CN207467104U - 一种软管灌装封尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管灌装封尾机，包括封尾机装置主体、工作台、电源开关、支脚和圆转盘驱动机构，工作台的顶部左侧嵌入有电源开关，电源开关的后面固定连接有软管料仓，软管料仓的右端嵌入有加料机构，加料机构的右侧活动连接有圆转盘，圆转盘的顶部四周固定连接有软管定位座，软管定位座的底部活动连接有转动盘。设置有转动盘，转动盘的内部嵌入有两个转动齿轮，转动盘通过内部的转动齿轮的转动使软管定位座可以进行三百六十度的转动，从而使软管进行转动，使软管灌装时均匀灌装，避免了软管因为灌装不均匀而发生侧翻，有效的提高了封尾机装置主体的实用性，适用于包装物料的使用，在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种软管灌装封尾机

技术领域

本实用新型涉及包装物料机械技术领域，具体为一种软管灌装封尾机。

背景技术

软管灌装封尾机用于向软管（软管又称管筒，其头部预先封住、其尾部开口，管筒主体呈圆筒状）中灌装物料并封住软管尾部，广泛用于制药、日用化妆品、食品、粘合剂等行业，所灌装的物料通常为膏状物，如乳膏、油膏、牙膏等。采用的软管通常为铝管、塑料管、复合管、铅管等。

传统的软管灌装封尾机大多包括机架、软管输送带、软管供给装置、灌装装置和封尾装置，由于金属管是折叠封尾，而塑料管或复合管是热合封尾，而传统的灌装封尾机每台只能适用一种材质的软管，如果用户生产不同材质的软管产品，特别是对需要经常更换包材品种的用户，就需要两台不同的灌装封尾机来完成，大大增加了人力物力成本。

所以，如何设计一种软管灌装封尾机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管灌装封尾机，以解决上述背景技术中提出的封尾机每台只能适用一种材质的软管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管灌装封尾机，包括封尾机装置主体、工作台、电源开关、支脚和圆转盘驱动机构，所述封尾机装置主体的底部四周固定连接有支脚，所述支脚的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部左侧嵌入有电源开关，所述电源开关的后面固定连接有软管料仓，所述软管料仓的右端嵌入有加料机构，所述加料机构的右侧活动连接有圆转盘，所述圆转盘的顶部中间部位固定连接有软管推送气缸，所述圆转盘的顶部四周固定连接有软管定位座，所述软管定位座的底部活动连接有转动盘，所述软管定位座的顶部中间部位固定连接有翻转轮，所述翻转轮的顶部活动连接有翻转杆，所述翻转杆的顶端固定连接有定位座，所述圆转盘的顶部嵌入有转盘轴，所述转盘轴的顶部活动连接有联轴器，所述联轴器的底端固定连接有圆转盘驱动机构，所述圆转盘的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有压块升降气缸，所述压块升降气缸的顶端活动连接有压块，所述压块升降气缸的后面固定连接有封尾装置，所述封尾装置的正前方顶部固定连接有封尾电机，所述封尾电机的左侧活动连接有收缩杆，所述收缩杆的底部固定连接有连接杆，所述封尾装置的左侧活动连接有封尾夹，所述封尾装置的右侧固定连接有底板。

