通过毛刷辊、第一擦拭辊、第二擦拭辊和出风组件，可以有效的清除LCD板表面的粉尘和污迹，清洁速度快，清洁效率高，大大缩短了工作时间。

Description

一种LCD板除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种LCD板除尘装置。

背景技术

LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。在LCD板加工过程中，需要确保LCD板的表面没有灰尘和污迹，因此需要预先对LCD板进行除尘，现有的LCD除尘通常采用人工进行操作，除尘效率低，工作时间长，不利于节约企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD板除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCD板除尘装置，包括防尘罩和机架，所述机架上安装有用于输送LCD板的输送辊道，所述机架的两侧分别与防尘罩的底端焊接固定，所述防尘罩一端的内侧壁上转动连接有毛刷辊，所述毛刷滚另一端的内侧壁上焊接固定有出风组件，所述出风组件通过风管连接于风机，所述防尘罩内中部转动连接有第一擦拭辊和第二擦拭辊，所述防尘罩外侧设有电机，所述电机通过皮带分别连接于毛刷辊、第一擦拭辊和第二擦拭辊。

优选的，所述防尘罩的两端均悬挂有防尘帘。

优选的，所述出风组件包括横管，所述横管的一端与风管连通，所述横管的一侧设有出风嘴，所述出风嘴呈扁平状，且出风嘴的宽度与LCD板相同。

优选的，所述出风嘴向LCD板的运动方向偏斜设置，且出风嘴与LCD板之间的夹角为30-45度。

优选的，所述防尘罩内侧壁上还固定有布水管，所述布水管的一端通过水管连接于水泵，所述水泵设置在清洁液池内底部，所述布水管上等间隔设有喷头。

优选的，所述布水管位于第一擦拭辊的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：该LCD板除尘装置，通过输送辊道对LCD板进行运输，当LCD板穿过防尘帘进入防尘罩时，首先通过毛刷辊对LCD板表面松散的灰尘进行清扫，之后LCD板移动至第一擦拭辊的正下方，通过水泵对布水管添加清洁液，清洁液通过喷头均匀喷涂在第一擦拭辊表面，可以通过旋转的第一擦拭辊对LCD板的表面进行擦拭，有效清楚粘附较为牢固的尘土和污迹，之后通过干燥的第二擦拭辊对LCD板表面擦拭，防止清洁液残留过多，最后通过出风嘴吹出气流，可以对LCD板的表面吹干，防止清洁液残留导致印迹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的出风组件结构示意图。

图中：1毛刷辊、2布水管、3第一擦拭辊、4第二擦拭辊、5出风组件、501横管、502出风嘴、6防尘罩、7防尘帘、8输送辊道、9机架、10清洁液池、11水管、12输送泵、13风管、14风机、15电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种LCD板除尘装置，包括防尘罩6和机架9，所述机架9上安装有用于输送LCD板的输送辊道8，所述机架9的两侧分别与防尘罩6的底端焊接固定，所述防尘罩6一端的内侧壁上转动连接有毛刷辊1，所述毛刷滚1另一端的内侧壁上焊接固定有出风组件5，所述出风组件5通过风管13连接于风机14，所述防尘罩6内中部转动连接有第一擦拭辊3和第二擦拭辊4，所述防尘罩6外侧设有电机15，所述电机15通过皮带分别连接于毛刷辊1、第一擦拭辊3和第二擦拭辊4。

进一步的，所述防尘罩6的两端均悬挂有防尘帘7，防止灰尘进入防尘罩内部。

进一步的，所述出风组件5包括横管501，所述横管501的一端与风管13连通，所述横管501的一侧设有出风嘴502，所述出风嘴502呈扁平状，且出风嘴502的宽度与LCD板相同，通过出风嘴502吹出气流，可以对LCD板的表面吹干，防止清洁液残留导致印迹。

进一步的，所述出风嘴502向LCD板的运动方向偏斜设置，且出风嘴502与LCD板之间的夹角为30-45度，有利于气流对LCD板进行吹干，提高吹干效率。

进一步的，所述防尘罩6内侧壁上还固定有布水管2，所述布水管2的一端通过水管11连接于水泵12，所述水泵12设置在清洁液池10内底部，所述布水管2上等间隔设有喷头，可以不断向第一擦拭辊3添加清洁液，用于对LCD板的表面进行擦拭，除尘效果好。

进一步的，所述布水管2位于第一擦拭辊3的正上方。

具体的，使用时，通过输送辊道8对LCD板进行运输，当LCD板穿过防尘帘7进入防尘罩6时，首先通过毛刷辊1对LCD板表面松散的灰尘进行清扫，之后LCD板移动至第一擦拭辊3的正下方，通过水泵11对布水管2添加清洁液，清洁液通过喷头均匀喷涂在第一擦拭辊3表面，可以通过旋转的第一擦拭辊3对LCD板的表面进行擦拭，有效清楚粘附较为牢固的尘土和污迹，之后通过干燥的第二擦拭辊4对LCD板表面擦拭，防止清洁液残留过多，最后通过出风嘴502吹出气流，可以对LCD板的表面吹干，防止清洁液残留导致印迹。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LCD板除尘装置，包括防尘罩(6)和机架(9)，其特征在于：所述机架(9)上安装有用于输送LCD板的输送辊道(8)，所述机架(9)的两侧分别与防尘罩(6)的底端焊接固定，所述防尘罩(6)一端的内侧壁上转动连接有毛刷辊(1)，所述毛刷辊(1)另一端的内侧壁上焊接固定有出风组件(5)，所述出风组件(5)通过风管(13)连接于风机(14)，所述防尘罩(6)内中部转动连接有第一擦拭辊(3)和第二擦拭辊(4)，所述防尘罩(6)外侧设有电机(15)，所述电机(15)通过皮带分别连接于毛刷辊(1)、第一擦拭辊(3)和第二擦拭辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD板除尘装置，其特征在于：所述防尘罩(6)的两端均悬挂有防尘帘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种LCD板除尘装置，其特征在于：所述出风组件(5)包括横管(501)，所述横管(501)的一端与风管(13)连通，所述横管(501)的一侧设有出风嘴(502)，所述出风嘴(502)呈扁平状，且出风嘴(502)的宽度与LCD板相同。

4.根据权利要求3所述的一种LCD板除尘装置，其特征在于：所述出风嘴(502)向LCD板的运动方向偏斜设置，且出风嘴(502)与LCD板之间的夹角为30-45度。

5.根据权利要求1所述的一种LCD板除尘装置，其特征在于：所述防尘罩(6)内侧壁上还固定有布水管(2)，所述布水管(2)的一端通过水管(11)连接于水泵(12)，所述水泵(12)设置在清洁液池(10)内底部，所述布水管(2)上等间隔设有喷头。

6.根据权利要求5所述的一种LCD板除尘装置，其特征在于：所述布水管(2)位于第一擦拭辊(3)的正上方。