CN207468047U - 一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其结构包括架体、输送带、升降装置、导轨、电磁铁和控制面板，所述升降装置的内部设置了移动电机和升降电机，所述导轨安装在所述架体的内顶面中部，所述导轨的两端与所述架体通过螺栓进行固定连接，所述升降装置的顶部与所述导轨滑动连接；所述控制面板设置在所述架体的前表面左侧中部，且所述控制面板上设置了按钮，所述控制面板通过导线连接所述升降电机、移动电机和电磁铁。控制开关按钮集成设置在同一个控制器上，上料只需要一个工作操作控制器即可完成，通过传感器检测集电盒内的粉尘，防止因为粉尘过大而造成的电路问题，增加了装置的使用寿命。

Description

一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机

技术领域

本实用新型是一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，属于起重机技术领域。

背景技术

单梁起重机通常是指单梁桥式起重机，单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成，广泛用于等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。

现有的装甲门自动生产线的单梁起重机，将控制的按键统一安装在一个控制手柄上，在使用的时候通过手柄上的按键可以控制起重机，由于手柄上的导线长度有限，在起重机进行移动的时候手柄也会跟着移动，长时间使用后手柄内的导线松动会造成短路影响其使用，升降电机内的集电盒在长时间使用后内部会集聚灰尘，容易造成接触不良，升降电机的高度过高维修麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其结构包括架体、输送带、升降装置、导轨、电磁铁和控制面板，所述升降装置的内部设置了移动电机和升降电机，所述导轨安装在所述架体的内顶面中部，所述导轨的两端与所述架体通过螺栓进行固定连接，所述升降装置的顶部与所述导轨滑动连接；所述控制面板设置在所述架体的前表面左侧中部，且所述控制面板上设置了按钮，所述控制面板通过导线连接所述升降电机、移动电机和电磁铁；所述升降电机的表面设置了集电盒，所述集电盒的内部设置了粉尘传感器，所述粉尘传感器通过导线连接警示灯，所述警示灯设置在所述控制面板的上侧。

进一步地，所述升降电机的右侧设置了吊绳，且所述升降装置和电磁铁之间通过所述吊绳连接。

进一步地，所述移动电机设置在所述升降装置的顶部，且所述移动电机的动力输出端连接了移动轮，所述移动轮共设置了三组并水平排列。

进一步地，所述电磁铁的下侧设置了装甲门，且所述电磁铁和装甲门之间通过磁力连接。

进一步地，所述架体的内底部右侧设置了输送带。

本实用新型的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，有益效果如下：

该单梁起重机上的控制端固定在架体的表面，控制开关按钮集成设置在同一个控制器上，上料只需一个工人操作控制面板即可，操作方便，不会因为导线反复弯折造成损坏，在升降电机的集电盒内部设置了粉尘传感器，通过粉尘传感器可以监测集电盒内部的粉尘量，粉尘量过多的时候通过警示灯来提示人们进行维护，以防在使用的过程中发生电路损坏的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机的结构图；

图2为本实用新型的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机的升降装置的结构图。

图中：架体1，输送带2，装甲门3，电磁铁4，控制面板5，按钮6，警示灯7，升降装置8，导轨9，升降电机10，集电盒11，粉尘传感器12，吊绳13，移动电机14，移动轮15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其结构包括架体1、输送带2、升降装置8、导轨9、电磁铁4和控制面板5，所述升降装置8的内部设置了移动电机14和升降电机10，所述导轨9安装在所述架体1的内顶面中部，所述导轨9的两端与所述架体1通过螺栓进行固定连接，所述升降装置8的顶部与所述导轨9滑动连接；

所述控制面板5设置在所述架体1的前表面左侧中部，且所述控制面板5上设置了按钮6，所述控制面板5通过导线连接所述升降电机10、移动电机14和电磁铁4；

所述升降电机10的表面设置了集电盒11，所述集电盒11的内部设置了粉尘传感器12，所述粉尘传感器12通过导线连接警示灯7，所述警示灯7设置在所述控制面板5的上侧。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述升降电机10的右侧设置了吊绳13，且所述升降装置8和电磁铁4之间通过所述吊绳13连接；通过吊绳13可以将电磁铁4吊起，进行起吊工作。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述移动电机14设置在所述升降装置8的顶部，且所述移动电机14的动力输出端连接了移动轮15，所述移动轮15共设置了三组并水平排列；移动轮15为升降装置8提供了沿着导轨9移动的功能。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述电磁铁4的下侧设置了装甲门3，且所述电磁铁4和装甲门3之间通过磁力连接；使用电磁铁4来将装甲门3吊起和运输。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述架体1的内底部右侧设置了输送带2；输送带2将装甲门3输送到下一工段。

当使用者想使用本实用新型的用于装甲门自动生产线的单梁起重机的时候，在确保用于装甲门自动生产线的单梁起重机能够正常使用的情况下，装甲门3放置在电磁铁4的下方，通过控制面板5来控制升降电机10，将电磁铁4降下，给电磁铁4通电，电磁铁4产生磁力吸住装甲门3，然后将吊绳13向上拉，装甲门3被拉起后启动移动电机14，将升降装置8向右侧移动，当装甲门3位于输送带2的上方的时候将装甲门3降下，并关闭电磁铁4，输送带2将装甲门3向右侧移动，集电盒11内部设置的粉尘传感器12可以监测集电盒11内的粉尘含量，粉尘含量过大的时候点亮警示灯7，提示工作人员进行维护。

本实用新型的架体1，输送带2，装甲门3，电磁铁4，控制面板5，按钮6，警示灯7，升降装置8，导轨9，升降电机10，集电盒11，粉尘传感器12，吊绳13，移动电机14，移动轮15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是单梁起重机上的控制端固定在架体1的表面，控制开关按钮集成设置在同一个控制器上，上料只需一个工人操作控制面板5即可，操作方便，不会因为导线反复弯折造成损坏，在升降电机10的集电盒11内部设置了粉尘传感器12，通过粉尘传感器12可以监测集电盒11内部的粉尘量，粉尘量过多的时候通过警示灯7来提示人们进行维护，以防在使用的过程中发生电路损坏的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其结构包括架体(1)、输送带(2)、升降装置(8)、导轨(9)、电磁铁(4)和控制面板(5)，所述升降装置(8)的内部设置了移动电机(14)和升降电机(10)，其特征在于：所述导轨(9)安装在所述架体(1)的内顶面中部，所述导轨(9)的两端与所述架体(1)通过螺栓进行固定连接，所述升降装置(8)的顶部与所述导轨(9)滑动连接；

所述控制面板(5)设置在所述架体(1)的前表面左侧中部，且所述控制面板(5)上设置了按钮(6)，所述控制面板(5)通过导线连接所述升降电机(10)、移动电机(14)和电磁铁(4)；

所述升降电机(10)的表面设置了集电盒(11)，所述集电盒(11)的内部设置了粉尘传感器(12)，所述粉尘传感器(12)通过导线连接警示灯(7)，所述警示灯(7)设置在所述控制面板(5)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其特征在于：所述升降电机(10)的右侧设置了吊绳(13)，且所述升降装置(8)和电磁铁(4)之间通过所述吊绳(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其特征在于：所述移动电机(14)设置在所述升降装置(8)的顶部，且所述移动电机(14)的动力输出端连接了移动轮(15)，所述移动轮(15)共设置了三组并水平排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其特征在于：所述电磁铁(4)的下侧设置了装甲门(3)，且所述电磁铁(4)和装甲门(3)之间通过磁力连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于装甲门自动生产线的单梁起重机，其特征在于：所述架体(1)的内底部右侧设置了输送带(2)。