CN207470890U - 一种采用分离式温控结构的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用分离式温控结构的阀门，安全阀阀体位于压扭下方，阀轴插入到安全阀阀体内，并与位于安全阀阀体的下部内的电磁阀开关相连，电磁阀开关下端与电磁阀相连，阀轴下端上安装有阀门弹簧，电磁阀开关上端内安装有电磁阀回复弹簧，安全阀阀体上部一侧安装有压电点火开关，阀轴伸出端上安装有与压电点火开关对应的压电开关压板，安全阀阀体中部内腔为主阀口，阀轴下端安装有与主阀口相配的阀口垫片。本实用新型具有增加温度调节范围、通过将无阀芯结构阀和温控阀分开，使得两者的安装位置能够根据客户实际需求进行改变、同时方便的客户的操作等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀门技术领域，特别是涉及一种采用分离式温控结构的阀门。
背景技术
原本的阀门结构通常将温控结构和熄火保护结构均安装在一个阀体上，这使得产品以及阀体结构过于单一，不适合消费者个性化选择，同时这种结构操作比较复杂，需要对压钮下压后进行旋转，另外本结构在调节燃烧器温度的时候，压扭只能旋转45°～270°的范围，使得温度调节范围减小，最后，这种阀体结构每一次开启后都需要对温度进行重新调节，非常不利于多次操作，为了解决上述问题，设计一种新的阀体结构是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用分离式温控结构的阀门，具有增加温度调节范围、通过将无阀芯结构阀和温控阀分开，使得两者的安装位置能够根据客户实际需求进行改变、同时方便的客户的操作等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种采用分离式温控结构的阀门，包括无阀芯结构阀、温控阀和瓦斯管道，所述的无阀芯结构阀和温控阀之间通过瓦斯管道相连，所述的无阀芯结构阀包括压扭、阀轴和安全阀阀体，所述的压扭下端竖直转动安装有阀轴，所述的安全阀阀体位于压扭下方，所述的阀轴插入到安全阀阀体内，并与位于安全阀阀体的下部内的电磁阀开关相连，所述的电磁阀开关下端与电磁阀相连，所述的阀轴下端上安装有阀门弹簧，所述的电磁阀开关上端内安装有电磁阀回复弹簧，所述的安全阀阀体上部一侧安装有压电点火开关，所述的阀轴伸出端上安装有与压电点火开关对应的压电开关压板，所述的安全阀阀体中部内腔为主阀口，所述的阀轴下端安装有与主阀口相配的阀口垫片。
所述的温控阀包括温控阀阀体、调温钮和温度感应棒，所述的温控阀阀体下部内安装有温度感应棒，所述的温控阀阀体的阀轴上端安装有调温钮。
所述的温控阀阀体上端内壁上布置有一圈内齿，所述的温控阀的温控阀阀轴上横向安装有弹性感齿结构，所述的弹性感齿结构一端从温控阀阀轴侧面伸出与内齿啮合，另一端通过弹簧与温控阀阀轴相连。
所述的瓦斯管道一端与无阀芯结构阀的出气口密封相连，另一端与温控阀的进气口相连。
所述的温控阀的下部内开有与主燃器相通的输出口。
所述的安全阀阀体上部与安装压电点火开关位置相对处安装有接点弹片，所述的接点弹片与阀轴上端的凸起部相配。
有益效果：本实用新型涉及一种采用分离式温控结构的阀门，具有增加温度调节范围、通过将无阀芯结构阀和温控阀分开，使得两者的安装位置能够根据客户实际需求进行改变、同时方便的客户的操作等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型图2中A-A方向剖视图。
图示：1、无阀芯结构阀，2、温控阀，3、固定板，4、瓦斯管道，5、压扭，6、阀轴，7、压电开关压板，8、安全阀阀体，9、出气口，10、压电点火开关，11、温度感应棒，12、进气口，13、调温钮，14、内齿，15、弹性感齿结构，16、接点弹片，17、阀门弹簧，18、电磁阀回复弹簧，19、电磁阀开关，20、电磁阀，21、温控阀阀体。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种采用分离式温控结构的阀门，如图1—3所示，包括无阀芯结构阀1、温控阀2和瓦斯管道4，所述的无阀芯结构阀1和温控阀2之间通过瓦斯管道4相连，所述的无阀芯结构阀1包括压扭5、阀轴6和安全阀阀体8，所述的压扭5下端竖直转动安装有阀轴6，所述的安全阀阀体8位于压扭5下方，所述的阀轴6插入到安全阀阀体8内，并与位于安全阀阀体8的下部内的电磁阀开关19相连，所述的电磁阀开关19下端与电磁阀20相连，所述的阀轴6下端上安装有阀门弹簧17，所述的电磁阀开关19上端内安装有电磁阀回复弹簧18，所述的安全阀阀体8上部一侧安装有压电点火开关10，所述的阀轴6伸出端上安装有与压电点火开关10对应的压电开关压板7，所述的安全阀阀体8中部内腔为主阀口，所述的阀轴6下端安装有与主阀口相配的阀口垫片。
所述的温控阀2包括温控阀阀体21、调温钮13和温度感应棒11，所述的温控阀阀体21下部内安装有温度感应棒11，所述的温控阀阀体21的阀轴上端安装有调温钮13。
所述的温控阀阀体21上端内壁上布置有一圈内齿14，所述的温控阀2的温控阀阀轴上横向安装有弹性感齿结构15，所述的弹性感齿结构15一端从温控阀阀轴侧面伸出与内齿啮合，另一端通过弹簧与温控阀阀轴相连。
所述的瓦斯管道4一端与无阀芯结构阀1的出气口9密封相连，另一端与温控阀2的进气口12相连。
所述的温控阀2的下部内开有与主燃器相通的输出口。
所述的安全阀阀体8上部与安装压电点火开关10位置相对处安装有接点弹片16，所述的接点弹片16与阀轴6上端的凸起部相配
实施例
由于本结构将原本的单个阀体改变为两个独立的结构，即无阀芯结构阀1和温控阀2，同时两者之间通过瓦斯管道4相连，使得本结构能够适用与不同的燃气点火装置内，同时为了方便客户操作，使得无阀芯结构阀1和温控阀2能够分开安装，适用不同客户的需求，大大提高产品的人性化，且能够进行随意组装，形成具有不同特色的燃气开关结构。
无阀芯结构阀1和温控阀2组合能够使得整个装置操作简单，压下即可开启，压扭5旋转即可关闭，松开后自动归零。
