CN207712735U - 一种耐磨盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨盖板，包括耐磨组件和缓冲组件，所述耐磨组件包括耐磨块、沉头孔、沉头螺钉、板体和铆钉，所述耐磨块位于所述板体的前表面，且与所述板体通过焊接固定，所述板体的前表面左下方开设有沉头孔，所述沉头螺钉位于沉头孔的内部，且与板体固定连接；在原有的盖板的外表面设置有耐磨块，利用耐磨块使得盖板的板体与接触物体隔离，同时也减少与外部物体接触的面积，从而达到耐磨的效果，延长了盖板的使用寿命，同时将盖板的板体制作成由内侧板和外侧板两部分组成，同时利用缓冲弹簧将内侧板和外侧板固定连接，可以减少外部物体接触盖板时对板体的冲击力，避免板体发生形变。

Description

一种耐磨盖板

技术领域

本实用新型属于盖板技术领域，具体涉及一种耐磨盖板。

背景技术

盖板是用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，根据不同的要求，盖板的种类和形状也多种多样，常见的种类有金属盖板、木质盖板和混凝土盖板等，常见的形状有方形板和圆形板等。

原有的盖板在使用过程中，经常会与其他物体接触，造成外表面的磨损，不利于后期使用，影响美观，为此我们提出一种耐磨盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨盖板，以解决上述背景技术中提出原有的盖板在使用过程中，经常会与其他物体接触，造成外表面的磨损，不利于后期使用，影响美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨盖板，包括耐磨组件和缓冲组件，所述耐磨组件包括耐磨块、沉头孔、沉头螺钉、板体和铆钉，所述耐磨块位于所述板体的前表面，且与所述板体通过焊接固定，所述板体的前表面左下方开设有沉头孔，所述沉头螺钉位于沉头孔的内部，且与板体固定连接，所述铆钉位于板体的左表面，且与板体固定连接，所述缓冲组件包括内侧板、外侧板和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述内侧板的右表面，且与内侧板固定连接，所述缓冲弹簧位于缓冲弹簧的右端，且与缓冲弹簧固定连接。

优选的，所述耐磨块按四行六列排列，所述耐磨块均设置在所述板体的外表面。

优选的，所述沉头孔数量为四个，所述四个沉头孔均开设在所述板体前表面的四个拐角处，且贯穿板体。

优选的，所述沉头螺钉数量为四个，所述四个沉头螺钉与所述沉头孔一一对应安装。

优选的，所述板体由所述内侧板和所述外侧板两部分组成，且所述内侧板与所述外侧板通过所述缓冲弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种耐磨盖板，在原有的的盖板的外表面设置有耐磨块，利用耐磨块使得盖板的板体与接触物体隔离，同时也减少与外部物体接触的面积，从而达到耐磨的效果，延长了盖板的使用寿命，同时将盖板的板体制作成由内侧板和外侧板两部分组成，同时利用缓冲弹簧将内侧板和外侧板固定连接，可以减少外部物体接触盖板时对板体的冲击力，避免板体发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：10-耐磨组件、11-耐磨块、12-沉头孔、13-沉头螺钉、14-板体、15-铆钉、20-缓冲组件、21-内侧板、22-外侧板、23-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨盖板，包括耐磨组件10和缓冲组件20，耐磨组件10包括耐磨块11、沉头孔12、沉头螺钉13、板体14和铆钉15，耐磨块11位于板体14的前表面，且与板体14通过焊接固定，板体14的前表面左下方开设有沉头孔12，沉头螺钉13位于沉头孔12的内部，且与板体14固定连接，铆钉15位于板体14的左表面，且与板体14固定连接，缓冲组件20包括内侧板21、外侧板22和缓冲弹簧23，缓冲弹簧23位于内侧板21的右表面，且与内侧板21固定连接，缓冲弹簧23位于缓冲弹簧23的右端，且与缓冲弹簧23固定连接。

在本实施方式中，盖板在使用的过程中，将耐磨块11焊接在外侧板22的外表面，减少板体14与外部物体的接触面积，从而达到耐磨的效果，同时利用缓冲弹簧23将外侧板22与内侧板21固定连接，同时利用铆钉15在板体14的四周加固外侧板22与内侧板21的连接，当外部物体接触盖板的板体14时，在缓冲弹簧23的作用下，可以减少外部物体对板体14的冲击力，避免板体14发生形变。

进一步的，耐磨块11按四行六列排列，耐磨块11均设置在板体14的外表面。

在本实施方式中，在盖板板体14的外表面设置有多个耐磨块11，利用耐磨块11，将盖板的板体14与接触物体隔离，同时也减少板体14与外部物体接触的面积，达到耐磨的效果，延长了盖板的使用寿命。

进一步的，沉头孔12数量为四个，四个沉头孔12均开设在板体14前表面的四个拐角处，且贯穿板体14。

进一步的，沉头螺钉13数量为四个，四个沉头螺钉13与沉头孔12一一对应安装。

在本实施方式中，利用沉头孔12可以让沉头螺钉13隐藏安装，方便盖板的使用，同时也避免沉头螺钉13裸露在外，造成磨损或者受到撞击，失去紧固的作用。

进一步的，板体14由内侧板21和外侧板22两部分组成，且内侧板21与外侧板22通过缓冲弹簧23固定连接。

在本实施方式中，将盖板的板体14制作成由内侧板21和外侧板22两部分组成，同时利用缓冲弹簧23将内侧板21和外侧板22固定连接，可以减少外部物体接触盖板时对板体14的冲击力，避免板体14发生形变。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好之前，工作人员将耐磨块11按照四行六列排列顺序焊接在外侧板22的外表面，然后利用缓冲弹簧23将外侧板22与内侧板21固定连接，并且外侧板22将内侧板21包裹在内部，同时利用铆钉15在板体14的四周加固外侧板22与内侧板21的连接，然后利用沉头螺钉13对应沉头孔12将盖板安装在需要用到盖板的物体上即可，使用一段时间盖板上的耐磨块11出现部分磨损，只需将耐磨块11拆除，换上新的耐磨块11即可继续使用，节约了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐磨盖板，包括耐磨组件(10)和缓冲组件(20)，其特征在于：所述耐磨组件(10)包括耐磨块(11)、沉头孔(12)、沉头螺钉(13)、板体(14)和铆钉(15)，所述耐磨块(11)位于所述板体(14)的前表面，且与所述板体(14)通过焊接固定，所述板体(14)的前表面左下方开设有沉头孔(12)，所述沉头螺钉(13)位于沉头孔(12)的内部，且与板体(14)固定连接，所述铆钉(15)位于板体(14)的左表面，且与板体(14)固定连接，所述缓冲组件(20)包括内侧板(21)、外侧板(22)和缓冲弹簧(23)，所述缓冲弹簧(23)位于所述内侧板(21)的右表面，且与内侧板(21)固定连接，所述缓冲弹簧(23)位于缓冲弹簧(23)的右端，且与缓冲弹簧(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨盖板，其特征在于：所述耐磨块(11)按四行六列排列，所述耐磨块(11)均设置在所述板体(14)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨盖板，其特征在于：所述沉头孔(12)数量为四个，所述四个沉头孔(12)均开设在所述板体(14)前表面的四个拐角处，且贯穿板体(14)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨盖板，其特征在于：所述沉头螺钉(13)数量为四个，所述四个沉头螺钉(13)与所述沉头孔(12)一一对应安装。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨盖板，其特征在于：所述板体(14)由所述内侧板(21)和所述外侧板(22)两部分组成，且所述内侧板(21)与所述外侧板(22)通过所述缓冲弹簧(23)固定连接。