CN207469106U - 一种竖向预应力张拉用辅助垫梁 - Google Patents
一种竖向预应力张拉用辅助垫梁 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，包括顶板和底板，所述顶板中心设置有预应力穿孔，所述预应力穿孔底部设置有可拆卸的压力检测器，所述压力检测器与控制器电连接；所述顶板和所述底板之间设置有钢立柱，能够将所述顶板和所述底板连接为一体；所述钢立柱包括拉杆和锁紧螺母，所述拉杆的头部设置有拉头，所述拉杆的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱。有益效果在于：通过所述钢立柱将所述顶板和所述底板连接为一体，从而实现对预应力螺纹钢进行张拉，结构简单，稳定性好，且易于加工，同时安装、拆卸简单方便；通过所述压力检测器对张拉时的拉力进行检测，从而避免拉力过大，提高辅助垫梁的使用寿命，同时保证预应力螺纹钢的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设领域，具体涉及一种竖向预应力张拉用辅助垫梁。
背景技术
目前，在桥梁连续梁施工中，腹板预应力一般都采用竖向精轧螺纹钢，由于精轧螺纹钢较粗，因此需要单根张拉，而且螺纹钢的端头桥面具有一定的坡度，张拉设备直接放在桥面上拉，容易将螺纹钢拉斜，因此大多采用竖向预应力张拉辅助工具。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的预应力张拉辅助工具种类多样，很多辅助工具结构复杂、加工难度大，且使用中无法精确控制螺纹钢受拉时的预应力大小，因此容易导致工具变形，耐用度不高，同时容易导致螺纹钢因拉力过大，导致强度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，以解决现有技术中预应力张拉辅助工具结构复杂、加工难度大，以及使用中容易变形等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：结构简单，且稳定性好，且在使用可对螺纹钢的预应力大小进行检测，从而精确控制拉力大小，提高辅助工具的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，包括顶板和底板，所述顶板中心设置有预应力穿孔，所述预应力穿孔底部设置有可拆卸的压力检测器，所述压力检测器与控制器电连接；所述顶板和所述底板之间设置有钢立柱，能够将所述顶板和所述底板连接为一体；
所述钢立柱包括拉杆和锁紧螺母，所述拉杆的头部设置有拉头，所述拉杆的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱，所述锁紧螺母通过螺纹安装在所述螺纹柱上；
所述钢立柱从所述顶板上方穿入，底部通过所述螺纹柱与所述底板螺纹连接，所述锁紧螺母安装在所述底板底部；
所述底板的其中一侧面上设置有吸盘，所述控制器通过所述吸盘固定在所述底板上。
采用上述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，所述顶板和所述底板通过所述钢立柱连为一体，通过转动所述钢立柱，可调节所述底板与所述顶板之间的间距，调节完成后利用所述锁紧螺母将所述底板锁紧，在张拉前，将所述压力检测器安装在所述预应力穿孔的下底面，同时将所述控制器通过所述吸盘固定在所述底板上，预应力螺纹钢依次穿过所述压力检测器和所述预应力穿孔，与所述顶板连接在一起进行张拉，所述顶板所受的张拉压力通过所述钢立柱传递至所述底板上，从而保证所述顶板在张拉时不变形，当张拉时的应力大小达到所述控制器的设定值时，所述控制器发出报警提醒，从而使操作者及时停止张拉，避免对螺纹钢施加过大的压力，同时防止过大的拉力导致所述顶板以及所述钢立柱疲劳过度，致使使用寿命降低。
作为优选，所述顶板为圆形或矩形，采用厚度不小于5cm的钢板加工而成。
作为优选，所述压力检测器为内孔式压力检测器，且所述压力检测器的内孔与所述预应力穿孔的孔径大小相等。
作为优选，所述钢立柱至少设置四根，且均匀分布在所述顶板上。
作为优选，所述拉头为圆形或矩形，厚度与所述顶板厚度相等。
作为优选，所述螺纹柱的外圆与所述拉杆的外圆直径相等，且所述螺纹柱的长度与所述拉杆的长度相等。
作为优选，所述控制器上设置有报警器和设定按钮。
有益效果在于：1、本实用新型通过所述钢立柱将所述顶板和所述底板连接为一体，从而实现对预应力螺纹钢进行张拉，结构简单，稳定性好，且易于加工，同时安装、拆卸简单方便；
2、通过所述压力检测器对张拉时的拉力进行检测，从而避免拉力过大，提高辅助垫梁的使用寿命，同时保证预应力螺纹钢的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的钢立柱的结构放大图。
附图标记说明如下：
1、顶板；2、预应力穿孔；3、钢立柱；31、拉头；32、拉杆；33、螺纹柱；34、锁紧螺母；4、底板；5、压力检测器；6、控制器；7、吸盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，包括顶板1和底板4，顶板1中心设置有预应力穿孔2，预应力穿孔2底部设置有可拆卸的压力检测器5，压力检测器5与控制器6电连接；顶板1和底板4之间设置有钢立柱3，能够将顶板1和底板4连接为一体；
