CN109080122A - 用于液晶屏幕的贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于液晶屏幕的贴膜机构，包括液晶屏，所述液晶屏沿侧面设置互相垂直的水平固定杆和垂直固定杆，所述水平固定杆左侧设置清洗驱动电机，所述水平固定杆中部沿水平方向设置第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上设置滑块，所述滑块内部设置水喷头和清洁液喷头，所述垂直固定杆左侧设置贴膜驱动电机，所述垂直固定杆中部沿水平方向设置第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽上设置滑板，所述滑板的右端设置清洁擦布。本发明解决了现有技术存在的贴膜都是靠人工贴合，会造成贴歪，贴坏，容易出现气泡的问题，提供用于液晶屏幕的贴膜机构，其应用时能够实现自动贴膜，避免人为贴膜造成的弊端，同时节约时间和人力。
Description
技术领域
本发明涉及贴膜，具体涉及用于液晶屏幕的贴膜机构。
背景技术
对于手机、笔记本、数码摄像机和数码相机来说，液晶屏幕简直就是这些数码产品的生命，应当妥善的维护和保养，尽量延长其使用寿命。可是使用的时间一长，一些关于液晶显示屏损坏的问题也就随之而来。如果液晶显示屏幕坏掉更换液晶板的价格占整个数码设备成本的2/3或者更多。液晶屏幕的表面看似一片坚固的黑色屏幕，其实在这层屏幕上厂商都会加上一层特殊的涂层。这层特殊涂层的主要功能就在于防止使用者在使用时所受到其它光源的反光以及炫光，同时加强液晶屏幕本身的色彩对比效果。不过因为各厂商所使用的这层镀膜材料也不尽相同，当然它的耐久程度也会因此有所差异。所以现在都会在液晶屏上贴一层膜，可以有效的防止液晶屏出现损坏，然后定期更换膜就可以。但是现在的贴膜都是靠人工贴合，会造成贴歪，贴坏，容易出现气泡的现象。
发明内容
本发明解决了现有技术存在的贴膜都是靠人工贴合，会造成贴歪，贴坏，容易出现气泡的问题，提供用于液晶屏幕的贴膜机构，其应用时能够实现自动贴膜，避免人为贴膜造成的弊端，同时节约时间和人力。
本发明通过下述技术方案实现：
用于液晶屏幕的贴膜机构，包括液晶屏，所述液晶屏沿侧面设置互相垂直的水平固定杆和垂直固定杆，所述水平固定杆左侧设置清洗驱动电机，所述水平固定杆中部沿水平方向设置第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上设置滑块，所述滑块内部设置水喷头和清洁液喷头，滑块左端与清洗驱动电机连接，所述垂直固定杆左侧设置贴膜驱动电机，所述垂直固定杆中部沿水平方向设置第二滑动凹槽，所述第二滑动凹槽上设置滑板，所述滑板的左端与贴膜驱动电机连接，所述滑板的右端设置清洁擦布，所述滑板上设置用于夹持膜的夹持装置。
进一步的，用于液晶屏幕的贴膜机构，所述液晶屏底部设置依次连接的集水槽、导水管和集水箱。
进一步的，用于液晶屏幕的贴膜机构，所述滑块与清洗驱动电机通过第一伸缩杆连接。
进一步的，用于液晶屏幕的贴膜机构，所述滑板与贴膜驱动电机通过第二伸缩杆连接。
进一步的，用于液晶屏幕的贴膜机构，所述清洁擦布为无尘擦拭布或超细纤维无尘布。
进一步的，用于液晶屏幕的贴膜机构，所述夹持装置包括定位凸起和压片。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明应用时能够实现自动贴膜。
2、本发明避免人为贴膜造成的贴歪，贴坏，容易出现气泡的现象。
