CN207478179U - 一种粉尘收集器 - Google Patents

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潘新文
孟超
陈志军
李志亮
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Abstract

本实用新型公开了一种粉尘收集器,包括一由下筒体和上筒体拼接围合形成的罐体,下筒体和上筒体的拼接位处设置有一能够将罐体内部分隔形成进气腔和出气腔两部分的分隔板,进气腔的侧壁上设置有进气接头,分隔板上至少开设有一通孔,每个通孔处均安装有一滤芯,所述出气腔的侧壁上还开设有连通外界与其内部的出气接头,出气腔中至少设置有一反吹气体接管,根据需要,可以将反吹气体接管与外界的高压气管相连接,通过反吹气体接管往滤芯内吹送高压气体,进而将依附于滤芯外表上的粉尘吹落至进气腔的底部,既避免了因空气堵塞滤芯而导致本实用新型的粉尘收集器的过滤效率,又可以便于用户清理维护本实用新型的粉尘收集器。

Description

一种粉尘收集器
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘收集器,特别是一种用于空气过滤的粉尘收集器。
背景技术
众所周知,现有的空气收集器主要采用以下结构,包括一内部中空的罐体,所述罐体的内部设置有将其内部分隔成进气腔和出气腔两部分的过滤网布,所述进气腔的侧壁上开设有进气口,所述出气腔的侧壁上开设有出气口。
当需要对空气进行过滤时,混合有灰尘的空气从进气口处进入到进气腔中,然后空气再穿过所述罐体内部的过滤网布进入至出气腔,空气在穿过所述过滤网布的过程中,混合于空气中的粉尘会被所述过滤网布所过滤拦截而不能进入至出气腔中,因此只有空气能够进入到出气腔中并通过出气腔排放至外界环境或外界管道中去,实现了空气除尘的目的。
上述的收集器虽然也能够实现空气除尘的目的,但是由于现在的收集器采用过滤网布进行拦截灰尘,灰尘容易积聚于过滤网布上而堵塞过滤网布的网孔,影响了空气穿过过滤网布的速度,进而降低了空气的过滤除尘效率,而且后期也不容易将灰尘从过滤网布上清除掉,清洁相对麻烦。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,既便于空气过滤、收集粉尘,同时便于清理粉尘的收集器。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种粉尘收集器,包括一由下筒体和上筒体可拆卸拼接围合形成的罐体,所述下筒体和上筒体的拼接位处设置有一能够将所述罐体内部分隔形成进气腔和出气腔两部分的分隔板,所述进气腔位于所述罐体的中下部,所述出气腔位于所述罐体的中上部,所述进气腔的侧壁上设置有一连通外界与其内部的进气接头,所述分隔板上至少开设有一连通所述进气腔和出气腔的通孔,每个通孔处均安装有一位于所述进气腔中的滤芯,所述出气腔的侧壁上还开设有连通外界与其内部的出气接头,同时所述出气腔中至少设置有一根延伸至所述罐体外部的反吹气体接管,所述反吹气体接管的吹气口对准所述分隔板上的通孔。
作为上述技术方案的改进,所述出气腔中设置有两根反吹气体接管,两根反吹气体接管延伸出所述罐体外部的一端同时连接一用于向其供气的反吹气体主管。
作为上述技术方案的进一步改进,所述反吹气体接管位于所述出气腔中的一端连接有一反吹气体支管,所述反吹气体支管上开设有多个分别与所述分隔板上的通孔相对应的喷嘴。
在本实用新型中,所述出气腔的侧壁上还开设有连通外界与其内部的备用出气接头。
优选地,所述进气腔的下端底部开设有一连通外界与其内部的排尘口。
其中,所述进气腔的中下部设置有一呈上大下小的漏斗部,所述排尘口开设于所述漏斗部的最下端处。
进一步,所述进气腔的侧壁上还开设有一便于工人对其内部进行维护的手孔。
本实用新型的一优选实施例,所述进气腔中还设置有延伸出所述罐体外部的吹扫管,所述吹扫管的出气喷口朝向所述进气腔的内壁中下部。
进一步,所述罐体外壁中上部设置有用于吊挂的吊耳。
