CN207475903U - 一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,包括加热电缆,加热电缆包括加热线和冷线,加热线与冷线采用缠绕式高频焊接,加热线和冷线的结合处设置有注塑接头,注塑接头的内部设置有第一绝缘热缩管,加热电缆的外层包裹有第二绝缘热缩管,第一绝缘热缩管的外侧设置有第一绝缘层,第一绝缘层的空隙处设置有耐高温绝缘胶,第一绝缘层的外侧设置有第二绝缘层。本实用新型由五层绝缘层来提升整体的绝缘性,并使整体具有很强的抗压性,还具有耐弯折的效果,保护强度高,施工中内部不会断裂,极大的延长了整体的使用寿命,还具有耐氧化的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑接头,特别涉及一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头。
背景技术
发热电缆,是制成电缆结构,以电力为能源,利用合金电阻丝进行通电发热,来达到采暖或者保温的效果,通常有单导和双导之分,称为发热电缆,发热电缆内芯由冷线和热线组成,现有产品冷热线为两层绝缘接头,绝缘性不稳定,抗压性差,不耐弯折,缺乏保护,常在施工中内部断裂,导致不热或烧毁,给整体施工造成了严重的困扰。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,提升整体的绝缘性,并使整体具有很强的抗压性,还具有耐弯折的效果,保护强度高,施工中内部不会断裂,极大的延长了整体的使用寿命,还具有耐氧化的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,包括加热电缆,所述加热电缆包括加热线和冷线,所述加热线与冷线采用缠绕式高频焊接,所述加热线和冷线的结合处设置有注塑接头,所述注塑接头的内部设置有第一绝缘热缩管,所述加热电缆的外层包裹有第二绝缘热缩管,所述第一绝缘热缩管的外侧设置有第一绝缘层,所述第一绝缘层的空隙处设置有耐高温绝缘胶,所述第一绝缘层的外侧设置有第二绝缘层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热电缆的内部还设置有接地线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一绝缘层与第二绝缘层均由PE材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二绝缘热缩管和第一绝缘热缩管均由PVC材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐高温绝缘胶是由环氧树脂材料制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由五层绝缘层来提升整体的绝缘性,并使整体具有很强的抗压性,还具有耐弯折的效果,保护强度高,施工中内部不会断裂,极大的延长了整体的使用寿命,还具有耐氧化的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的注塑时的结构示意图;
图3是本实用新型注塑接头的剖面图;
图4是本实用新型加热电缆的剖面图;
图中:1、加热电缆;2、加热线;3、冷线;4、注塑接头;5、第一绝缘热缩管;6、第二绝缘热缩管;7、第一绝缘层;8、耐高温绝缘胶;9、第二绝缘层;10、接地线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,包括加热电缆1,加热电缆1包括加热线2和冷线3,加热线2与冷线3采用缠绕式高频焊接,加热线2和冷线3的结合处设置有注塑接头4,注塑接头4的内部设置有第一绝缘热缩管5,加热电缆1的外层包裹有第二绝缘热缩管6,第一绝缘热缩管5的外侧设置有第一绝缘层7,第一绝缘层7的空隙处设置有耐高温绝缘胶8,第一绝缘层7的外侧设置有第二绝缘层9。
进一步的,加热电缆1的内部还设置有接地线10,接地线10可以作为安全回路线,危险时它就把高压直接转嫁给地球,形成一根生命线,有效的防止漏电、静电的情况发生。
第一绝缘层7与第二绝缘层9均由PE材料制作而成,具有很好的抗腐蚀性能。
第二绝缘热缩管6和第一绝缘热缩管5均由PVC材料制作而成,具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。
耐高温绝缘胶8是由环氧树脂材料制作而成,环氧树脂具有高透明性能,粘接物固化后完美无痕,无需加热,可常温固化,环保无毒,高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点,固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
具体的,首先,发热线2与冷线3采用缠绕式高频焊接,形成回路,结点处用第一绝缘热缩管5密封,形成一次绝缘,将双回路线用第二绝缘热缩管6再次密封,形成二次绝缘,将热缩好的半成品线放在注塑机上,用PE材料注塑成图2形状的一次注塑,形成三次绝缘,将一次注塑接头整体浸入耐高温绝缘胶8内,填充一次注塑内部缝隙,自然干燥后,形成完全密封的四次绝缘,再次注塑,增加保护层厚度,提升绝缘阻值系数,形成五次绝缘。
本实用新型由五层绝缘层来提升整体的绝缘性,并使整体具有很强的抗压性,还具有耐弯折的效果,保护强度高,施工中内部不会断裂,极大的延长了整体的使用寿命,还具有耐氧化的特点。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,包括加热电缆(1),其特征在于,所述加热电缆(1)包括加热线(2)和冷线(3),所述加热线(2)与冷线(3)采用缠绕式高频焊接,所述加热线(2)和冷线(3)的结合处设置有注塑接头(4),所述注塑接头(4)的内部设置有第一绝缘热缩管(5),所述加热电缆(1)的外层包裹有第二绝缘热缩管(6),所述第一绝缘热缩管(5)的外侧设置有第一绝缘层(7),所述第一绝缘层(7)的空隙处设置有耐高温绝缘胶(8),所述第一绝缘层(7)的外侧设置有第二绝缘层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,其特征在于,所述加热电缆(1)的内部还设置有接地线(10)。
3.根据权利要求1所述的一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,其特征在于,所述第一绝缘层(7)与第二绝缘层(9)均由PE材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,其特征在于,所述第二绝缘热缩管(6)和第一绝缘热缩管(5)均由PVC材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种合金发热电缆四层绝缘注塑接头,其特征在于,所述耐高温绝缘胶(8)是由环氧树脂材料制作而成。
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