CN213160817U - 一种树脂反应釜搅拌氮气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种树脂反应釜搅拌氮气管，包括有反应釜本体，所述反应釜本体的顶端活动连接有盖体，其盖体的内部活动套接有氮气管，且氮气管的底端固定连接有半圆管，所述反应釜本体的一侧放置有工作台，且工作台的底端固定连接有四根支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧连接有进料箱，且进料箱的一侧固定连接有水管，所述水管与反应釜本体的内部之间相连接，且反应釜本体的内部安装有进料机构，所述进料机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽与水管的内壁两侧之间为固定连接，在进料机构的作用下，通过浮漂球的漂浮作用力，带动着标杆通过滑块在滑槽的内部进行移动，也将使标杆上的挡板遮挡住水管的出水口，使能够自行给料，操作方便。

Description

一种树脂反应釜搅拌氮气管

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种树脂反应釜搅拌氮气管。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术的对于反应釜的清洗，通常采用人工清洗，其清洗方式是先通过毛刷松动污垢，然后通水进行涮洗，清洗过程费时费力，效率低下。

因此，有必要提供一种树脂反应釜搅拌氮气管解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种树脂反应釜搅拌氮气管，解决了现有技术的对于反应釜的清洗，通常采用人工清洗，其清洗方式是先通过毛刷松动污垢，然后通水进行涮洗，清洗过程费时费力，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管，包括有反应釜本体，所述反应釜本体的顶端活动连接有盖体，其盖体的内部活动套接有氮气管，且氮气管的底端固定连接有半圆管，所述反应釜本体的一侧放置有工作台，且工作台的底端固定连接有四根支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧连接有进料箱，且进料箱的一侧固定连接有水管，所述水管与反应釜本体的内部之间相连接，且反应釜本体的内部安装有进料机构，所述进料机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽与水管的内壁两侧之间为固定连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，且滑块的另一侧固定连接有标杆，所述标杆的表面固定连接有挡板，且标杆的下方固定连接有浮漂球，所述标杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述反应釜本体的内壁安装有清洁机构，所述进料箱的内部安装有搅拌机构。

优选的，所述标杆与水管的内部之间相连接，且滑槽关于水管的中轴线呈对称。

优选的，所述清洁机构的内部包括有圆形槽，且圆形槽与盖体的内部通过开槽一体化构成，所述圆形槽的内部活动套接有拉杆，且拉杆的一侧固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有隔板，其隔板的另一侧固定连接有海绵块，且海绵块与反应釜本体的内壁之间相连接。

优选的，所述隔板通过复位弹簧与拉杆之间构成弹性伸缩结构，且拉杆与隔板之间呈平行。

优选的，所述搅拌机构的内部包括有支撑架，且支撑架与工作台的顶端之间相连接，所述支撑架的顶端固定连接有电动机，且电动机与进料箱的一侧之间为嵌合连接，所述进料箱的内壁两侧分别固定连接有转动轴，且电动机穿过进料箱与转动轴之间为固定连接，所述转动轴的一侧固定连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述转动杆通过转动轴与进料箱之间构成转动结构，且转动轴关于进料箱的中轴线呈对称。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管具有如下有益效果：

本实用新型提供一种树脂反应釜搅拌氮气管，在进料机构的作用下，通过浮漂球的漂浮作用力，带动着标杆通过滑块在滑槽的内部进行移动，也将使标杆上的挡板遮挡住水管的出水口，使能够自行给料，操作方便，在清洁机构的作用下，通过拉动拉杆，使拉杆带动着复位弹簧、隔板以及海绵块在反应釜本体的内壁移动，海绵块能够很好的清洁反应釜本体的内壁，在搅拌机构的作用下，通过电动机的工作，带动连接在转动轴上的转动杆进行转动，也将带动着转动杆上的搅拌叶在进料箱的内部转动，使进料箱内部的材料能够充分的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示进料机构的结构示意图；