钢立柱3包括拉杆32和锁紧螺母34，拉杆32的头部设置有拉头31，拉杆32的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱33，锁紧螺母34通过螺纹安装在螺纹柱33上；
钢立柱3从顶板1上方穿入，底部通过螺纹柱33与底板4螺纹连接，锁紧螺母34安装在底板4底部；
底板4的其中一侧面上设置有吸盘7，控制器6通过吸盘7固定在底板4上。
作为优选，顶板1为圆形或矩形，采用厚度不小于5cm的钢板加工而成，如此设置，便于保证顶板1的刚性。
压力检测器5为内孔式压力检测器，且压力检测器5的内孔与预应力穿孔2的孔径大小相等，如此设置，便于使预应力螺纹钢穿过预应力穿孔2后底部卡在压力检测器5上，从而方便压力检测器5对螺纹钢在张拉时的拉力大小进行检测。
钢立柱3至少设置四根，且均匀分布在顶板1上，如此设置，便于提高钢立柱3的拉伸强度。
拉头31为圆形或矩形，厚度与顶板1厚度相等，如此设置，便于使拉头31卡接在顶板1上方，对顶板1进行支撑，提高顶板1的抗拉强度。
螺纹柱33的外圆与拉杆32的外圆直径相等，且螺纹柱33的长度与拉杆32的长度相等，如此设置，便于通过螺纹柱33调节底板4的高度。
控制器6上设置有报警器和设定按钮，如此设置，便于通过设定按钮设定张拉时的拉力大小，同时当拉力达到设定值时，报警器可发出报警信号，避免对螺纹钢过度拉伸，从而降低螺纹钢的强度。
采用上述结构，顶板1和底板4通过钢立柱3连为一体，通过转动钢立柱3，可调节底板4与顶板1之间的间距，调节完成后利用锁紧螺母34将底板4锁紧，在张拉前，将压力检测器5安装在预应力穿孔2的下底面，同时将控制器6通过吸盘7固定在底板4上，预应力螺纹钢依次穿过压力检测器5和预应力穿孔2，与顶板1连接在一起进行张拉，顶板1所受的张拉压力通过钢立柱3传递至底板4上，从而保证顶板1在张拉时不变形，当张拉时的应力大小达到控制器6的设定值时，控制器6发出报警提醒，从而使操作者及时停止张拉，避免对螺纹钢施加过大的压力，同时防止过大的拉力导致顶板1以及钢立柱3疲劳过度，致使使用寿命降低。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：包括顶板（1）和底板（4），所述顶板（1）中心设置有预应力穿孔（2），所述预应力穿孔（2）底部设置有可拆卸的压力检测器（5），所述压力检测器（5）与控制器（6）电连接；所述顶板（1）和所述底板（4）之间设置有钢立柱（3），能够将所述顶板（1）和所述底板（4）连接为一体；
所述钢立柱（3）包括拉杆（32）和锁紧螺母（34），所述拉杆（32）的头部设置有拉头（31），所述拉杆（32）的尾部设置有与其连为一体的螺纹柱（33），所述锁紧螺母（34）通过螺纹安装在所述螺纹柱（33）上；
所述钢立柱（3）从所述顶板（1）上方穿入，底部通过所述螺纹柱（33）与所述底板（4）螺纹连接，所述锁紧螺母（34）安装在所述底板（4）底部；
所述底板（4）的其中一侧面上设置有吸盘（7），所述控制器（6）通过所述吸盘（7）固定在所述底板（4）上。
2.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述顶板（1）为圆形或矩形，采用厚度不小于5cm的钢板加工而成。
3.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述压力检测器（5）为内孔式压力检测器，且所述压力检测器（5）的内孔与所述预应力穿孔（2）的孔径大小相等。
4.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述钢立柱（3）至少设置四根，且均匀分布在所述顶板（1）上。
5.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述拉头（31）为圆形或矩形，厚度与所述顶板（1）厚度相等。
6.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述螺纹柱（33）的外圆与所述拉杆（32）的外圆直径相等，且所述螺纹柱（33）的长度与所述拉杆（32）的长度相等。
7.根据权利要求1所述一种竖向预应力张拉用辅助垫梁，其特征在于：所述控制器（6）上设置有报警器和设定按钮。
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| CN201721509132.2U CN207469106U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种竖向预应力张拉用辅助垫梁 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114837102A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-02 | 中国二十二冶集团有限公司 | 便于张拉竖向预应力钢筋方法 |
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2017
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