CN207465277U - 一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置；包括底座和卷轴固定装置；所述底座上表面右端设置有卷轴固定装置；卷轴固定装置由上盖板和下盖板组成；所述上盖板和下盖板上开设有卷轴固定槽；卷轴固定装置左侧设置有固定架；所述固定架中间开设有薄膜固定槽；所述薄膜固定槽右端设置有刀片；所述刀片上端通过螺钉固定在固定杆上；固定架内侧设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆活动端固定有连接杆；固定架左侧设置有电机保护罩；所述电机保护罩内部设置有二号电机；二号电机通过联轴器连接有转动轴；底座下端设置有支撑腿；本实用新型结构简单，使用方便，底座上设置卷轴固定装置，可以固定塑料薄膜卷轴，以便于更换塑料薄膜。

Description

一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯薄膜加工领域，具体是一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置。

背景技术

聚丙烯薄膜(PP)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(PET)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、镀铝薄膜为几种常见的塑料薄膜，其中聚丙烯薄膜在现实生活中应用非常广泛，塑料薄膜通常采用流延模挤出加工，从流延模挤出的塑料薄膜宽度通常较宽，需要对两边边料进行裁切修整，以使材料边缘平整并达到所需尺寸规格。塑料薄膜两侧设置有切边装置，切刀刃与薄膜相接触，当薄膜随着辊筒转动而前行时，静止的切刀则相对薄膜运动，划开薄膜进行切边作业。

而现在切边后，多余的边一般采用风力引导装置，若是收集则需要两边均需要收集引导装置，成本较高。也未公开是否能针对不同规格的待切边薄膜而设有调节机制，利用风机直接连接切边余料，风力作用效果并非很稳定，切边余料易发生飘动抖动等现象，增加了现场系统的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置；包括底座和卷轴固定装置；所述底座上表面右端设置有卷轴固定装置；卷轴固定装置由上盖板和下盖板组成；卷轴固定装置设置有三个，分别固定在底座上表面右端前后两侧和底座上表面左端一侧上；所述上盖板和下盖板上开设有卷轴固定槽；卷轴固定装置左侧设置有固定架；所述固定架设置有两个，且其分别安装在底座上表面两侧上；固定架中间开设有薄膜固定槽；所述薄膜固定槽右端设置有刀片；所述刀片上端通过螺钉固定在固定杆上；薄膜固定槽左端设置有一号电机；固定架下端通过螺钉固定有连接块；所述连接块下端焊接有滑块；所述滑块滑动连接在滑轨内；所述滑轨开设在底座上表面上；固定架内侧设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆设置有两个，且其通过螺钉固定在底座上表面上；电动伸缩杆活动端固定有连接杆；固定架左侧设置有电机保护罩；所述电机保护罩通过螺钉固定在底座上表面左侧上；电机保护罩内部设置有二号电机；所述二号电机安装在底座上表面上，且其通过导线和控制装置电性连接；二号电机通过联轴器连接有转动轴；所述转动轴一端安装在二号电机上，另一端安装在卷轴固定槽内；底座下端设置有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖板通过固定螺栓和下盖板固定为一体；所述下盖板通过螺钉固定在底座上表面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆通过紧固装置固定在滑槽内；所述滑槽开设在固定架右端上。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号电机通过螺钉固定在固定架左端上,且其通过导线和控制装置连接；一号电机通过联轴器连接有转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆设置有两个，且其固定在中心轴两端上；所述中心轴外侧通过轴承固定有滚动轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制装置镶嵌在底座左端壁中；控制装置上安装有控制按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿设置有四个，且其均匀分布在底座下表面上；支撑腿上通过螺钉固定有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，底座上设置卷轴固定装置，可以固定塑料薄膜卷轴，以便于更换塑料薄膜；底座上设置滑轨和固定架上设置滑块，可以切割不同宽度的塑料薄膜，提高整个装置的普适性；固定架上设置滑槽和紧固装置，可以上下移动刀片，以便于切割不同厚度塑料薄膜；固定架上设置薄膜固定槽，可以防止切掉的薄膜边断掉之后积压在装置上；一号电机上设置转轴，可以将切割掉的薄膜边收集起来；底座上设置电动伸缩杆，可以调整滚动轴的高度，以便于适合任何厚度的塑料薄膜卷轴。

