CN207476112U - 一种插卡面板的屏蔽条安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插卡面板的屏蔽条安装结构，包括插卡PCB板，所述插卡PCB板的上端一侧设置有前插卡，插卡PCB板的上端另一侧设置有上把手和下把手；所述插卡PCB板的上端设置有导电泡棉和空面板。本插卡面板的屏蔽条安装结构的屏蔽条安装在插卡PCB板的左侧，避免了相邻空面板底面的焊接针脚以及电子元器件与屏蔽条发生摩擦，利于前插卡拔插，插卡PCB板为钣金材质构件，加工方便，无需模具，对于非标尺寸板卡易于调节插卡PCB板尺寸；屏蔽条采用D型导电衬布，屏蔽条采用背胶方式与插卡PCB板粘接，易于安装；整体结构简易，装配方便，加工便捷，性价比高，尺寸便调。

Description

一种插卡面板的屏蔽条安装结构

技术领域

本实用新型涉及插卡面板技术领域，具体为一种插卡面板的屏蔽条安装结构。

背景技术

目前，现有CPCI标准面板屏蔽条的安装位置是在面板上部，材料是铝合金，成型是采用模具成型；屏蔽条多采用金属屏蔽条，屏蔽条的加工也是采用模具成型，压缩时所需的力较大；屏蔽条安装是采用插入或卡扣的方式安装较为困难，金属材料较为锋利容易割伤操作人员；因为屏蔽条与相邻插卡PCB底部元器件刮擦发生短路的风险，现有产品多采用在PCB底部加装绝缘塑料片的做法，增加额外成本且安装复杂，为解决上述问题，用此需一种插卡面板的屏蔽条安装结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种插卡面板的屏蔽条安装结构，具有结构简易，装配方便，加工便捷，性价比高，尺寸便调的优点，解决了现有技术中安装困难，屏蔽条与相邻插卡PCB底部元器件刮擦发生短路的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插卡面板的屏蔽条安装结构，包括插卡PCB板，所述插卡PCB板的上端一侧设置有前插卡，插卡PCB板的侧端固定插接在前插卡的侧端卡槽内；所述插卡PCB板的上端另一侧设置有上把手和下把手，上把手和下把手分别位于插卡PCB板的上下两端，上把手和下把手的外侧均设置有第一十字槽盘头螺钉，上把手和下把手的底端和侧端均通过第一十字槽盘头螺钉与插卡PCB板连接；所述插卡PCB板的上端设置有导电泡棉和空面板，导电泡棉接触安装在上把手和下把手内侧端插卡PCB板上，空面板接触安装在导电泡棉上；所述空面板的内侧设置有第二十字槽盘头螺钉，第二十字槽盘头螺钉的数量为两个，两个第二十字槽盘头螺钉分别位于上把手和下把手的内侧，上把手和下把手与空面板均通过第二十字槽盘头螺钉紧固连接。

优选的，所述插卡PCB板为一种钣金材质构件。

优选的，所述插卡PCB板的左侧设置有屏蔽条，屏蔽条采用D型导电衬布，屏蔽条采用背胶方式与插卡PCB板粘接。

优选的，所述插卡PCB板采用符合CPCI标准的插卡面板。

优选的，所述第一十字槽盘头螺钉的型号为M2.5X12，第二十字槽盘头螺钉的型号为M2.5X6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本插卡面板的屏蔽条安装结构的屏蔽条安装在插卡PCB板的左侧，避免了相邻空面板底面的焊接针脚以及电子元器件与屏蔽条发生摩擦，利于前插卡拔插，插卡PCB板为钣金材质构件，加工方便，无需模具，对于非标尺寸板卡易于调节插卡PCB板尺寸；屏蔽条采用D型导电衬布，屏蔽条采用背胶方式与插卡PCB板粘接，易于安装；空面板安装时压缩导电泡棉所需的力小于金属屏蔽条，避免多块空面板同时安装时出现的最后安装的前插卡安装困难问题；整体结构简易，装配方便，加工便捷，性价比高，尺寸便调。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的结构外形图；

