CN207470122U - 一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头，包括有筒钻，筒钻的顶端连接有翼钻筒圈，翼钻筒圈轴心处连接有钻杆，钻杆与翼钻筒圈之间设有翼板，翼板上设有钻齿。本实用新型既具有无需频繁安拆钻杆，成孔快，塌孔风险低的特点，又具有卵石较多、粒径较大时，钻孔较为容易，速度快的特点。

Description

一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头

技术领域

本实用新型涉及一种地层机械成桩钻头，特别是一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头。

背景技术

传统反循环成孔工艺一般采用“三翼钻”和“筒钻”两种类型的钻头，“三翼钻”外形呈锥形，有三个翼板，每个翼板上设置若干金刚齿钻，在一般砂卵石地层、粘性地层及砂层中，通过转动、下压，将钻渣旋转到钻杆中，通过真空泵抽出，达到成孔的目的，其特点是无需频繁安拆钻杆，成孔快，塌孔风险低，但是在卵石较多、粒径较大时，钻孔较为困难，速度慢；而“筒钻”外形呈筒形，在卵石含量多，粒径大，采用“三翼钻”钻进困难时更换筒钻成孔即可解决问题，但其存在的缺点就是需频繁安拆钻杆，占用大量的时间，塌孔风险高。

现目前，富水大直径卵石地层机械成桩施工中，采用上述传统工艺进行施工，待钻进入卵石层后，成孔异常困难，进尺缓慢，时常出现卡钻、堵管等现象，成孔时间长，其中约2/3的时间为卵石层的钻进时间及卡钻、堵管的处理时间，如此长时间的钻进，带来了极大的塌孔风险。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头。本实用新型既具有无需频繁安拆钻杆，成孔快，塌孔风险低的特点，又具有卵石较多、粒径较大时，钻孔较为容易，速度快的特点。

本实用新型的技术方案：一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头，包括有筒钻，筒钻的顶端连接有翼钻筒圈，翼钻筒圈轴心处连接有钻杆，钻杆与翼钻筒圈之间设有翼板，翼板上设有钻齿。

前述的富水大直径卵石地层机械成桩钻头，所述翼板的数量为3个，呈圆锥形分布。

本实用新型的有益效果

1、本实用新型的富水大直径卵石地层机械成桩钻头通过集合“翼钻”与“筒钻”两者优点而研发出的复合钻头，主要由下部“筒钻”和上部“翼钻”结合而成。下部“筒钻”在富水卵石层中钻进速度快，克服了钻孔难的问题，上部“翼钻”克服了筒钻需反复安拆钻杆的缺陷，大大提高了成孔效率，降低了塌孔风险。

2、本钻头具有适应性广、可靠性高、施工方便的优点，适合于在比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-筒钻，2-翼钻筒圈，3-钻杆，4-翼板，5-钻齿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本实用新型的实施例

一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头，如附图1所示，包括有筒钻1，筒钻1的顶端连接有翼钻筒圈2，翼钻筒圈2轴心处连接有钻杆3，（钻杆3中空，并与筒钻1导通，其顶端连接有真空泵），钻杆3与翼钻筒圈2之间设有翼板4，翼板4上设有钻齿5。

所述翼板4的数量为3个，呈圆锥形分布。

工作原理：首先钻具正确就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆3将底部复合式成桩钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆3提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给复合式成桩钻头，筒钻1回转破碎岩土,并直接将其装入筒钻1内,然后再将钻渣旋转到钻杆3中，通过真空泵抽出，达到成孔的目的。翼板4所起的作用就是固定和保护钻杆3，防止筒钻1在钻进过程中因受力不均等因素导致钻杆3倾斜、折断。

Claims (2)

1.一种富水大直径卵石地层机械成桩钻头，其特征在于：包括有筒钻（1），筒钻（1）的顶端连接有翼钻筒圈（2），翼钻筒圈（2）轴心处连接有钻杆（3），钻杆（3）与翼钻筒圈（2）之间设有翼板（4），翼板（4）上设有钻齿（5）。

2.如权利要求1所述的富水大直径卵石地层机械成桩钻头，其特征在于：所述翼板（4）的数量为3个，呈圆锥形分布。