CN207465616U - 一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，包括上料斗、螺旋上料器、烘干筒和暖风箱，所述上料斗位于烘干筒一侧，且上料斗通过螺旋上料器与烘干筒顶部相导通，所述暖风箱位于烘干筒一端，所述烘干筒另一端底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有底座，所述烘干筒一端顶部导通连接有连接管，所述连接管一端导通连接有过滤箱，烘干筒一端表面铰链连接有密封门。本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，可以有效的降低生产的劳动力，并且其烘干效率较高，后期对废气处理较有效，上下料较为简单，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置。

背景技术

氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)，氟塑料模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。

表现在聚四氟乙烯半成品偏多，多数企业产品雷同，高技术含量、高附加值产品少。多数企业还延续二十世纪七八十年代的加工工艺，专业技术人员严重缺乏，企业对新产品、新工艺的开发缺乏投入，现有技术中的烘干设备不能满足对于氟塑料的生产，为此，我们提出一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，包括上料斗、螺旋上料器、烘干筒和暖风箱，所述上料斗位于烘干筒一侧，且上料斗通过螺旋上料器与烘干筒顶部相导通，所述暖风箱位于烘干筒一端，所述烘干筒另一端底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有底座，所述烘干筒一端顶部导通连接有连接管，所述连接管一端导通连接有过滤箱，烘干筒一端表面铰链连接有密封门。

进一步地，所述暖风箱通过鼓风软管与烘干筒相导通。

进一步地，所述过滤箱顶部导通连接有排气管。

进一步地，所述烘干筒内腔活动连接有翻转轴，且翻转轴一端固定连接有驱动电机。

进一步地，所述翻转轴表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有斜板搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，将氟塑料颗粒物送入上料斗内腔，由螺旋上料器通电运行，带动上料斗内腔的氟塑料颗粒物向烘干筒内腔传送，其上料方式较为简单，无需人工上料，可以有效的降低工人的劳动力，较为实用。

2.并且暖风箱通过鼓风软管与烘干筒相导通，由暖风箱通电运行，将产生的暖风由鼓风软管鼓入烘干筒内腔，对烘干筒内腔的氟塑料颗粒物进行干燥，同时烘干筒内腔活动连接有翻转轴，且翻转轴一端固定连接有驱动电机，由驱动电机通电运行，带动翻转轴进行转动，同时翻转轴表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆一端固定连接有斜板搅拌叶，由搅拌杆固定的斜板搅拌叶带动氟塑料颗粒物快速搅拌，进而可以有效的提高对氟塑料的干燥效率，较为实用。

3.当烘干筒内腔压力过高时，由连接管对其进行泄压，同时由过滤箱对空气中的灰尘等杂质进行过滤，其过滤箱可选用多层复合无纺布或不锈钢丝网的滤网，由排气管将过滤后的空气排出，进而加工车间的环境进行保护，较为实用。

4.在完成对氟塑料的干燥后，由底座顶部固定的液压伸缩杆向下收缩，使烘干筒呈倾斜角度，打开烘干筒一端铰链连接的密封门，由翻转轴继续转动，从而加快氟塑料的下料效率，可以有效的降低操作者的劳动力，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型氟塑料高效回收循环利用的烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型氟塑料高效回收循环利用的烘干装置的翻转轴结构示意图。

图中：1、上料斗；2、螺旋上料器；3、烘干筒；4、暖风箱；5、鼓风软管；6、液压伸缩杆；7、底座；8、连接管；9、过滤箱；10、排气管；11、翻转轴；12、搅拌杆；13、斜板搅拌叶；14、密封门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，包括上料斗1、螺旋上料器2、烘干筒3和暖风箱4，所述上料斗1位于烘干筒3一侧，且上料斗1通过螺旋上料器2与烘干筒3顶部相导通，所述暖风箱4位于烘干筒3一端，所述烘干筒3另一端底部固定连接有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6底部固定连接有底座7，所述烘干筒3一端顶部导通连接有连接管8，所述连接管8一端导通连接有过滤箱9，烘干筒3一端表面铰链连接有密封门14。

其中，所述暖风箱4通过鼓风软管5与烘干筒3相导通。

其中，所述过滤箱9顶部导通连接有排气管10。

其中，所述烘干筒3内腔活动连接有翻转轴11，且翻转轴11一端固定连接有驱动电机。

其中，所述翻转轴11表面固定连接有搅拌杆12，所述搅拌杆12一端固定连接有斜板搅拌叶13。

需要说明的是，本实用新型为一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，工作时，将氟塑料颗粒物送入上料斗1内腔，由螺旋上料器2通电运行，带动上料斗1内腔的氟塑料颗粒物向烘干筒3内腔传送，其上料方式较为简单，无需人工上料，可以有效的降低工人的劳动力，较为实用，并且暖风箱4通过鼓风软管5与烘干筒3相导通，由暖风箱4通电运行，将产生的暖风由鼓风软管5鼓入烘干筒3内腔，对烘干筒3内腔的氟塑料颗粒物进行干燥，同时烘干筒3内腔活动连接有翻转轴11，且翻转轴11一端固定连接有驱动电机，由驱动电机通电运行，带动翻转轴11进行转动，同时翻转轴11表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12一端固定连接有斜板搅拌叶13，由搅拌杆12固定的斜板搅拌叶13带动氟塑料颗粒物快速搅拌，进而可以有效的提高对氟塑料的干燥效率，较为实用，当烘干筒3内腔压力过高时，由连接管8对其进行泄压，同时由过滤箱9对空气中的灰尘等杂质进行过滤，其过滤箱9可选用多层复合无纺布或不锈钢丝网的滤网，由排气管10将过滤后的空气排出，进而加工车间的环境进行保护，较为实用，在完成对氟塑料的干燥后，由底座7顶部固定的液压伸缩杆6向下收缩，使烘干筒3呈倾斜角度，打开烘干筒3一端铰链连接的密封门14，由翻转轴11继续转动，从而加快氟塑料的下料效率，可以有效的降低操作者的劳动力，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，包括上料斗(1)、螺旋上料器(2)、烘干筒(3)和暖风箱(4)，所述上料斗(1)位于烘干筒(3)一侧，且上料斗(1)通过螺旋上料器(2)与烘干筒(3)顶部相导通，所述暖风箱(4)位于烘干筒(3)一端，其特征在于：所述烘干筒(3)另一端底部固定连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)底部固定连接有底座(7)，所述烘干筒(3)一端顶部导通连接有连接管(8)，所述连接管(8)一端导通连接有过滤箱(9)，烘干筒(3)一端表面铰链连接有密封门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，其特征在于：所述暖风箱(4)通过鼓风软管(5)与烘干筒(3)相导通。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，其特征在于：所述过滤箱(9)顶部导通连接有排气管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(3)内腔活动连接有翻转轴(11)，且翻转轴(11)一端固定连接有驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种氟塑料高效回收循环利用的烘干装置，其特征在于：所述翻转轴(11)表面固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)一端固定连接有斜板搅拌叶(13)。