CN207474500U - 2v铅酸蓄电池外壳热封模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种2V铅酸蓄电池外壳热封模具，它由矩形的凸台和模板共同组成。所述凸台部四侧面均为由上而下向内斜置相同锐角的斜边，由此构成模具凸台部截面呈燕尾形。该结构在热封作业过程中，盖头仅在热封处受热，由于局部加热，热量相对集中，故加热快捷，减少变形，有利于提高外壳封装质量。

Description

2V铅酸蓄电池外壳热封模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于铅酸蓄电池生产的模具，具体地讲，本实用新型涉及一种2V铅酸蓄电池外壳热封模具。
背景技术
2V阀控密封蓄电池体积相对较小，其中壳体与上盖的组装结构通常采用封装工艺实现成型，当今本行业主要采用热封或胶封两种型式实现产品外壳封装。热封工艺相对胶封工艺生产效率高、成本低、而且封装质量相对稳定，所以热封工艺应用更为广泛。但是，现有技术热封工艺配套的模具设计不尽合理，特别是模具加热凸台为直角形，此种结构因加热面积较大，造成热量不集中、热封加热时间长，再加上被封装的盖头是薄板件，在封装过程中若工艺参数协调不好，过热的盖头易发生翘曲变形，从而影响铅酸蓄电池的外观及封装质量。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制作容易，热封作业时热量相对集中，封装质量好的2V铅酸蓄电池外壳热封模具。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
2V铅酸蓄电池外壳热封模具，它由矩形的凸台和模板共同组成。其改进之处在于：所述凸台部四侧面均为由上而下向内斜置相同锐角的斜边，由此构成模具凸台部截面呈燕尾形。
作为进一步改进方案，所述凸台部四侧面斜置锐角相等，其角度α在30°～45°范围内择一而定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、凸台部四侧面制成斜面，结构简单、制作容易；
2、凸台部四侧面内斜置，形成截面呈燕尾形的加热模具，此结构的模具与盖头接触面积小，对盖头加热的热量相对集中，因此加热时间短，所以热封的盖头不会发生翘曲变形问题。
附图说明
图1是本实用新型结构主视示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
附图所示的2V铅酸蓄电池外壳热封模具,它由矩形的凸台和模板共同组成。所述凸台是模具与待热封装盖头直接相接触的一面，为了减少热封过程中凸台与盖头的接触面积,便于在接触部位快速传导热量,从而缩短加热时间,避免薄板制成的盖头受热翘曲变形。为此,将模具凸台部四侧面设计成斜面,即四侧面均为由上而下向内斜置等值锐角的斜边，本实施例斜边锐角α统一为30°。制成的模具凸台部截面如图1所示呈燕尾形,该结构在热封作业过程中，盖头仅在热封处受热,由于局部加热,热量相对集中,故加热快捷,减少变形，有利于提高外壳封装质量。

Claims (2)

1.一种2V铅酸蓄电池外壳热封模具，它由矩形的凸台和模板共同组成；其特征在于：所述凸台部四侧面均为由上而下向内斜置相同锐角的斜边，由此构成模具凸台部截面呈燕尾形。
2.根据权利要求1所述的2V铅酸蓄电池外壳热封模具，其特征在于：所述凸台部四侧面斜置锐角相等，其角度α在30°～45°范围内择一而定。
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