再进一步,所述罐体的外壁中下部设置有用于悬挂的支撑座。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型粉尘收集器通过在进气腔的内部采用滤芯对空气进行过滤,既可以大大提高空气的过滤效率,而且还在出气腔中设置有对滤芯进行反吹除尘的反吹气体接管,根据需要,可以将反吹气体接管与外界的高压气管相连接,通过反吹气体接管往滤芯内吹送高压气体,进而将依附于滤芯外表上的粉尘吹落至进气腔的底部,既避免了因空气堵塞滤芯而导致本实用新型的粉尘收集器的过滤效率,又可以便于用户清理维护本实用新型的粉尘收集器;
同时本实用新型通过在进气腔的底部设置一排尘口,便于用户将掉落于进气腔底部的粉尘排出,简单方便快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种粉尘收集器,包括一由下筒体11和上筒体12可拆卸拼接围合形成的罐体10,在这里,作为本实用新型的一优选实施例,所述下筒体11和上筒体12之间通过螺栓锁紧在一起,即所述下筒体11和上筒体12之间的接合位处开设有供螺栓穿过的安装孔,然后再采用螺栓将两者锁紧连接在一起而形成一罐体10,所述下筒体11和上筒体12的拼接位处设置有一能够将所述罐体10内部分隔形成进气腔13和出气腔14两部分的分隔板15,所述进气腔13位于所述罐体10的中下部,所述出气腔14位于所述罐体10的中上部,所述进气腔13的侧壁上设置有一连通外界与其内部的进气接头130,所述分隔板15上至少开设有一连通所述进气腔13和出气腔14的通孔,每个通孔处均安装有一位于所述进气腔13中的滤芯20,所述出气腔14的侧壁上还开设有连通外界与其内部的出气接头140,同时所述出气腔14中至少设置有一根延伸至所述罐体10外部的反吹气体接管30,所述反吹气体接管30的吹气口对准所述分隔板15上的通孔。
因此进气接头130将外界混合有粉尘的空气输送进所述进气腔13中,混合有粉尘的空气在穿过滤芯20并进入所述出气腔14的过程中,粉尘会被滤芯20所阻挡过滤,此时粉尘会积聚于滤芯20的表面或掉落于所述进气腔13的底部,而经过滤后干净的空气则进入至所述出气腔14中,最后通过出气接头140排放至外界环境或输送至外界管道中去。
由于本实用新型粉尘收集器通过在进气腔13的内部采用滤芯20对空气进行过滤,既可以大大提高空气的过滤效率,而且还在出气腔14中设置有对滤芯20进行反吹除尘的反吹气体接管30,根据需要,可以将反吹气体接管30与外界的高压气管相连接,通过反吹气体接管30往滤芯20内吹送高压气体,进而将依附于滤芯20外表上的粉尘吹落至进气腔13的底部,既避免了因空气堵塞滤芯20而导致本实用新型的粉尘收集器的过滤效率,又可以便于用户清理维护本实用新型的粉尘收集器。通过采用上述的结构,使得本实用新型的粉尘收集器进行清理维护时,不需要将原来接在出气接头140上的出气管道拆下,然后再接其他的高压气管,当清理完毕后又需要将高压气管拆下并将原来的出气管道接上所述出气接头140,极大地方便了用户清理维护本实用新型的粉尘收集器。
当所述分隔板15上开设有两个通孔,每个通孔上都安装有滤芯20时,为了更好地清理积聚于滤芯20上的粉尘,在本实用新型中,优选地,所述出气腔14中设置有两根反吹气体接管30,两根反吹气体接管30延伸出所述罐体10外部的一端同时连接一用于向其供气的反吹气体主管31。
当分隔板15上开设有更多的通孔,即所述分隔板15上安装有更多的滤芯20时,所述反吹气体接管30位于所述出气腔14中的一端连接有一反吹气体支管32,所述反吹气体支管32上开设有多个分别与所述分隔板15上的通孔相对应的喷嘴320。通过采用上述的结构,可以同时对多个滤芯20进行反吹气进行除尘,简单方便。
为了避免出气接头140损坏时而影响本实用新型的粉尘收集器的正常工作,在本实用新型中,优选地,所述出气腔14的侧壁上还开设有连通外界与其内部的备用出气接头141。当出气接头140损坏时,可以采用备用出气接头141代替所述出气接头140,进而使得本实用新型的粉尘收集器可以正常工作,延长了粉尘收集器的使用寿命。
为了便于积聚于进气腔13内部的粉尘排出,在这里,优选地,所述进气腔13的下端底部开设有一连通外界与其内部的排尘口131。
其中,为了便于更好地将积聚于进气腔13内部中的粉末排出,在这里,优选地,所述进气腔13的中下部设置有一呈上大下小的漏斗部132,所述排尘口131开设于所述漏斗部132的最下端处。通过在进气腔13的中下部设置一漏斗部132,而且排尘口131开设于所述漏斗部132的最下端,通过该漏斗部132可以引导进气腔13内积聚的粉尘向所述排尘口131移动,以便于将粉尘排出所述罐体10的外部。