图3为图1所示清洁机构的俯视结构示意图；

图4为图1所示A处放大的结构示意图。

图中标号：1、反应釜本体；2、盖体；3、氮气管；4、半圆管；5、工作台；6、支撑柱；7、进料箱；8、水管；9、进料机构；901、滑槽；902、滑块；903、标杆；904、挡板；905、浮漂球；10、清洁机构；1001、圆形槽；1002、拉杆；1003、复位弹簧；1004、隔板；1005、海绵块；11、搅拌机构；1101、支撑架；1102、电动机；1103、转动轴；1104、转动杆；1105、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示进料机构的结构示意图；图3为图1所示清洁机构的俯视结构示意图；图4为图1所示A处放大的结构示意图。一种树脂反应釜搅拌氮气管，包括有反应釜本体1，反应釜本体1的顶端活动连接有盖体2，其盖体2的内部活动套接有氮气管3，且氮气管3的底端固定连接有半圆管4，反应釜本体1的一侧放置有工作台5，且工作台5的底端固定连接有四根支撑柱6，支撑柱6的顶端一侧连接有进料箱7，且进料箱7的一侧固定连接有水管8，水管8与反应釜本体1的内部之间相连接，且反应釜本体1的内部安装有进料机构9，进料机构9的内部包括有两个滑槽901，且滑槽901与水管8的内壁两侧之间为固定连接，滑槽901的内部套接插设有滑块902，且滑块902的另一侧固定连接有标杆903，标杆903的表面固定连接有挡板904，且标杆903的下方固定连接有浮漂球905，标杆903通过滑块902与滑槽901之间构成滑动结构，反应釜本体1的内壁安装有清洁机构10，进料箱7的内部安装有搅拌机构11，挡板904比预设的进料高度要高，防止树脂在融化的过程给浮漂球905造成一定的重力，使浮漂球905不能及时的漂浮起来，防止进料箱7内的材料过多的进入到反应釜本体1的内部。

标杆903与水管8的内部之间相连接，且滑槽901关于水管8的中轴线呈对称，半圆管4的表面开设有多个通孔，在氮气管3加入氮气后，使半圆管4表面的通孔可以露出氮气，对反应釜本体1内部的材料充分的搅拌。

清洁机构10的内部包括有圆形槽1001，且圆形槽1001与盖体2的内部通过开槽一体化构成，圆形槽1001的内部活动套接有拉杆1002，且拉杆1002的一侧固定连接有多个复位弹簧1003，复位弹簧1003的另一侧固定连接有隔板1004，其隔板1004的另一侧固定连接有海绵块1005，且海绵块1005与反应釜本体1的内壁之间相连接，水管8低于拉杆1002的高度，防止在清洁过程中，拉杆1002会碰到水管8。

隔板1004通过复位弹簧1003与拉杆1002之间构成弹性伸缩结构，且拉杆1002与隔板1004之间呈平行，盖体2上开设有圆形槽1001，使拉杆1002可以在圆形槽1001的内部移动，用来清洁反应釜本体1的内部。

搅拌机构11的内部包括有支撑架1101，且支撑架1101与工作台5的顶端之间相连接，支撑架1101的顶端固定连接有电动机1102，且电动机1102与进料箱7的一侧之间为嵌合连接，进料箱7的内壁两侧分别固定连接有转动轴1103，且电动机1102穿过进料箱7与转动轴1103之间为固定连接，转动轴1103的一侧固定连接有转动杆1104，且转动杆1104的表面固定连接有搅拌叶1105，通过电动机1102的带动使转动杆1104可以在转动轴1103上转动。

转动杆1104通过转动轴1103与进料箱7之间构成转动结构，且转动轴1103关于进料箱7的中轴线呈对称，通过转动杆1104上的搅拌叶1105在进料箱7内进行搅动，使进料箱7内的材料充分的混合在一起。

