CN207478566U - 一种多功能化工实验反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能化工实验反应釜,包括反应釜本体、反应罐和刮片,所述反应釜本体上设置有反应罐,所述反应罐的底部外侧固定连接有第一永磁板,所述反应罐的内部设置有搅拌杆,且搅拌杆通过传动轴与电机传动连接,所述搅拌罐的内顶部两侧通过对称设置的XTL100电动伸缩杆与固定架焊接,所述固定架的外沿通过压缩弹簧与刮片弹性连接。本实用新型中,通过对称设置在反应罐内顶部的两个XTL100电动伸缩杆能够控制弹性连接在固定架外沿的刮片贴着反应罐的内壁上下移动,通过刮片的移动作用能够将反应罐内壁上附着的反应物进行刮除,从而保证了反应罐内壁的清洁,给反应釜的维护工作带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工实验反应釜技术领域,尤其涉及一种多功能化工实验反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
然而现有的反应釜功能单一,不具备自清洁功能,在反应结束后往往会在内壁上附着许多反应物难以自行刮除清洁,同时,在电机转动的过程中,会产生一定的震动能量,传动的反应釜是无法将这些震动能量有效去除的,严重影响反应釜的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能化工实验反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能化工实验反应釜,包括反应釜本体、反应罐和刮片,所述反应釜本体上设置有反应罐,所述反应罐的底部外侧固定连接有第一永磁板,且第一永磁板的两侧通过减震弹簧与第二永磁板弹性连接,所述反应罐的内部设置有搅拌杆,且搅拌杆通过传动轴与电机传动连接,所述反应罐的内顶部两侧通过对称设置的XTL100电动伸缩杆与固定架焊接,所述固定架的外沿通过压缩弹簧与刮片弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二永磁板的底部对称设置有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应罐的底部中间位置处开设有下料口,且反应罐的顶部两侧对称开设有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架为圆形支架结构,且固定架的直径小于反应罐的内径大小。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮片沿固定架的圆心等角度均匀分布有五个。
本实用新型中,首先,通过对称设置在反应罐内顶部的两个 XTL100电动伸缩杆能够控制弹性连接在固定架外沿的刮片贴着反应罐的内壁上下移动,通过刮片的移动作用能够将反应罐内壁上附着的反应物进行刮除,从而保证了反应罐内壁的清洁,给反应釜的维护工作带来方便,其次,反应罐的底部固定连接有第一电磁板,且第一电磁板的两侧通过减震弹簧与第二电磁板弹性连接,通过两个电磁板之间同性相斥产生的磁斥力以及减震弹簧的弹力作用,能够对反应釜起到有效的抗震作用,从而保护了结构不受损坏,提高了反应釜的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能化工实验反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型多功能化工实验反应釜的刮片的安装结构示意图。
图例说明:
1-反应釜本体、2-下料口、3-支撑腿、4-第一永磁板、5-第二永磁板、6-减震弹簧、7-反应罐、8-进料口、9-电机、10-XTL100电动伸缩杆、11-固定架、12-刮片、13-压缩弹簧、14-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种多功能化工实验反应釜,包括反应釜本体1、反应罐7和刮片12,反应釜本体1上设置有反应罐7,反应罐7的底部外侧固定连接有第一永磁板4,且第一永磁板4的两侧通过减震弹簧6与第二永磁板5弹性连接,反应罐7的内部设置有搅拌杆14,且搅拌杆14通过传动轴与电机9传动连接,反应罐7的内顶部两侧通过对称设置的XTL100电动伸缩杆10与固定架11焊接,固定架11 的外沿通过压缩弹簧13与刮片12弹性连接。
第二永磁板5的底部对称设置有支撑腿3,反应罐7的底部中间位置处开设有下料口2,且反应罐7的顶部两侧对称开设有进料口8,固定架11为圆形支架结构,且固定架11的直径小于反应罐7的内径大小,刮片12沿固定架11的圆心等角度均匀分布有五个。
第一永磁板4和第二永磁板5相向面对应的是两种相同的磁极,根据磁场同性相斥的原理来达到减震的目的,固定架11的直径要大于搅拌杆14的直接,且XTL100电动伸缩杆的与固定架11之间的安装位置竖直直线位于搅拌杆14的外侧,这样才能保证固定架11顺利的进行上下移动,压缩弹簧13一方面便于刮片12贴紧反应罐7的内壁,提高刮除效率,同时还能使得刮片12能够顺利将反应罐7底部直径较小的位置上反应料进行刮除。
工作原理:使用时,通过进料口8将原料通入反应釜的内部,启动电机9的开关,在电机9的传动作用下使得搅拌杆14转动,并对反应物进行搅拌处理,从而增大反应物之间的接触面积,提高反应速率,反应结束,通过下料口2将生成物排出,电机9在转动过程产生的震动能量一方面可以通过减震弹簧6进行抵消,同时还能通过第一永磁板4和第二永磁板5之间的斥力进行抵消,达到有效抗震的目的,使结构得到保护,需要对反应釜的内壁进行清洁处理时,通过XTL100 电动伸缩杆10使得固定架11带动刮片12在反应釜的内壁上进行上下刮除处理,从而使得反应釜的内壁得以清洁干净。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能化工实验反应釜,包括反应釜本体(1)、反应罐(7)和刮片(12),其特征在于,所述反应釜本体(1)上设置有反应罐(7),所述反应罐(7)的底部外侧固定连接有第一永磁板(4),且第一永磁板(4)的两侧通过减震弹簧(6)与第二永磁板(5)弹性连接,所述反应罐(7)的内部设置有搅拌杆(14),且搅拌杆(14)通过传动轴与电机(9)传动连接,所述反应罐(7)的内顶部两侧通过对称设置的XTL100电动伸缩杆(10)与固定架(11)焊接,所述固定架(11)的外沿通过压缩弹簧(13)与刮片(12)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能化工实验反应釜,其特征在于,所述第二永磁板(5)的底部对称设置有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能化工实验反应釜,其特征在于,所述反应罐(7)的底部中间位置处开设有下料口(2),且反应罐(7)的顶部两侧对称开设有进料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能化工实验反应釜,其特征在于,所述固定架(11)为圆形支架结构,且固定架(11)的直径小于反应罐(7)的内径大小。
5.根据权利要求1所述的一种多功能化工实验反应釜,其特征在于,所述刮片(12)沿固定架(11)的圆心等角度均匀分布有五个。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108940159A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-07 | 南京安伦化工科技有限公司 | 一种具有保温功能的医药用反应釜以及使用方法 |
CN109748243A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-14 | 陈国豪 | 一种航空制氧机 |
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2017
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