为了便于对本实用新型的粉尘收集器进行维护,在这里,优选地,所述进气腔13的侧壁上还开设有一便于工人对其内部进行维护的手孔133。工人通过该手孔133可以进所述进气腔13内部进行简单的维护。
为了避免粉尘依附于进气腔13的内壁而不掉落于所述排尘131处,在这里,优选地,所述进气腔13中还设置有延伸出所述罐体10外部的吹扫管134,所述吹扫管134的出气喷口朝向所述进气腔13的内壁中下部。通过吹扫管134可将依附于进气腔13内壁上的粉尘吹掉,进而可通过排尘口131将粉尘排出所述罐体10外部。
为了便于本实用新型的粉尘收集器的安装和固定,在这里,优选地,所述罐体10外壁中上部设置有用于吊挂的吊耳40,进一步优选,所述罐体10的外壁中下部设置有用于悬挂的支撑座50。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉尘收集器,其特征在于:包括一由下筒体(11)和上筒体(12)可拆卸拼接围合形成的罐体(10),所述下筒体(11)和上筒体(12)的拼接位处设置有一能够将所述罐体(10)内部分隔形成进气腔(13)和出气腔(14)两部分的分隔板(15),所述进气腔(13)位于所述罐体(10)的中下部,所述出气腔(14)位于所述罐体(10)的中上部,所述进气腔(13)的侧壁上设置有一连通外界与其内部的进气接头(130),所述分隔板(15)上至少开设有一连通所述进气腔(13)和出气腔(14)的通孔,每个通孔处均安装有一位于所述进气腔(13)中的滤芯(20),所述出气腔(14)的侧壁上还开设有连通外界与其内部的出气接头(140),同时所述出气腔(14)中至少设置有一根延伸至所述罐体(10)外部的反吹气体接管(30),所述反吹气体接管(30)的吹气口对准所述分隔板(15)上的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述出气腔(14)中设置有两根反吹气体接管(30),两根反吹气体接管(30)延伸出所述罐体(10)外部的一端同时连接一用于向其供气的反吹气体主管(31)。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述反吹气体接管(30)位于所述出气腔(14)中的一端连接有一反吹气体支管(32),所述反吹气体支管(32)上开设有多个分别与所述分隔板(15)上的通孔相对应的喷嘴(320)。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述出气腔(14)的侧壁上还开设有连通外界与其内部的备用出气接头(141)。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述进气腔(13)的下端底部开设有一连通外界与其内部的排尘口(131)。
6.根据权利要求5所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述进气腔(13)的中下部设置有一呈上大下小的漏斗部(132),所述排尘口(131)开设于所述漏斗部(132)的最下端处。
7.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述进气腔(13)的侧壁上还开设有一便于工人对其内部进行维护的手孔(133)。
8.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述进气腔(13)中还设置有延伸出所述罐体(10)外部的吹扫管(134),所述吹扫管(134)的出气喷口朝向所述进气腔(13)的内壁中下部。
9.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述罐体(10)外壁中上部设置有用于吊挂的吊耳(40)。
10.根据权利要求1所述的一种粉尘收集器,其特征在于:所述罐体(10)的外壁中下部设置有用于悬挂的支撑座(50)。
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