CN207470155U - 水油井保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水油井保护装置。所述水油井保护装置包括水油井本体、外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器，所述外挂长效阳极油管保护器及所述内镶长效油管保护器均设于所述水油井本体相对内部，所述水油井本体包括油管及套管，所述油管设于所述套管相对内部，所述外挂长效阳极油管保护器作用于所述油管相对外壁，所述内镶长效阳极油管保护器作用于所述油管相对内壁。本实用新型提供的一种水油井保护装置采用外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器，保护油管，防止保护器本身的外腐蚀及内腐蚀，保证电流传输效率。

Description

水油井保护装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备领域，尤其涉及一种水油井保护装置。

背景技术

随着油田进入高含水阶段，油水井油管的腐蚀日趋加剧。据调研资料显示，就长庆油田与延长油田而言，2000年-2007年因腐蚀造成油水井检泵占全年检泵作业的51％，油管的服役寿命也因腐蚀缩短了27％～37％。

在油水井中注入缓蚀剂，虽然在很大的程度上减缓了油水井油管的腐蚀，但由于油水井中腐蚀因素复杂，微生物种类繁多，它们随环境的的不同不停地产生抗体而进行演变。

现有的水油井使用阳极油管保护器保护的结构单一，使用寿命不高，难以适用于高含水油水井。

实用新型内容

为解决现有的阳极油管保护器结构单一，使用寿命不高，难以适用于高含水油水井的技术问题，本实用新型提供一种结构多样，使用寿命高，可适用于高含水油水井的水油井保护装置。

本实用新型提供的水油井保护装置包括水油井本体、外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器，所述外挂长效阳极油管保护器及所述内镶长效油管保护器均设于所述水油井本体相对内部，所述水油井本体包括油管及套管，所述油管设于所述套管相对内部，所述外挂长效阳极油管保护器作用于所述油管相对外壁，所述内镶长效阳极油管保护器作用于所述油管相对内壁。

在本实用新型提供的水油井保护装置一种较佳实施例中，所述外挂长效阳极油管保护器及所述内镶长效油管保护器均包括上接头、下接头、基管及阳极金属，所述上接头及所述下接头分别设于所述基管两端，所述阳极金属无阻连接于所述基管上。

在本实用新型提供的水油井保护装置一种较佳实施例中，所述外挂长效阳极油管保护器的所述阳极金属设于所述基管相对外表，所述内镶长效油管保护器的所述阳极金属设于所述基管相对内壁。

在本实用新型提供的水油井保护装置一种较佳实施例中，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器配对设置，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器之间的间距为40-110米。

在本实用新型提供的水油井保护装置一种较佳实施例中，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器数量为多个，多个所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器间隔设置于所述水油井本体中。

在本实用新型提供的水油井保护装置一种较佳实施例中，所述水油井本体还包括抽油泵、花管，所述抽油泵及所述花管均设于所述油管相对内部，所述花管设于所述抽油泵相对下方，所述外挂长效阳极油管保护器设于所述抽油泵相对上方，所述内镶长效阳极油管保护器设于所述花管相对上方，且设于所述抽油泵相对下方。

本实用新型的水油井保护装置具有如下有益效果：采用外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器，保护油管，防止保护器本身的外腐蚀及内腐蚀，保证电流传输效率，结构多样，使用寿命高，可适用于高含水油水井。外挂长效阳极油管保护器保护油管外壁，内镶长效阳极油管保护器保护油管内壁。

外挂(内镶)长效阳极油管保护器是以旋转浇注的外挂(内镶)阳极为核心技术，主要防止生产油管的外(内)腐蚀。其上下接头为特制，中心管采用J55(N80)油管，阳极与中心管采用外挂无阻连接方式，外表采用局部绝缘，以油管短节形式随油管一起下入井筒。

根据油水井的腐蚀环境与腐蚀程度选择DTW–WG(NX)/73D保护器的入井数量、加载位置。

对于油井，一般在抽油泵以下花管以上装一套DTW–NX/73D(内镶)、抽油泵以上再装一套DTW–WG/73D(外挂)，两者最佳间距为45--50米，可保证电流传输效率在95％以上，但两者相距最大距离不得超过95米，否则电流传输效率将低于60％，影响保护效率)。一般DTW-WG/73D与DTW-NX/73D长效阳极油管保护器建议每口井使用各两套效果更好，且成对使用、内外相间为最佳方案(两者间隔最佳距离为45-50米，最大不超过95米)，具体加载数量要依据本地区实际情况决定，产品设计寿命为12—18个月。

对于水井，从水嘴向上，每间隔75—85米位置装一套DTW–NX/73D、再间隔75--85米加装一套DTW–WG/73D，可保证电流传输效率在75％以上，但两者相距最大距离不得超过102米，否则电流传输效率将低于65％，影响保护效率，一般DTW-WG/73D与DTW-NX/73D长效阳极保护器成对使用(两者间隔最佳距离为75-85米，最大不超过102米)为最佳方案，加载数量要依据本地区实际情况决定，本产品设计寿命为12—18个月。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的水油井保护装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的水油井保护装置一较佳实施例的结构示意图。