3、本发明可以同时节约时间和人力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-液晶屏，2-水平固定杆，3-清洗驱动电机，4-第一滑动凹槽，5-滑块，6-水喷头，7-清洁液喷头，8-垂直固定杆，9-贴膜驱动电机，10-清洁擦布，11-第一伸缩杆，12-第二伸缩杆，13-集水槽，14-导水管，15-集水箱，16-滑板，17-第二滑动凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，用于液晶屏幕的贴膜机构，包括液晶屏1，所述液晶屏1沿侧面设置互相垂直的水平固定杆2和垂直固定杆8，所述水平固定杆2左侧设置清洗驱动电机3，所述水平固定杆2中部沿水平方向设置第一滑动凹槽4，所述第一滑动凹槽4上设置滑块5，所述滑块5内部设置水喷头6和清洁液喷头7，滑块5左端与清洗驱动电机3连接，所述滑块5与清洗驱动电机3通过第一伸缩杆11连接，所述垂直固定杆8左侧设置贴膜驱动电机9，所述垂直固定杆8中部沿水平方向设置第二滑动凹槽17，所述第二滑动凹槽17上设置滑板16，所述滑板16的左端与贴膜驱动电机9连接，所述滑板16与贴膜驱动电机9通过第二伸缩杆12连接，所述滑板16的右端设置清洁擦布10，所述清洁擦布10为无尘擦拭布或超细纤维无尘布，所述滑板16上设置用于夹持膜的夹持装置，所述夹持装置包括定位凸起和压片。所述液晶屏1底部设置依次连接的集水槽13、导水管14和集水箱15。
本发明的工作过程如下：打开清洗驱动电机3和贴膜驱动电机9，在清洗驱动电机3的带动下，通过第一伸缩杆11带动所述滑块5沿第一滑动凹槽4在水平固定杆2中部移动，水喷头6向屏幕喷水，清洁液喷头7向屏幕喷液晶屏专用清洁液，集水槽13收集屏屏幕流下的废水，通过导水管14，通入集水箱15，在贴膜驱动电机9的带动下，通过第二伸缩杆12带动所述滑板16沿屏幕从左到右移动，位于前端的清洁擦布10沿液晶屏1从左到右擦拭，将需要贴的膜通过定位凸起定位在滑板16上，再通过压片压紧，位于后端的滑板16通过刚擦好的屏幕带动膜移动到液晶屏1最右端时，停止贴膜驱动电机9，完成贴膜。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于液晶屏幕的贴膜机构，包括液晶屏(1)，其特征在于，所述液晶屏(1)沿侧面设置互相垂直的水平固定杆(2)和垂直固定杆(8)，所述水平固定杆(2)左侧设置清洗驱动电机(3)，所述水平固定杆(2)中部沿水平方向设置第一滑动凹槽(4)，所述第一滑动凹槽(4)上设置滑块(5)，所述滑块(5)内部设置水喷头(6)和清洁液喷头(7)，滑块左端与清洗驱动电机(3)连接，所述垂直固定杆(8)左侧设置贴膜驱动电机(9)，所述垂直固定杆(8)中部沿水平方向设置第二滑动凹槽(17)，所述第二滑动凹槽(17)上设置滑板(16)，所述滑板(16)的左端与贴膜驱动电机(9)连接，所述滑板(16)的右端设置清洁擦布(10)，所述滑板上设置用于夹持膜的夹持装置。
2.根据权利要求1所述的用于液晶屏幕的贴膜机构，其特征在于，所述液晶屏底部设置依次连接的集水槽(13)、导水管(14)和集水箱(15)。
3.根据权利要求1所述的用于液晶屏幕的贴膜机构，其特征在于，所述滑块(5)与清洗驱动电机(3)通过第一伸缩杆(11)连接。
4.根据权利要求1所述的用于液晶屏幕的贴膜机构，其特征在于，所述滑板(16)与贴膜驱动电机(9)通过第二伸缩杆(12)连接。
5.根据权利要求1所述的用于液晶屏幕的贴膜机构，其特征在于，所述清洁擦布(10)为无尘擦拭布或超细纤维无尘布。
6.根据权利要求1所述的用于液晶屏幕的贴膜机构，其特征在于，所述夹持装置包括定位凸起和压片。
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Cited By (3)
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2018
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