CN207478053U - 自动刮泥式污泥干化池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动刮泥式污泥干化池，池底设有水平的第一底壁和倾斜的第二底壁，第一底壁在垂直方向上的位置高于第二底壁，且第一底壁与第二底壁之间形成了污泥收集槽，干化池内设有自动刮泥系统和污泥沉淀区，第一底壁为污泥沉淀区的底壁，污泥沉淀区的一侧为污泥排出口，自动刮泥系统用于将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，污泥排出口与污泥收集槽相通。由此污水在污泥沉淀区进行污泥沉淀，自动刮泥系统将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，由于第二底壁为倾斜的，污泥排出口的污泥在重力的作用下自动滑入污泥收集槽，并通过污泥收集槽实现污泥的自动收集；从而免于人工挖出污泥，方便自动清理污泥，大大提高了污泥的处理效率。

Description

自动刮泥式污泥干化池

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化设备，具体涉及自动刮泥式污泥干化池。

背景技术

污泥处理是污水处理的重要组成部分，从沉淀池排出的污泥其含水量很高，通常在95%以上，因此需要对污泥进行干化处理。利用污泥干化池进行干化的方法投资小运行费用低，因而现今多是在足够空间的地方采用污泥干化池对污泥进行干化。

现有存在各种各样的污泥干化池，但这些干化池的池底干化后的污泥一般需要人工挖出，而不能自动清理污泥，从而造成污泥处理效率低。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了自动刮泥式污泥干化池，所述自动刮泥式污泥干化池的池底设有水平的第一底壁和倾斜的第二底壁，其第一底壁在垂直方向上的位置高于第二底壁，且第一底壁与第二底壁之间形成了污泥收集槽，所述自动刮泥式污泥干化池内设有自动刮泥系统和污泥沉淀区，所述第一底壁为污泥沉淀区的底壁，污泥沉淀区的一侧为污泥排出口，所述自动刮泥系统用于将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，所述污泥排出口与污泥收集槽相通。

本实用新型所述自动刮泥式的污泥干化池的工作原理为：污水在污泥沉淀区进行污泥沉淀，当污泥干化后，开启池内的自动刮泥系统，池内的自动刮泥系统将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，由于第二底壁为倾斜设置，污泥排出口的污泥在重力的作用下自动滑入污泥收集槽，并通过污泥收集槽实现污泥的自动收集；从而免于人工挖出污泥干化池内的污泥，方便自动清理污泥，大大提高了污泥的处理效率。

在一些实施方式中，污泥收集槽的末端可以设有污泥收集袋。由此，在重力作用下自动滑入污泥收集槽的污泥即可在污泥收集槽的末端进入污泥收集袋中，这样就不需要人力将污泥分装和运输，可以直接将污泥收集袋进行搬运和处理，从而进一步节省人力，提高污泥处理效率。

需要说明的是，本实用新型所述自动刮泥系统可以是现有技术存在的任意一种自动刮泥系统，只要能够实现将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口的自动刮泥系统均可。

在一些实施方式中，自动刮泥系统可以为链式自动刮泥系统。由此，链式自动刮泥系统可以实现对污泥沉淀区的污泥不间断地刮至污泥排出口，从而实现自动化工作。

在一些实施方式中，当自动刮泥系统为链式自动刮泥系统时，链式自动刮泥系统可以包括减速驱动装置、主动传动轴系、从动传动轴系、牵引链以及设置于牵引链上的刮板。由此，减速驱动装置通过链条驱动主动传动轴系转动，主动传动轴系驱动牵引链沿着主动传动轴系和从动传动轴系转动，由此设于牵引链上的刮板不断移动，当移动到污泥沉淀区时，即可将污泥沉淀区的污泥刮带向污泥排出口，并通过污泥排出口滑入污泥收集槽内进行收集。

上述链式自动刮泥系统中，减速驱动装置通过链条与主动传动轴系相连，牵引链绕于主动传动轴系和从动传动轴系上，并形成传动回路，工作时，电控箱启动，减速驱动装置通过链条驱动主动传动轴系转动，主动传动轴系驱动牵引链沿着主动传动轴系和从动传动轴系转动，由此设于牵引链上的刮板即不断移动，当移动到污泥沉淀区时，即可将污泥沉淀区的污泥刮带向污泥排出口，并通过污泥排出口污泥滑入污泥收集槽内。

在一些实施方式中，刮板可以垂直设于牵引链上。由此，刮板垂直设置可以保证刮板每次经过污泥沉淀区时最大程度的带走污泥。

在一些实施方式中，链式自动刮泥系统还可以设有链条松紧调节装置。由此，通过链条松紧调节装置可以调节牵引链的张紧程度，同时将牵引链的张紧程度调节至一致，从而防止刮板倾斜，也保证了刮板与链条的垂直。

