CN207473061U - 一种单体电池热失控测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单体电池热失控测试装置，包括操作台、多个单体电池、多个固定组件、加热组件及多个温度采集组件；单体电池通过固定组件固定于操作台上；加热组件设置于操作台上且位于多个单体电池之间，加热组件用于传导热量至单体电池；温度采集组件设置于固定组件上且温度采集组件采集与固定组件相邻的单体电池的实时温度信号。本实用新型提供的单体电池热失控测试装置，温度采集组件采集与固定组件相邻的单体电池的实时温度信号，能够检测单体电池安全性并判断单体电池是否发生热失控，结构简单且成本较低，防止了热失控不合格的单体电池投入使用，防止了安全事故的发生。

Description

一种单体电池热失控测试装置

【技术领域】

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种单体电池热失控测试装置。

【背景技术】

随着新能源汽车市场需求的持续旺盛，对于汽车动力电池的需求也出现上涨趋势。在新能源汽车运行的过程中，如何有效控制动力电池包内部的单体电池的热失控成为了尤为重要的问题。当动力电池的温度达到预定的最高温度后，单位时间(每秒)的温升大于1℃时，即判定发生热失控；如果动力电池的热失控控制及检测不得当，则会使得动力电池系统发生起火，甚至爆炸等重大事故，造成经济和人员的伤害。为了保障汽车动力电池的质量，在动力电池投入使用之前，需要对动力电池进行热失控测试。

鉴于此，实有必要提供一种新型的单体电池热失控测试装置以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种能够检测单体电池安全性、判断单体电池是否发生热失控且结构简单、成本较低的单体电池热失控测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种单体电池热失控测试装置，包括操作台、多个单体电池、多个固定组件、加热组件及多个温度采集组件；所述单体电池通过所述固定组件固定于所述操作台上；所述加热组件设置于所述操作台上且位于多个单体电池之间，所述加热组件用于传导热量至所述单体电池；所述温度采集组件设置于所述固定组件上且所述温度采集组件采集与所述固定组件相邻的单体电池的实时温度信号。

在一个优选实施方式中，所述加热组件包括铜块及穿插于铜块中心的热电偶；所述铜块为矩形体状且包括多个侧壁，所述侧壁开设有缺口，所述单体电池的外周壁抵靠于所述缺口。

在一个优选实施方式中，所述固定组件包括夹紧块及与所述夹紧块相连的固定夹，所述固定夹固定于所述操作台上，所述固定夹旋转带动所述夹紧块在所述操作台上平移以夹紧或松开所述单体电池。

在一个优选实施方式中，所述夹紧块的一侧开设有收容槽，所述单体电池为圆柱状，所述缺口及收容槽均为弧形。

在一个优选实施方式中，所述温度采集组件包括采集块及与所述采集块连接的传输线，所述采集块设置于所述夹紧块的与所述收容槽相背的一侧，所述采集块采集与所述夹紧块相邻的单体电池的温度信号。

在一个优选实施方式中，每个单体电池对应一个固定组件，每个单体电池对应一个温度采集组件。

在一个优选实施方式中，还包括多个导向块，所述导向块设置于所述夹紧块的两侧，每个单体电池对应两个导向块。

在一个优选实施方式中，还包括隔热垫块，所述隔热垫块设置于所述加热组件与所述操作台之间。

相比于现有技术，本实用新型提供的单体电池热失控测试装置，温度采集组件采集与固定组件相邻的单体电池的实时温度信号，能够检测单体电池安全性并判断单体电池是否发生热失控，结构简单且成本较低，防止了热失控不合格的单体电池投入使用，防止了安全事故的发生。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的单体电池热失控测试装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的单体电池热失控测试装置的俯视图；

图3为图1所示的单体电池热失控测试装置的单体电池与加热组件的组装结构示意图；

图4为图1所示的单体电池热失控测试装置的正视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种单体电池热失控测试装置100，包括操作台10、多个单体电池20、多个固定组件30、加热组件40及多个温度采集组件50；所述单体电池20通过所述固定组件30固定于所述操作台10上；所述加热组件40设置于所述操作台10上且位于多个单体电池20之间，所述加热组件40用于传导热量至所述单体电池20；所述温度采集组件50设置于所述固定组件30上且所述温度采集组件50采集与所述固定组件30相邻的单体电池20的实时温度信号。