图3为本实用新型的多款产品安装示意图。

图中：1插卡PCB板、2前插卡、3上把手、4下把手、5第一十字槽盘头螺钉、6导电泡棉、7空面板、8第二十字槽盘头螺钉、9屏蔽条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种插卡面板的屏蔽条安装结构，包括插卡PCB板1，插卡PCB板1为一种钣金材质构件，插卡PCB板1采用符合CPCI标准的插卡面板，插卡PCB板1的上端一侧设置有前插卡2，插卡PCB板1的侧端固定插接在前插卡2的侧端卡槽内；插卡PCB板1的上端另一侧设置有上把手3和下把手4，上把手3和下把手4分别位于插卡PCB板1的上下两端，上把手3和下把手4的外侧均设置有第一十字槽盘头螺钉5，第一十字槽盘头螺钉5的型号为M2.5X12，上把手3和下把手4的底端和侧端均通过第一十字槽盘头螺钉5与插卡PCB板1连接；插卡PCB板1的上端设置有导电泡棉6和空面板7，导电泡棉6接触安装在上把手3和下把手4内侧端插卡PCB板1上，空面板7接触安装在导电泡棉6上；空面板7的内侧设置有第二十字槽盘头螺钉8，第二十字槽盘头螺钉8的型号为M2.5X6，第二十字槽盘头螺钉8的数量为两个，两个第二十字槽盘头螺钉8分别位于上把手3和下把手4的内侧，上把手3和下把手4与空面板7均通过第二十字槽盘头螺钉8紧固连接；插卡PCB板1的左侧设置有屏蔽条9，屏蔽条9采用D型导电衬布，屏蔽条9采用背胶方式与插卡PCB板1粘接；该插卡面板的屏蔽条安装结构可用在标准欧标机箱、CPCI机箱插卡安装上，通过同时压缩屏蔽条9以达到插卡PCB板1之间的电磁屏蔽，屏蔽条9安装在插卡PCB板1的左侧，避免了相邻空面板7底面的焊接针脚以及电子元器件与屏蔽条9发生摩擦，甚至导致短路的风险，利于前插卡2拔插，插卡PCB板1为钣金材质构件，加工方便，无需模具，对于非标尺寸板卡易于调节插卡PCB板1尺寸；屏蔽条9用于两块插卡PCB板1之间的电磁屏蔽，当两块空面板7插好后会压缩屏蔽条9从而使屏蔽条9和两侧空面板7都形成良好的电气连接，达到电磁屏蔽的作用，屏蔽条9采用D型导电衬布，屏蔽条9采用背胶方式与插卡PCB板1粘接，易于安装；因为多块空面板7同时安装屏蔽条9的挤压的力会导致空面板7偏向一侧，最后安装的空面板7和之前安装的空面板7间隙过小，而空面板7安装时压缩导电泡棉6所需的力小于金属屏蔽条9，避免多块空面板7同时安装时出现的最后安装的前插卡2安装困难问题；整体结构简易，装配方便，加工便捷，性价比高，尺寸便调。

综上所述：本插卡面板的屏蔽条安装结构的屏蔽条9安装在插卡PCB板1的左侧，避免了相邻空面板7底面的焊接针脚以及电子元器件与屏蔽条9发生摩擦，利于前插卡2拔插，插卡PCB板1为钣金材质构件，加工方便，无需模具，对于非标尺寸板卡易于调节插卡PCB板1尺寸；屏蔽条9采用D型导电衬布，屏蔽条9采用背胶方式与插卡PCB板1粘接，易于安装；空面板7安装时压缩导电泡棉6所需的力小于金属屏蔽条9，避免多块空面板7同时安装时出现的最后安装的前插卡2安装困难问题；整体结构简易，装配方便，加工便捷，性价比高，尺寸便调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种插卡面板的屏蔽条安装结构，包括插卡PCB板（1），其特征在于：所述插卡PCB板（1）的上端一侧设置有前插卡（2），插卡PCB板（1）的侧端固定插接在前插卡（2）的侧端卡槽内；所述插卡PCB板（1）的上端另一侧设置有上把手（3）和下把手（4），上把手（3）和下把手（4）分别位于插卡PCB板（1）的上下两端，上把手（3）和下把手（4）的外侧均设置有第一十字槽盘头螺钉（5），上把手（3）和下把手（4）的底端和侧端均通过第一十字槽盘头螺钉（5）与插卡PCB板（1）连接；所述插卡PCB板（1）的上端设置有导电泡棉（6）和空面板（7），导电泡棉（6）接触安装在上把手（3）和下把手（4）内侧端插卡PCB板（1）上，空面板（7），接触安装在导电泡棉（6）上；所述空面板（7）的内侧设置有第二十字槽盘头螺钉（8），第二十字槽盘头螺钉（8）的数量为两个，两个第二十字槽盘头螺钉（8）分别位于上把手（3）和下把手（4）的内侧，上把手（3）和下把手（4）与空面板（7）均通过第二十字槽盘头螺钉（8）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种插卡面板的屏蔽条安装结构，其特征在于：所述插卡PCB板（1）为一种钣金材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种插卡面板的屏蔽条安装结构，其特征在于：所述插卡PCB板（1）的左侧设置有屏蔽条（9），屏蔽条（9）采用D型导电衬布，屏蔽条（9）采用背胶方式与插卡PCB板（1）粘接。

4.根据权利要求1所述的一种插卡面板的屏蔽条安装结构，其特征在于：所述插卡PCB板（1）采用符合CPCI标准的插卡面板。

5.根据权利要求1所述的一种插卡面板的屏蔽条安装结构，其特征在于：所述第一十字槽盘头螺钉（5）的型号为M2.5X12，第二十字槽盘头螺钉（8）的型号为M2.5X6。