CN207475361U - 一种自动调节功率的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节功率的电机，其结构包括电机电线盒、电机端盖、电机转轴、滚动轴承、散热外壳、固定螺栓安装孔、电机支撑座、风机外壳、产品铭牌、吊钩、变频调速器、转子永磁体、定子绕组、散热叶轮，变频调速器由显示屏幕、整流器、PCB电路板、逆流器、变频调速器外壳、电源导线、固定螺栓、调节按钮组成，逆流器位于PCB电路板上整流器的右侧，调节按钮等距均匀分布于变频调速器外壳上表面显示屏幕的右侧，电源导线焊接于PCB电路板底面且与电机电线盒内部焊接在一起，本实用新型实现了电机通过安装有变频调速器，电机在使用时可以根据电机实际需要的功率进行调整输出电源的电压和频率，从而达到节能目的，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动调节功率的电机，属于电机领域。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
现有技术公开了申请号为：201220146945.0的一种减速电机的减速和电机安装支件，属于减速电机技术领域，其技术要点包括电机安装板，其中所述的电机安装板上设有齿轮轴，在齿轮轴两端分别连接有一级齿轮和二级齿轮，在一级齿轮侧边的电机安装板上安装有电机，所述电机转轴上的转子齿轮与一级齿轮通过一级皮带联动，在二级齿轮侧边的电机安装板上设有输出轮，所述的输出轮与二级齿轮通过二级皮带联动，该实用新型旨在提供一种结构合理、效率高、通用性好的减速电机的减速和电机安装支件，用于减速电机的安装和减速，但现有技术结构简单，传统的电机在使用时无法根据电机实际需要的功率进行调节，导致电能浪费，装置实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动调节功率的电机，以解决现有技术结构简单，传统的电机在使用时无法根据电机实际需要的功率进行调节，导致电能浪费，装置实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节功率的电机，其结构包括电机电线盒、电机端盖、电机转轴、滚动轴承、散热外壳、固定螺栓安装孔、电机支撑座、风机外壳、产品铭牌、吊钩、变频调速器、转子永磁体、定子绕组、散热叶轮，所述电机电线盒螺栓连接于散热外壳顶部左端，所述滚动轴承嵌套于散热外壳左右两侧且滚动轴承内壁与滚动轴承外表面紧贴在一起，所述滚动轴承贯穿连接于散热外壳中间，所述风机外壳焊接于散热外壳右侧，所述吊钩底部与风机外壳上表面焊接在一起，所述转子永磁体嵌套于散热外壳内部电机转轴外侧，所述定子绕组紧贴于散热外壳内壁，所述散热叶轮嵌套于电机转轴最右端，所述变频调速器螺纹连接于散热外壳上电机电线盒右侧，所述变频调速器由显示屏幕、整流器、PCB电路板、逆流器、变频调速器外壳、电源导线、固定螺栓、调节按钮组成，所述固定螺栓穿过变频调速器外壳上表面四个角且与散热外壳上表面螺纹连接在一起，所述PCB电路板嵌套于变频调速器外壳内部中间，所述整流器垂直焊接于PCB电路板上表面左端，所述显示屏幕嵌套于变频调速器外壳上表面左端且与PCB电路板焊接在一起，所述逆流器位于PCB电路板上整流器的右侧，所述调节按钮等距均匀分布于变频调速器外壳上表面显示屏幕的右侧，所述电源导线焊接于PCB电路板底面且与电机电线盒内部焊接在一起。
进一步地，所述电机端盖螺栓固定于散热外壳左侧。
进一步地，所述产品铭牌通过铆钉固定于散热外壳正面中间。
进一步地，所述电机支撑座焊接于散热外壳底部。
进一步地，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于电机支撑座上表面左右两端。
进一步地，所述吊钩为碳钢材质，刚度强不易损坏。
进一步地，所述电机转轴与滚动轴承为同心圆结构。
有益效果
本实用新型实现了电机通过安装有变频调速器，电机在使用时可以根据电机实际需要的功率进行调整输出电源的电压和频率，从而达到节能目的，提高装置实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动调节功率的电机的结构示意图；
图2为本实用新型变频调速器剖面的结构示意图；
图3为本实用新型一种自动调节功率的电机剖面的结构示意图。
图中：电机电线盒-1、电机端盖-2、电机转轴-3、滚动轴承-4、散热外壳-5、固定螺栓安装孔-6、电机支撑座-7、风机外壳-8、产品铭牌-9、吊钩-10、变频调速器-11、转子永磁体-12、定子绕组-13、散热叶轮-14、显示屏幕-1101、整流器-1102、PCB电路板-1103、逆流器-1104、变频调速器外壳-1105、电源导线-1106、固定螺栓-1107、调节按钮-1108。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种自动调节功率的电机：其结构包括电机电线盒1、电机端盖2、电机转轴3、滚动轴承4、散热外壳5、固定螺栓安装孔6、电机支撑座7、风机外壳8、产品铭牌9、吊钩10、变频调速器11、转子永磁体12、定子绕组13、散热叶轮14，所述电机电线盒1螺栓连接于散热外壳5顶部左端，所述滚动轴承4嵌套于散热外壳5左右两侧且滚动轴承4内壁与滚动轴承4外表面紧贴在一起，所述滚动轴承4贯穿连接于散热外壳5中间，所述风机外壳8焊接于散热外壳5右侧，所述吊钩10底部与风机外壳8上表面焊接在一起，所述转子永磁体12嵌套于散热外壳5内部电机转轴3外侧，所述定子绕组13紧贴于散热外壳5内壁，所述散热叶轮14嵌套于电机转轴3最右端，所述变频调速器11螺纹连接于散热外壳5上电机电线盒1右侧，所述变频调速器11由显示屏幕1101、整流器1102、PCB电路板1103、逆流器1104、变频调速器外壳1105、电源导线1106、固定螺栓1107、调节按钮1108组成，所述固定螺栓1107穿过变频调速器外壳1105上表面四个角且与散热外壳5上表面螺纹连接在一起，所述PCB电路板1103嵌套于变频调速器外壳1105内部中间，所述整流器1102垂直焊接于PCB电路板1103上表面左端，所述显示屏幕1101嵌套于变频调速器外壳1105上表面左端且与PCB电路板1103焊接在一起，所述逆流器1104位于PCB电路板1103上整流器1102的右侧，所述调节按钮1108等距均匀分布于变频调速器外壳1105上表面显示屏幕1101的右侧，所述电源导线1106焊接于PCB电路板1103底面且与电机电线盒1内部焊接在一起，所述电机端盖2螺栓固定于散热外壳5左侧，所述产品铭牌9通过铆钉固定于散热外壳5正面中间，所述电机支撑座7焊接于散热外壳5底部，所述固定螺栓安装孔6贯穿连接于电机支撑座7上表面左右两端，所述吊钩10为碳钢材质，刚度强不易损坏，所述电机转轴3与滚动轴承4为同心圆结构。
本专利所述的滚动轴承4是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时，将变频调速器11的固定螺栓1107穿过变频调速器外壳1105上表面四个角且与散热外壳5上表面螺纹连接在一起，电源导线1106焊接于PCB电路板1103底面且与电机电线盒1内部焊接在一起，在使用时通过整流器1102将电源的交流电变换为直流电，通过逆流器1104将直流功率变换为所要求频率的交流功率，因此，电机在使用时可以根据电机实际需要的功率进行调整输出电源的电压和频率，从而达到节能目的，提高装置实用性。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的电机在使用时无法根据电机实际需要的功率进行调节，导致电能浪费，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了电机通过安装有变频调速器，电机在使用时可以根据电机实际需要的功率进行调整输出电源的电压和频率，从而达到节能目的，提高装置实用性，具体如下所述：
所述固定螺栓1107穿过变频调速器外壳1105上表面四个角且与散热外壳5上表面螺纹连接在一起，所述PCB电路板1103嵌套于变频调速器外壳1105内部中间，所述整流器1102垂直焊接于PCB电路板1103上表面左端，所述显示屏幕1101嵌套于变频调速器外壳1105上表面左端且与PCB电路板1103焊接在一起，所述逆流器1104位于PCB电路板1103上整流器1102的右侧，所述调节按钮1108等距均匀分布于变频调速器外壳1105上表面显示屏幕1101的右侧，所述电源导线1106焊接于PCB电路板1103底面且与电机电线盒1内部焊接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动调节功率的电机，其结构包括电机电线盒(1)、电机端盖(2)、电机转轴(3)、滚动轴承(4)、散热外壳(5)、固定螺栓安装孔(6)、电机支撑座(7)、风机外壳(8)、产品铭牌(9)、吊钩(10)、变频调速器(11)、转子永磁体(12)、定子绕组(13)、散热叶轮(14)，其特征在于：
所述电机电线盒(1)螺栓连接于散热外壳(5)顶部左端，所述滚动轴承(4)嵌套于散热外壳(5)左右两侧且滚动轴承(4)内壁与滚动轴承(4)外表面紧贴在一起，所述滚动轴承(4)贯穿连接于散热外壳(5)中间，所述风机外壳(8)焊接于散热外壳(5)右侧，所述吊钩(10)底部与风机外壳(8)上表面焊接在一起，所述转子永磁体(12)嵌套于散热外壳(5)内部电机转轴(3)外侧，所述定子绕组(13)紧贴于散热外壳(5)内壁，所述散热叶轮(14)嵌套于电机转轴(3)最右端，所述变频调速器(11)螺纹连接于散热外壳(5)上电机电线盒(1)右侧；
所述变频调速器(11)由显示屏幕(1101)、整流器(1102)、PCB电路板(1103)、逆流器(1104)、变频调速器外壳(1105)、电源导线(1106)、固定螺栓(1107)、调节按钮(1108)组成，所述固定螺栓(1107)穿过变频调速器外壳(1105)上表面四个角且与散热外壳(5)上表面螺纹连接在一起，所述PCB电路板(1103)嵌套于变频调速器外壳(1105)内部中间，所述整流器(1102)垂直焊接于PCB电路板(1103)上表面左端，所述显示屏幕(1101)嵌套于变频调速器外壳(1105)上表面左端且与PCB电路板(1103)焊接在一起，所述逆流器(1104)位于PCB电路板(1103)上整流器(1102)的右侧，所述调节按钮(1108)等距均匀分布于变频调速器外壳(1105)上表面显示屏幕(1101)的右侧，所述电源导线(1106)焊接于PCB电路板(1103)底面且与电机电线盒(1)内部焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节功率的电机，其特征在于：所述电机端盖(2)螺栓固定于散热外壳(5)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节功率的电机，其特征在于：所述产品铭牌(9)通过铆钉固定于散热外壳(5)正面中间。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节功率的电机，其特征在于：所述电机支撑座(7)焊接于散热外壳(5)底部。
5.根据权利要求1所述的一种自动调节功率的电机，其特征在于：所述固定螺栓安装孔(6)贯穿连接于电机支撑座(7)上表面左右两端。
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