优选的，所述转动盘是一个高为一厘米直径为三厘米的圆柱体，转动盘的内部嵌入有两个转动齿轮。

优选的，所述翻转轮是由两个直径为一厘米厚的为五毫米的圆柱体组成。

优选的，所述封尾电机通过螺丝与封尾装置固定连接。

优选的，所述封尾夹是由塑料管、复合管的加热封尾机械手与铝管的折边封尾机械手构成。

优选的，所述联轴器是由硬度较高和防锈性能较好的钢和铁的合金材料构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种软管灌装封尾机，设置有转动盘，转动盘是一个高为一厘米直径为三厘米的圆柱体，转动盘的内部嵌入有两个转动齿轮，转动盘通过内部的转动齿轮的转动使软管定位座可以进行三百六十度的转动，从而使软管进行转动，使软管灌装时均匀灌装，避免了软管因为灌装不均匀而发生侧翻，有效的提高了封尾机装置主体的实用性。设置有翻转轮，翻转轮是由两个直径为一厘米厚的为五毫米的圆柱体组成，当定位座固定住软管时通过翻转轮可以使软管进行九十度的翻转，便于软管推送气缸对软管进行推送，有效的提高了封尾机装置主体工作效率。设置有封尾电机，封尾电机通过螺丝与封尾装置固定连接，封尾电机通过收缩杆和连接杆给封尾装置提供夹力，使封尾装置可以快速对软管进行封尾，有效的提高了封尾机装置主体工作效率。设置有封尾夹，封尾夹是由塑料管、复合管的加热封尾机械手与铝管的折边封尾机械手构成，使尾机装置主体可以有效完成塑料管、复合管的加热封尾和铝管等金属管的折边封尾，不用频繁更换机械手，提高了生产效率，节约了生产成本。设置有联轴器，联轴器是由硬度较高和防锈性能较好的钢和铁的合金材料构成，通过联轴器将圆转盘驱动机构与转盘轴进行连接，便于封尾机装置主体的安装和拆卸，有效的提高了封尾机装置主体的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的软管定位座主体结构示意图。

图3是本实用新型的封尾装置主体结构示意图。

图中：1、封尾机装置主体，2、工作台，3、电源开关，4、支脚，5、软管料仓，6、加料机构，7、转盘轴，8、圆转盘，9、联轴器，10、圆转盘驱动机构，11、软管定位座，1101、转动盘，1102、定位座，1103、翻转轮，1104、翻转杆，12、压块，13、压块升降气缸，14、支撑柱，15、固定杆，16、封尾装置，1601、封尾电机，1602、收缩杆，1603、连接杆，1604、封尾夹，1605、底板，17、软管推送气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种软管灌装封尾机，包括封尾机装置主体1、工作台2、电源开关3、支脚4、软管料仓5、加料机构6、转盘轴7、圆转盘8、联轴器9、圆转盘驱动机构10、软管定位座11、转动盘1101、定位座1102、翻转轮1103、翻转杆1104、压块12、压块升降气缸13、支撑柱14、固定杆15、封尾装置16、封尾电机1601、收缩杆1602、连接杆1603、封尾夹1604、底板1605和软管推送气缸17，封尾机装置主体1的底部四周固定连接有支脚4，支脚4的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶部左侧嵌入有电源开关3，电源开关3的后面固定连接有软管料仓5，软管料仓5的右端嵌入有加料机构6，加料机构6的右侧活动连接有圆转盘8，圆转盘8的顶部中间部位固定连接有软管推送气缸17，圆转盘8的顶部四周固定连接有软管定位座11，软管定位座11的底部活动连接有转动盘1101，转动盘1101是一个高为一厘米直径为三厘米的圆柱体，转动盘1101的内部嵌入有两个转动齿轮，转动盘1101通过内部的转动齿轮的转动使软管定位座11可以进行三百六十度的转动，从而使软管进行转动，使软管灌装时均匀灌装，避免了软管因为灌装不均匀而发生侧翻，有效的提高了封尾机装置主体1的实用性，软管定位座11的顶部中间部位固定连接有翻转轮1103，翻转轮1103是由两个直径为一厘米厚的为五毫米的圆柱体组成，当定位座1102固定住软管时通过翻转轮1103可以使软管进行九十度的翻转，便于软管推送气缸17对软管进行推送，有效的提高了封尾机装置主体1工作效率，翻转轮1103的顶部活动连接有翻转杆1104，翻转杆1104的顶端固定连接有定位座1102，圆转盘8的顶部嵌入有转盘轴7，转盘轴7的顶部活动连接有联轴器9，联轴器9是由硬度较高和防锈性能较好的钢和铁的合金材料构成，通过联轴器9将圆转盘驱动机构10与转盘轴7进行连接，便于封尾机装置主体1的安装和拆卸，有效的提高了封尾机装置主体1的便捷性，联轴器9的底端固定连接有圆转盘驱动机构10，圆转盘8的右侧固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶部左侧固定连接有固定杆15，固定杆15的左端固定连接有压块升降气缸13，压块升降气缸13的顶端活动连接有压块12，压块升降气缸13的后面固定连接有封尾装置16，封尾装置16的正前方顶部固定连接有封尾电机1601，封尾电机1601通过螺丝与封尾装置16固定连接，封尾电机1601通过收缩杆1602和连接杆1603给封尾装置16提供夹力，使封尾装置16可以快速对软管进行封尾，有效的提高了封尾机装置主体1工作效率，封尾电机1601的左侧活动连接有收缩杆1602，收缩杆1602的底部固定连接有连接杆1603，封尾装置16的左侧活动连接有封尾夹1604，封尾电机1601通过螺丝与封尾装置16固定连接，封尾电机1601通过收缩杆1602和连接杆1603给封尾装置16提供夹力，使封尾装置16可以快速对软管进行封尾，有效的提高了封尾机装置主体1工作效率，封尾装置16的右侧固定连接有底板1605。