本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管的工作原理如下：

首先通过将材料放入到进料箱7的内部，在电动机1102的工作下，使连接在电动机1102一侧的转动轴1103所连接的转动杆1104进行转动，转动杆1104转动也将带动着搅拌叶1105进行转动，将进料箱7内的材料进行充分的搅合，搅合好的材料通过水管8的内部流动到反应釜本体1的内部，通过搅拌氮气管3进行搅拌，当反应釜本体1内的材料达到一定的高度时，浮漂球905将会飘起带动着标杆903向上移动，标杆903可以通过滑块902在滑槽901的内部进行移动，当标杆903上升到一定的高度，使标杆903上的挡板904遮挡住水管8的出料，当需要清理反应釜本体1的内部时，手动拉动拉杆1002，使拉杆1002在圆形槽1001的内部移动，也将带动着连接在拉杆1002上的复位弹簧1003、隔板1004和海绵块1005在反应釜本体1的内部移动，通过复位弹簧1003的弹性伸缩作用，使海绵块1005更加紧紧的对反应釜本体1的内壁进行清理，就这样完成了本实用新型的工作原理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种树脂反应釜搅拌氮气管具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在进料机构9的作用下，通过浮漂球905的漂浮作用力，带动着标杆903通过滑块902在滑槽901的内部进行移动，也将使标杆903上的挡板904遮挡住水管8的出水口，使能够自行给料，操作方便。

2、本实用新型中，在清洁机构10的作用下，通过拉动拉杆1002，使拉杆1002带动着复位弹簧1003、隔板1004以及海绵块1005在反应釜本体1的内壁移动，海绵块1005能够很好的清洁反应釜本体1的内壁。

3、本实用新型中，在搅拌机构11的作用下，通过电动机1102的工作，带动连接在转动轴1103上的转动杆1104进行转动，也将带动着转动杆1104上的搅拌叶1105在进料箱7的内部转动，使进料箱7内部的材料能够充分的搅拌。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种树脂反应釜搅拌氮气管，包括有反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端活动连接有盖体(2)，其盖体(2)的内部活动套接有氮气管(3)，且氮气管(3)的底端固定连接有半圆管(4)，所述反应釜本体(1)的一侧放置有工作台(5)，且工作台(5)的底端固定连接有四根支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端一侧连接有进料箱(7)，且进料箱(7)的一侧固定连接有水管(8)，所述水管(8)与反应釜本体(1)的内部之间相连接，且反应釜本体(1)的内部安装有进料机构(9)，所述进料机构(9)的内部包括有两个滑槽(901)，且滑槽(901)与水管(8)的内壁两侧之间为固定连接，所述滑槽(901)的内部套接插设有滑块(902)，且滑块(902)的另一侧固定连接有标杆(903)，所述标杆(903)的表面固定连接有挡板(904)，且标杆(903)的下方固定连接有浮漂球(905)，所述标杆(903)通过滑块(902)与滑槽(901)之间构成滑动结构，所述反应釜本体(1)的内壁安装有清洁机构(10)，所述进料箱(7)的内部安装有搅拌机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌氮气管，其特征在于：所述标杆(903)与水管(8)的内部之间相连接，且滑槽(901)关于水管(8)的中轴线呈对称。

3.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌氮气管，其特征在于：所述清洁机构(10)的内部包括有圆形槽(1001)，且圆形槽(1001)与盖体(2)的内部通过开槽一体化构成，所述圆形槽(1001)的内部活动套接有拉杆(1002)，且拉杆(1002)的一侧固定连接有多个复位弹簧(1003)，所述复位弹簧(1003)的另一侧固定连接有隔板(1004)，其隔板(1004)的另一侧固定连接有海绵块(1005)，且海绵块(1005)与反应釜本体(1)的内壁之间相连接。

4.根据权利要求3所述的一种树脂反应釜搅拌氮气管，其特征在于：所述隔板(1004)通过复位弹簧(1003)与拉杆(1002)之间构成弹性伸缩结构，且拉杆(1002)与隔板(1004)之间呈平行。

5.根据权利要求1所述的一种树脂反应釜搅拌氮气管，其特征在于：所述搅拌机构(11)的内部包括有支撑架(1101)，且支撑架(1101)与工作台(5)的顶端之间相连接，所述支撑架(1101)的顶端固定连接有电动机(1102)，且电动机(1102)与进料箱(7)的一侧之间为嵌合连接，所述进料箱(7)的内壁两侧分别固定连接有转动轴(1103)，且电动机(1102)穿过进料箱(7)与转动轴(1103)之间为固定连接，所述转动轴(1103)的一侧固定连接有转动杆(1104)，且转动杆(1104)的表面固定连接有搅拌叶(1105)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂反应釜搅拌氮气管，其特征在于：所述转动杆(1104)通过转动轴(1103)与进料箱(7)之间构成转动结构，且转动轴(1103)关于进料箱(7)的中轴线呈对称。

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