温度调节更精细，调温钮13旋转角度在10°～330°之间，每次开启，自动延续上一次的温度控制点，调温钮13旋转时有齿感，温度调节更准确。
如图2所示，固定板3只是一种示意结构，无阀芯结构阀1和温控阀2能够根据客户需求改变两者的安装位置。
压扭5下压旋转带动阀轴6，阀轴6下压使得安全阀阀体8的下腔密封，阀门弹簧17被压缩，之后电磁阀开关19顶开电磁阀20，瓦斯由安全阀阀体8下腔内进入，之后从安全阀阀体8下腔上部侧面的母火孔出气，此时，压电开关压板7下压压电点火开关10，点燃从母火孔出气的母火，母火对热电偶进行烧灼，约5秒后放开压扭5，阀轴6因为阀门弹簧17弹力而回复，回复后使得瓦斯从主阀口进入到安全阀阀体8上部内腔，并通过出气口9进入到瓦斯管道4内，之后从瓦斯管道的另一端由出气口9进入到温控阀阀体21内，最后从温控阀阀体21的输出口出气到主燃烧器内被母火引燃。
调温钮13对温控阀2的温度进行调节，同时温度感应棒对温度进行感应，温控阀阀体21上端内壁和温控阀阀轴之间安装有内齿结构，使得整个温度调节时更加精细.
逆时针转动压扭5，使得阀轴6上的凸起部卡入到接点弹片16内，从而使得热电偶断电，电磁阀20关闭。
Claims (6)
1.一种采用分离式温控结构的阀门，包括无阀芯结构阀(1)、温控阀(2)和瓦斯管道(4)，其特征在于：所述的无阀芯结构阀(1)和温控阀(2)之间通过瓦斯管道(4)相连，所述的无阀芯结构阀(1)包括压扭(5)、阀轴(6)和安全阀阀体(8)，所述的压扭(5)下端竖直转动安装有阀轴(6)，所述的安全阀阀体(8)位于压扭(5)下方，所述的阀轴(6)插入到安全阀阀体(8)内，并与位于安全阀阀体(8)的下部内的电磁阀开关(19)相连，所述的电磁阀开关(19)下端与电磁阀(20)相连，所述的阀轴(6)下端上安装有阀门弹簧(17)，所述的电磁阀开关(19)上端内安装有电磁阀回复弹簧(18)，所述的安全阀阀体(8)上部一侧安装有压电点火开关(10)，所述的阀轴(6)伸出端上安装有与压电点火开关(10)对应的压电开关压板(7)，所述的安全阀阀体(8)中部内腔为主阀口，所述的阀轴(6)下端安装有与主阀口相配的阀口垫片。
2.根据权利要求1所述的一种采用分离式温控结构的阀门，其特征在于：所述的温控阀(2)包括温控阀阀体(21)、调温钮(13)和温度感应棒(11)，所述的温控阀阀体(21)下部内安装有温度感应棒(11)，所述的温控阀阀体(21)的阀轴上端安装有调温钮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种采用分离式温控结构的阀门，其特征在于：所述的温控阀阀体(21)上端内壁上布置有一圈内齿(14)，所述的温控阀(2)的温控阀阀轴上横向安装有弹性感齿结构(15)，所述的弹性感齿结构(15)一端从温控阀阀轴侧面伸出与内齿啮合，另一端通过弹簧与温控阀阀轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种采用分离式温控结构的阀门，其特征在于：所述的瓦斯管道(4)一端与无阀芯结构阀(1)的出气口(9)密封相连，另一端与温控阀(2)的进气口(12)相连。
5.根据权利要求1所述的一种采用分离式温控结构的阀门，其特征在于：所述的温控阀(2)的下部内开有与主燃器相通的输出口。
6.根据权利要求1所述的一种采用分离式温控结构的阀门，其特征在于：所述的安全阀阀体(8)上部与安装压电点火开关(10)位置相对处安装有接点弹片(16)，所述的接点弹片(16)与阀轴(6)上端的凸起部相配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721217314.2U CN207470890U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721217314.2U CN207470890U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207470890U true CN207470890U (zh) | 2018-06-08 |
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ID=62269716
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| CN201721217314.2U Active CN207470890U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207470890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107701784A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-16 | 宁波金欧五金制品有限公司 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721217314.2U patent/CN207470890U/zh active Active
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| CN107701784A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-16 | 宁波金欧五金制品有限公司 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
| CN107701784B (zh) * | 2017-09-21 | 2024-05-31 | 宁波金欧五金制品有限公司 | 一种采用分离式温控结构的阀门 |
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