工作原理：首先，将封尾机装置主体1安装好，接通电源开关3，然后软管从软管料仓5落下，由加料机构6将软管传送至圆转盘8上，随后定位座1102对软管固定，接着转动盘1101通过内部的转动齿轮的转动使软管定位座11可以进行三百六十度的转动，从而使软管进行转动，使软管灌装时均匀灌装，避免了软管因为灌装不均匀而发生侧翻，有效的提高了封尾机装置主体1的实用性，紧接着由塑料管、复合管的加热封尾机械手与铝管的折边封尾机械手构成的封尾夹1604，使尾机装置主体1可以有效完成塑料管、复合管的加热封尾和铝管等金属管的折边封尾，不用频繁更换机械手，提高了生产效率，节约了生产成本，最后当定位座1102固定住软管时通过翻转轮1103可以使软管进行九十度的翻转，便于软管推送气缸17对软管进行推送，有效的提高了封尾机装置主体1工作效率，这就是该种软管灌装封尾机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软管灌装封尾机，包括封尾机装置主体（1）、工作台（2）、电源开关（3）、支脚（4）和圆转盘驱动机构（10），其特征在于：所述封尾机装置主体（1）的底部四周固定连接有支脚（4），所述支脚（4）的顶端固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部左侧嵌入有电源开关（3），所述电源开关（3）的后面固定连接有软管料仓（5），所述软管料仓（5）的右端嵌入有加料机构（6），所述加料机构（6）的右侧活动连接有圆转盘（8），所述圆转盘（8）的顶部中间部位固定连接有软管推送气缸（17），所述圆转盘（8）的顶部四周固定连接有软管定位座（11），所述软管定位座（11）的底部活动连接有转动盘（1101），所述软管定位座（11）的顶部中间部位固定连接有翻转轮（1103），所述翻转轮（1103）的顶部活动连接有翻转杆（1104），所述翻转杆（1104）的顶端固定连接有定位座（1102），所述圆转盘（8）的顶部嵌入有转盘轴（7），所述转盘轴（7）的顶部活动连接有联轴器（9），所述联轴器（9）的底端固定连接有圆转盘驱动机构（10），所述圆转盘（8）的右侧固定连接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部左侧固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的左端固定连接有压块升降气缸（13），所述压块升降气缸（13）的顶端活动连接有压块（12），所述压块升降气缸（13）的后面固定连接有封尾装置（16），所述封尾装置（16）的正前方顶部固定连接有封尾电机（1601），所述封尾电机（1601）的左侧活动连接有收缩杆（1602），所述收缩杆（1602）的底部固定连接有连接杆（1603），所述封尾装置（16）的左侧活动连接有封尾夹（1604），所述封尾装置（16）的右侧固定连接有底板（1605）。

2.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述转动盘（1101）是一个高为一厘米直径为三厘米的圆柱体，转动盘（1101）的内部嵌入有两个转动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述翻转轮（1103）是由两个直径为一厘米厚的为五毫米的圆柱体组成。

4.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述封尾电机（1601）通过螺丝与封尾装置（16）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述封尾夹（1604）是由塑料管、复合管的加热封尾机械手与铝管的折边封尾机械手构成。

6.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于：所述联轴器（9）是由硬度较高和防锈性能较好的钢和铁的合金材料构成。