所述水油井保护装置包括水油井本体1、外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3。所述外挂长效阳极油管保护器2及所述内镶长效油管保护器3均设于所述水油井本体1相对内部。

所述水油井本体1包括抽油泵11、花管12、油管13及套管14。所述油管13设于所述套管14相对内部，所述抽油泵11及所述花管12均设于所述油管13相对内部，所述花管12设于所述抽油泵11相对下方，所述外挂长效阳极油管保护器2设于所述抽油泵11相对上方，所述内镶长效阳极油管保护器3设于所述花管12相对上方，且设于所述抽油泵11相对下方。所述外挂长效阳极油管保护器2作用于所述油管13相对外壁，所述内镶长效阳极油管保护器4作用于所述油管13相对内壁。

所述外挂长效阳极油管保护器2及所述内镶长效油管保护器3均包括上接头231、下接头232、基管及阳极金属234。所述上接头231及所述下接头232分别设于所述基管两端，所述阳极金属234无阻连接于所述基管上。

所述外挂长效阳极油管保护器2的所述阳极金属234设于所述基管相对外表，所述内镶长效油管保护器3的所述阳极金属234设于所述基管相对内壁。

所述外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3配对设置，所述外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3之间的间距为40-110米。

所述外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3数量为多个，多个所述外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3间隔设置于所述水油井本体1中。

本实用新型的水油井保护装置具有如下有益效果：

采用外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3，保护油管，防止保护器本身的外腐蚀及内腐蚀，保证电流传输效率，结构多样，使用寿命高，可适用于高含水油水井。外挂长效阳极油管保护器2保护油管外壁，内镶长效阳极油管保护器3保护油管内壁。

外挂(内镶)长效阳极油管保护器是以旋转浇注的外挂(内镶)阳极为核心技术，主要防止生产油管的外(内)腐蚀。其上下接头为特制，中心管采用J55(N80)油管，阳极与中心管采用外挂无阻连接方式，外表采用局部绝缘，以油管短节形式随油管一起下入井筒。

根据油水井的腐蚀环境与腐蚀程度选择外挂(内镶)长效阳极油管保护器的入井数量、加载位置。

对于油井，一般在抽油泵以下花管以上装一套内镶长效阳极油管保护器3、抽油泵11以上再装一套外挂长效阳极油管保护器2，两者最佳间距为45--50米，可保证电流传输效率在95％以上，但两者相距最大距离不得超过95米，否则电流传输效率将低于60％，影响保护效率)。一般外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3建议每口井使用各两套效果更好，且成对使用、内外相间为最佳方案(两者间隔最佳距离为45-50米，最大不超过95米)，具体加载数量要依据本地区实际情况决定，产品设计寿命为12—18个月。

对于水井，从水嘴向上，每间隔75—85米位置装一套外挂长效阳极油管保护器2、再间隔75--85米加装一套内镶长效阳极油管保护器3，可保证电流传输效率在75％以上，但两者相距最大距离不得超过102米，否则电流传输效率将低于65％，影响保护效率，一般外挂长效阳极油管保护器2及内镶长效阳极油管保护器3成对使用(两者间隔最佳距离为75-85米，最大不超过102米)为最佳方案，加载数量要依据本地区实际情况决定，本产品设计寿命为12—18个月。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水油井保护装置，其特征在于，包括水油井本体、外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器，所述外挂长效阳极油管保护器及所述内镶长效油管保护器均设于所述水油井本体相对内部，所述水油井本体包括油管及套管，所述油管设于所述套管相对内部，所述外挂长效阳极油管保护器作用于所述油管相对外壁，所述内镶长效阳极油管保护器作用于所述油管相对内壁。

2.根据权利要求1中所述的水油井保护装置，其特征在于，所述外挂长效阳极油管保护器及所述内镶长效油管保护器均包括上接头、下接头、基管及阳极金属，所述上接头及所述下接头分别设于所述基管两端，所述阳极金属无阻连接于所述基管上。

3.根据权利要求2中所述的水油井保护装置，其特征在于，所述外挂长效阳极油管保护器的所述阳极金属设于所述基管相对外表，所述内镶长效油管保护器的所述阳极金属设于所述基管相对内壁。

4.根据权利要求1中所述的水油井保护装置，其特征在于，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器配对设置，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器之间的间距为40-110米。

5.根据权利要求4中所述的水油井保护装置，其特征在于，所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器数量为多个，多个所述外挂长效阳极油管保护器及内镶长效阳极油管保护器间隔设置于所述水油井本体中。

6.根据权利要求1中所述的水油井保护装置，其特征在于，所述水油井本体还包括抽油泵、花管，所述抽油泵及所述花管均设于所述油管相对内部，所述花管设于所述抽油泵相对下方，所述外挂长效阳极油管保护器设于所述抽油泵相对上方，所述内镶长效阳极油管保护器设于所述花管相对上方，且设于所述抽油泵相对下方。