所述操作台10包括矩形板状的平台11及用于支撑所述平台11的两个支撑脚12；所述单体电池20、固定组件30、加热组件40及温度采集组件50均设置于所述平台11上。需要说明的是，本实用新型对操作台10的形状不做限定，操作台10只要能承载所述单体电池20、固定组件30、加热组件40及温度采集组件50即可。

请一并参阅图2，所述固定组件30包括夹紧块31及与所述夹紧块31相连的固定夹32，所述固定夹32固定于所述操作台10上，所述固定夹32旋转带动所述夹紧块31在所述操作台10上平移以夹紧或松开所述单体电池20，所述夹紧块31的一侧开设有收容槽310，当夹紧块31夹紧所述单体电池20时，所述单体电池20收容于所述收容槽310内。具体的，所述夹紧块31与固定夹32之间还设置有连接轴33，所述连接轴33用于连接所述夹紧块31及固定夹32；所述单体电池20为圆柱状，所述收容槽310均为弧形。

请一并参阅图3，所述加热组件40包括铜块41及穿插于铜块41中心的热电偶42；所述铜块41为矩形体状且包括多个侧壁411，所述侧壁411开设有缺口412，所述单体电池20的外周壁抵靠于所述缺口412，所述缺口412为弧形。通过对热电偶42进行加热，热量由导热性能良好的铜块41传递至所述缺口412内的单体电池20，提升单体电池20的温度。

所述温度采集组件50包括采集块51及与所述采集块51连接的传输线52，所述采集块51设置于所述夹紧块31的与所述收容槽310相背的一侧，所述采集块51采集与所述夹紧块31相邻的单体电池20的温度信号，并通过所述传输线52传送至与所述传输线52相连的温度监测器(图未示)，所述温度检测器的显示屏显示监测点的实时温度和温升曲线，根据温升曲线，即可判断单体电池20是否发生热失控。

每个单体电池20对应一个固定组件30，每个单体电池20对应一个温度采集组件40。本实施方式中，单体电池20的数量为四个，对应的，固定组件30及温度采集组件40的数量为四个。

本实用新型提供的单体电池热失控测试装置100，还包括多个导向块60，所述导向块60设置于所述夹紧块31的两侧，每个单体电池20对应两个导向块60，所述导向块60在夹紧块31平移时起导向作用。

请一并参阅图4，本实用新型提供的单体电池热失控测试装置100，还包括隔热垫块70，所述隔热垫块70设置于所述加热组件40与所述操作台10之间。具体的，所述隔热垫块70设置于所述铜块41及平台11之间，所述隔热垫块70用于防止铜块41的热量传递至平台11。

本实用新型提供的单体电池热失控测试装置100，温度采集组件50采集与固定组件30相邻的单体电池20的实时温度信号，能够检测单体电池20安全性并判断单体电池20是否发生热失控，结构简单且成本较低，防止了热失控不合格的单体电池20投入使用，防止了安全事故的发生。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种单体电池热失控测试装置，其特征在于：包括操作台、多个单体电池、多个固定组件、加热组件及多个温度采集组件；所述单体电池通过所述固定组件固定于所述操作台上；所述加热组件设置于所述操作台上且位于多个单体电池之间，所述加热组件用于传导热量至所述单体电池；所述温度采集组件设置于所述固定组件上且所述温度采集组件采集与所述固定组件相邻的单体电池的实时温度信号。

2.如权利要求1所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：所述加热组件包括铜块及穿插于铜块中心的热电偶；所述铜块为矩形体状且包括多个侧壁，所述侧壁开设有缺口，所述单体电池的外周壁抵靠于所述缺口。

3.如权利要求2所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：所述固定组件包括夹紧块及与所述夹紧块相连的固定夹，所述固定夹固定于所述操作台上，所述固定夹旋转带动所述夹紧块在所述操作台上平移以夹紧或松开所述单体电池。

4.如权利要求3所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：所述夹紧块的一侧开设有收容槽，所述单体电池为圆柱状，所述缺口及收容槽均为弧形。

5.如权利要求4所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：所述温度采集组件包括采集块及与所述采集块连接的传输线，所述采集块设置于所述夹紧块的与所述收容槽相背的一侧，所述采集块采集与所述夹紧块相邻的单体电池的温度信号。

6.如权利要求5所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：每个单体电池对应一个固定组件，每个单体电池对应一个温度采集组件。

7.如权利要求6所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：还包括多个导向块，所述导向块设置于所述夹紧块的两侧，每个单体电池对应两个导向块。

8.如权利要求7所述的单体电池热失控测试装置，其特征在于：还包括隔热垫块，所述隔热垫块设置于所述加热组件与所述操作台之间。