CN207471568U - 一种新型立式生物质燃料锅炉 - Google Patents

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汪亮亮
刘奇勋
袁远健
张钊
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Abstract

本实用新型涉及一种新型立式生物质燃料锅炉,其主要包括:底座、熟料管、鼓风机、下料斗、上料装置、缓冲料斗、出料口、炉床、炉膛、炉体、排风口;所述底座位于整个锅炉的最下端;熟料管、鼓风机、下料斗、上料装置均设置在炉体的相邻位置;鼓风机自由放置在地面;熟料管的一端与鼓风机相连接,另一端穿过炉体并固定在炉体的出料口位置;所述下料斗固定在上料装置的一端部;上料装置的另一端与缓冲料斗相连接;缓冲料斗固定在熟料管的相应位置;所述炉床位于炉体的底部;炉体呈罐形结构,其内腔为炉膛;排风口位于炉体的顶部。本实用新型在传统进料方式的基础上进行了改进,不仅结构简单,操作方便,而且大大降低了劳动强度,节约了生产成本。

Description

一种新型立式生物质燃料锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉制造领域,特别涉及一种新型立式生物质燃料锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉可以按用途分类,也可以按结构、燃料种类分类,还可以按水循环形式、压力分类。生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。生物质锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。现有的燃料送料方式因为从顶部送入,劳动强度大且操作不方便。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,成本低廉的生物质燃锅炉。
一种新型立式生物质燃料锅炉,其主要包括:底座、熟料管、鼓风机、下料斗、上料装置、缓冲料斗、出料口、炉床、炉膛、炉体、排风口;所述底座位于整个锅炉的最下端;熟料管、鼓风机、下料斗、上料装置均设置在炉体的相邻位置;鼓风机自由放置在地面;熟料管的一端与鼓风机相连接,另一端穿过炉体并固定在炉体的出料口位置;所述下料斗固定在上料装置的一端部;上料装置的另一端与缓冲料斗相连接;缓冲料斗固定在熟料管的相应位置;所述炉床位于炉体的底部;炉体呈罐形结构,其内腔为炉膛;排风口位于炉体的顶部。
本实用新型在传统进料方式的基础上进行了改进,燃料从下料斗送入,不仅结构简单,操作方便,而且大大降低了劳动强度,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型生物质锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1所示,一种新型立式生物质燃料锅炉,其主要包括:底座1、熟料管2、鼓风机3、下料斗4、上料装置5、缓冲料斗6、出料口7、炉床8、炉膛9、炉体10、排风口11。底座1位于整个锅炉的最下端,用于承载整个锅炉的炉体10。熟料管2、鼓风机3、下料斗4、上料装置5均设置在炉体10的相邻位置;鼓风机3自由放置在地面;熟料管2的一端与鼓风机3相连接,另一端穿过炉体10并固定在炉体10的相应位置,该位置即出料口7。下料斗4固定在上料装置5的一端部。上料装置5的另一端与缓冲料斗6相连接。缓冲料斗6固定在熟料管2的相应位置。炉床8位于炉体10的底部,用于接纳灰尘和燃料。炉体10呈罐形结构,其内腔为炉膛9,用于燃料的燃烧。排风口11位于炉体10的顶部,用于将燃料燃烧后的烟气排出。
本实用新型在使用时,燃料首先倒入下料斗4中,燃料通过上料装置5送入缓冲料斗6中,此时开启鼓风机3,鼓风机3产生的风通过熟料管2,从缓冲料斗6中落下的燃料被风朝出料口7方向吹入炉膛9,燃料落在炉床8上,在炉膛9中燃烧,燃烧后的灰尘及未充分燃烧的物料落到炉床8,而产生的烟气则通过排风口11排出。

Claims (1)

1.一种新型立式生物质燃料锅炉,其特征在于:该生物质燃料锅炉主要包括:底座(1)、熟料管(2)、鼓风机(3)、下料斗(4)、上料装置(5)、缓冲料斗(6)、出料口(7)、炉床(8)、炉膛(9)、炉体(10)、排风口(11);所述底座(1)位于整个锅炉的最下端;熟料管(2)、鼓风机(3)、下料斗(4)、上料装置(5)均设置在炉体(10)的相邻位置;鼓风机(3)自由放置在地面;熟料管(2)的一端与鼓风机(3)相连接,另一端穿过炉体(10)并固定在炉体(10)的出料口(7)位置;所述下料斗(4)固定在上料装置(5)的一端部;上料装置(5)的另一端与缓冲料斗(6)相连接;缓冲料斗(6)固定在熟料管(2)的相应位置;所述炉床(8)位于炉体(10)的底部;炉体(10)呈罐形结构,其内腔为炉膛(9);排风口(11)位于炉体(10)的顶部。
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