CN207469915U - 一种门锁安装和拆卸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁安装和拆卸的装置，包括前杆、钢珠和后杆，所述前杆通过螺纹拧紧在前底板上或前面板上，所述钢珠安装在制动杆内并留有活动余量，所述后杆压铆在后底板上，挡片顶住弹簧，弹力将制动杆往前顶，钢珠接触到后杆内锥度并往里挤压前杆，所述制动杆通过螺丝固定在后面板上。该门锁安装和拆卸的装置，前面板和后面板一合就可以达到紧固安装效果，并且可以通过拧松前杆来拆卸此结构。

Description

一种门锁安装和拆卸的装置

技术领域

本实用新型涉及一种门锁安装和拆卸的装置，尤其是能到无螺丝快速安装。

背景技术

目前，公认的门锁安装拆卸方式是：利用螺纹结构将前后面板通过螺丝和螺柱连接，以达到紧固效果。在门锁安装过程中需要用螺丝刀拧转螺丝，步骤繁琐，耗时长，效率低下等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门锁安装和拆卸的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门锁安装和拆卸的装置，包括前杆、钢珠和后杆，所述前杆通过螺纹拧紧在前底板上或前面板上，所述钢珠安装在制动杆内并留有活动余量，所述后杆压铆在后底板上，挡片顶住弹簧，弹力将制动杆往前顶，钢珠接触到后杆内锥度并往里挤压前杆。

进一步地，所述制动杆通过螺丝固定在后面板上。

本实用新型的技术效果和优点：该门锁安装和拆卸的装置，前面板和后面板一合就可以达到紧固安装效果，并且可以通过拧松前杆来拆卸此结构。

附图说明

图1为门锁安装爆炸图；

图2为门锁安装剖面图。

图中：1螺丝、2后面板、3后底板、4挡片、5弹簧、6钢珠、7制动杆、8后杆、9前杆、10前底板、11前面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种门锁安装和拆卸的装置，包括前杆9、钢珠6和后杆8，所述前杆9通过螺纹拧紧在前底板10上或前面板11上，所述钢珠6安装在制动杆7内并留有活动余量，所述后杆8压铆在后底板3上，挡片4顶住弹簧5，弹力将制动杆7往前顶，钢珠6接触到后杆8内锥度并往里挤压前杆9，所述制动杆7通过螺丝1固定在后面板2上。

安装方式：

前面板11部分：前杆9利用螺纹拧紧在前底板10上或前面板11上。

后面板2部分：钢珠6安装在制动杆7内并留有活动余量，后杆8压铆在后底板3上，挡片4顶住弹簧5，此时弹力将制动杆7往前顶，钢珠6接触到后杆8内锥度并往里挤压前杆9；当前杆9往外拉时，此时前杆9往外拉的压力转化成钢珠6与后杆8的压力，从而达到锁紧的效果。

拆卸方式：

用螺丝刀将螺丝1拧下来后，再将前杆9从前底板10拧下，此时前后两大组件就可以分离，完成拆卸目的；前后部分分离后，可以将前杆9从后面板2顶出，然后再次将前杆9装回前面板11，以便下次安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种门锁安装和拆卸的装置，包括前杆（9）、钢珠（6）和后杆（8），其特征在于：所述前杆（9）通过螺纹拧紧在前底板（10）上或前面板（11）上，所述钢珠（6）安装在制动杆（7）内并留有活动余量，所述后杆（8）压铆在后底板（3）上，挡片（4）顶住弹簧（5），弹力将制动杆（7）往前顶，钢珠（6）接触到后杆（8）内锥度并往里挤压前杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种门锁安装和拆卸的装置，其特征在于：所述制动杆（7）通过螺丝（1）固定在后面板（2）上。