在一些实施方式中，污泥沉淀区还可以设有排水管污水在污泥沉淀区沉淀的过程中，通过排水管可以及时将污泥中的水排出，也防止污泥沉淀区积水太多造成污泥排出困难。

这里无需对排水管的位置进行限定，所述排水管的位置可以根据实际情况操作。

在一些实施方式中，第一底壁上由下到上可以依次设有鹅卵石层、粗砂层、细砂层。由此，这几层的布置更有利于污泥的沉淀，另外，底层的鹅卵石层是滤料托层，上面的粗砂层和细砂层提供精滤，水从细砂层和粗砂层滤出，从而使得污泥截留在沙层上面，方便污泥的刮除。

在一些实施方式中，刮板与细砂层可以相切。由此，保证刮板经过污泥沉淀区可以最大程度的带走污泥，且能高效的处理污泥沉淀区的污泥，防止污泥在沉淀区的累积造成污泥处理效率的降低。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的自动刮泥式污泥干化池剖面图；

图2为图1所示链式自动刮泥系统的剖面结构示意图；

图3为图1所示污泥沉淀区底部的分布结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式自动刮泥式污泥干化池的结构。

如图1所示，池底设有水平的第一底壁1和倾斜的第二底壁2，其第一底壁1在垂直方向上的位置高于第二底壁2，且第一底壁1与第二底壁2之间形成了污泥收集槽3，其干化池内设有自动刮泥系统4和污泥沉淀区5，第一底壁1为污泥沉淀区5的底壁，污泥沉淀区5的一侧为污泥排出口6，所述自动刮泥系统4用于将污泥沉淀区5的污泥刮向污泥排出口6，污泥排出口6与污泥收集槽3相通。

本实施例上述自动刮泥式的污泥干化池的工作原理为：污水在污泥沉淀区5进行污泥沉淀，当污泥干化后，开启池内的自动刮泥系统4，池内的自动刮泥系统4将污泥沉淀区5的污泥刮向污泥排出口6，由于第二底壁2为倾斜的，污泥排出口6的污泥在重力的作用下自动滑入污泥收集槽3，并通过污泥收集槽3实现污泥的自动收集；从而免于人工挖出污泥干化池内的污泥，方便自动清理污泥，大大提高了污泥的处理效率。

本实施例中，污泥收集槽3的末端设有污泥收集袋7；由此在重力作用下自动滑入污泥收集槽3的污泥即可在污泥收集槽3的末端进行污泥收集袋7中，这样就不需要人力将污泥分装和运输，可以直接将污泥收集袋进行搬运和处理，从而进一步节省人力，提高污泥处理效率。其他实施例中，污泥收集袋7也可以用污泥收集箱，或者污泥收集车代替，其目的均是为了对污泥收集槽3内的污泥进行收集，且无需人力分装和运输污泥。

自动刮泥系统4为链式自动刮泥系统，链式自动刮泥系统可以实现对污泥沉淀区5的污泥不间断地刮至污泥排出口6，从而实现自动化工作。

具体地，如图2所示，链式自动刮泥系统4包括减速驱动装置41、主动传动轴系42、从动传动轴系43、牵引链44（片式链的形式）以及设置于牵引链44上的刮板45。

链式自动刮泥系统中，减速驱动装置41通过链条与主动传动轴系42相连，牵引链44绕于主动传动轴系42和从动传动轴系43上，并形成传动回路。

链式自动刮泥系统工作时，电控箱启动，减速驱动装置41通过链条驱动主动传动轴系42转动，主动传动轴系43驱动牵引链44沿着主动传动轴系42和从动传动轴系43转动，由此设于牵引链44上的刮板45即不断移动，当移动到污泥沉淀区5时，即可将污泥沉淀区5的污泥刮带向污泥排出口6，并通过污泥排出口6污泥滑入污泥收集槽3内。

上述减速驱动装置41通过链条将动力传递于牵引链44，并带动刮板45沿池内导轨47作定向回转运动，运行过程中刮板45将池底污泥刮集于污泥排出口6并通过污泥收集槽3并排出池外。整套驱动装置位于池端平台上，通过链条对水下的牵引链44的驱动轴系传递动力。

上述主动传动轴系42含轴承座、主动牵引链轮和空心轴。主动传动轴有足够的抗弯、抗扭强度，同一轴上的两个牵引链轮在任何情况下保证同步，无偏移现象发生。

上述从动传动轴系43含轴承座、从动牵引链轮和空心轴，从动轴采用无缝钢管加工而成，从动轴具有足够的抗拉、抗弯、抗扭强度。

上述刮板45间隔均匀布置，具有足够的强度和刚度，翻板灵活，动作不大。刮板45两侧能够与牵引链44链节连接，并采用螺栓紧固。刮板45连接在牵引链44上使得牵引力作用在刮板中部，以确保刮板的平稳，无震动行进。

上述链式自动刮泥系统4中，减速驱动装置41通过链条与主动传动轴系42相连，牵引链44绕于主动传动轴系42和从动传动轴系43上，并形成传动回路，工作时，电控箱启动，减速驱动装置41通过链条驱动主动传动轴系42转动，主动传动轴系42驱动牵引链44沿着主动传动轴系42和从动传动轴系43转动，由此设于牵引链44上的刮板45即不断移动，当移动到污泥沉淀区5时，即可将污泥沉淀区5的污泥刮带向污泥排出口6，并通过污泥排出口6污泥滑入污泥收集槽3内。

本实施例中，刮板45垂直设于牵引链44上，由此可以保证刮板45每次经过污泥沉淀区5时最大程度的带走污泥。其他实施例中，刮板45也可以不垂直于牵引链44上，比如可以根据污泥在池中的沉淀情况以及污泥收集槽3内污泥的累积情况设置刮板45和牵引链44之间的夹角，以调整刮板对污泥的刮取力度。

链式自动刮泥系统4还设有链条松紧调节装置46，通过链条松紧调节装置46可以调节牵引链44的张紧程度（通过链条松紧调节装置46可以调节主动传动轴系42和从动传动轴系43之间的距离，从而达到调节牵引链44的张禁程度），同时将牵引链44的张紧程度调节至一致，从而防止刮板45倾斜，也保证了刮板45与链条44的垂直。

本实施例中，污泥沉淀区5还设有排水管（排水管的位置可以根据实际情况操作），从而保证污水在污泥沉淀区5沉淀的过程中，可以及时将污泥中的水排出，也防止污泥沉淀区5积水太多造成污泥排出困难。其他实施例中，排水管5也可以用排水板、排水阀等装置代替，其目的均是为了及时将污泥沉淀区5的污水排出。

本实施例中，第一底壁1上由下到上依次布有鹅卵石层11、粗砂层12、细砂层13，这几层的布置更有利于污泥的沉淀，另外，底层的鹅卵石层11是滤料托层，上面的粗砂层12和细砂层13提供精滤，水从细砂层13和粗砂层12滤出，从而使得污泥截留在沙层上面，方便污泥的刮除。

本实施例中，刮板45与细砂层13相切，由此保证刮板45经过污泥沉淀区5可以最大程度的带走污泥，且能高效的处理污泥沉淀区5的污泥，防止污泥在沉淀区的累积造成污泥处理效率的降低。其他实施例中，当然刮板45可以不与细砂层13相切，比如可以根据污泥在池中的沉淀情况以及污泥收集槽3内污泥的累积情况设置刮板45和细砂层之间的距离，以调整刮板对污泥的刮取力度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述自动刮泥式污泥干化池的池底设有水平的第一底壁（1）和倾斜的第二底壁（2），其第一底壁（1）在垂直方向上的位置高于第二底壁（2），且第一底壁（1）与第二底壁（2）之间形成了污泥收集槽（3），所述自动刮泥式污泥干化池内设有自动刮泥系统（4）和污泥沉淀区（5），所述第一底壁（1）为污泥沉淀区（5）的底壁，污泥沉淀区（5）的一侧为污泥排出口（6），所述自动刮泥系统（4）用于将污泥沉淀区（5）的污泥刮向污泥排出口（6），所述污泥排出口（6）与污泥收集槽（3）相通。

2.根据权利要求1所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述污泥收集槽（3）的末端设有污泥收集袋（7）。

3.根据权利要求1所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述自动刮泥系统（4）为链式自动刮泥系统。

4.根据权利要求3所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述链式自动刮泥系统（4）包括减速驱动装置（41）、主动传动轴系（42）、从动传动轴系（43）、牵引链（44）以及设置于牵引链（44）上的刮板（45）; 减速驱动装置（41）通过链条与主动传动轴系（42）相连，牵引链（44）绕于主动传动轴系（42）和从动传动轴系（43）上，并形成传动回路。

5.根据权利要求4所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述刮板（45）垂直设于牵引链（44）上。

6.根据权利要求5所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述链式自动刮泥系统（4）还设有链条松紧调节装置（46）。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述污泥沉淀区（5）还设有排水管。

8.根据权利要求4至6任一项所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述第一底壁（1）上由下到上依次设有鹅卵石层（11）、粗砂层（12）、细砂层（13）。

9.根据权利要求8所述的自动刮泥式污泥干化池，其特征在于，所述刮板（45）与细砂层（13）相切。