附图说明

图1为一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置的结构示意图。

图2为一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置中俯视的结构示意图。

图3为一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置左视的结构示意图。

图4为一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置中中心轴固定的结构示意图。

图中：1-底座，2-上盖板，3-固定螺栓，4-卷轴固定槽，5-下盖板，6-支撑腿，7-加强板，8-紧固装置，9-固定杆，10-滑槽，11-刀片，12-薄膜固定槽，13-固定架，14-一号电机，15-连接块，16-滑块，17-滑轨，18-控制装置，19-电机保护罩，20-卷轴固定装置，21-转轴，22-转动轴，23-连接杆，24-滚动轴，25-中心轴，26-二号电机，27-电动伸缩杆，28-控制按钮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置；包括底座1和卷轴固定装置20；所述底座1上表面右端设置有卷轴固定装置20；卷轴固定装置20由上盖板2和下盖板5组成；卷轴固定装置20设置有三个，分别固定在底座1上表面右端前后两侧和底座1上表面左端一侧上；所述上盖板2和下盖板5上开设有卷轴固定槽4，以便于固定塑料薄膜的卷轴；上盖板2通过固定螺栓3和下盖板5固定为一体，以便于防止卷轴转动时带动上盖板2上下翻动；下盖板5通过螺钉固定在底座1上表面上；卷轴固定装置20左侧设置有固定架13；所述固定架13设置有两个，且其分别安装在底座1上表面两侧上；固定架13中间开设有薄膜固定槽12，以便于防止塑料薄膜切边断掉；所述薄膜固定槽12右端设置有刀片11，以便于切割塑料薄膜；所述刀片11上端通过螺钉固定在固定杆9上，以便于带动刀片11上下移动；所述固定杆9通过紧固装置8固定在滑槽10内，以便于固定杆9在滑槽10内上下移动；滑槽10开设在固定架13右端上；薄膜固定槽12左端设置有一号电机14；所述一号电机14通过螺钉固定在固定架13左端上,且其通过导线和控制装置18连接；一号电机14通过联轴器连接有转轴21，以便于将塑料薄膜切掉的边卷起来；固定架13下端通过螺钉固定有连接块15；所述连接块15下端焊接有滑块16；所述滑块16滑动连接在滑轨17内，以便于切割不同宽度的塑料薄膜；所述滑轨17开设在底座1上表面上；固定架13内侧设置有电动伸缩杆27；所述电动伸缩杆27设置有两个，且其通过螺钉固定在底座1上表面上；电动伸缩杆27活动端固定有连接杆23；所述连接杆23设置有两个，且其固定在中心轴25两端上；所述中心轴25外侧通过轴承固定有滚动轴24，以便于引导切割后的塑料薄膜；固定架13左侧设置有电机保护罩19；所述电机保护罩19通过螺钉固定在底座1上表面左侧上；电机保护罩19内部设置有二号电机26；所述二号电机26安装在底座1上表面上，且其通过导线和控制装置18电性连接；二号电机26通过联轴器连接有转动轴22；所述转动轴22一端安装在二号电机26上，另一端安装在卷轴固定槽4内，以便于将切边后的塑料薄膜卷起来；控制装置18镶嵌在底座1左端壁中；控制装置18上安装有控制按钮28，以便于控制整个装置；底座1下端设置有支撑腿6；所述支撑腿6设置有四个，且其均匀分布在底座1下表面上；支撑腿6上通过螺钉固定有加强板7，以便于增强支撑力。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先将上盖板2打开，将塑料薄膜卷轴固定在卷轴固定槽4内，然后通过固定螺栓3将上下盖板固定在一起；根据塑料薄膜需要切边的宽度调整固定架13的位置，然后根据需要切割的塑料薄膜厚度，调整刀片11的长度；将整个装置通电，然后通过控制按钮28调节电动伸缩杆27的长度，进而调节滚动轴24的高度，使得滚动轴24的高度适应塑料薄膜卷轴的高度；之后将塑料薄膜卷轴上的塑料薄膜拉出来，经过刀片11切割后的边固定到转轴21上，切割后的塑料薄膜经过滚动轴24固定到转动轴22上，然后通过控制按钮28启动一号电机14和二号电机26，一号电机14转动带动转轴21转动，进而将塑料薄膜切割的边卷起来，二号电机26转动带动转动轴22转动，进而将切割掉边的塑料薄膜卷起来，从而带动带动塑料薄膜卷轴转动起来。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置；包括底座(1)和卷轴固定装置(20)；其特征在于，所述底座(1)上表面右端设置有卷轴固定装置(20)；卷轴固定装置(20)由上盖板(2)和下盖板(5)组成；卷轴固定装置(20)设置有三个，分别固定在底座(1)上表面右端前后两侧和底座(1)上表面左端一侧上；所述上盖板(2)和下盖板(5)上开设有卷轴固定槽(4)；卷轴固定装置(20)左侧设置有固定架(13)；所述固定架(13)设置有两个，且其分别安装在底座(1)上表面两侧上；固定架(13)中间开设有薄膜固定槽(12)；所述薄膜固定槽(12)右端设置有刀片(11)；所述刀片(11)上端通过螺钉固定在固定杆(9)上；薄膜固定槽(12)左端设置有一号电机(14)；固定架(13)下端通过螺钉固定有连接块(15)；所述连接块(15)下端焊接有滑块(16)；所述滑块(16)滑动连接在滑轨(17)内；所述滑轨(17)开设在底座(1)上表面上；固定架(13)内侧设置有电动伸缩杆(27)；所述电动伸缩杆(27)设置有两个，且其通过螺钉固定在底座(1)上表面上；电动伸缩杆(27)活动端固定有连接杆(23)；固定架(13)左侧设置有电机保护罩(19)；所述电机保护罩(19)通过螺钉固定在底座(1)上表面左侧上；电机保护罩(19)内部设置有二号电机(26)；所述二号电机(26)安装在底座(1)上表面上，且其通过导线和控制装置(18)电性连接；二号电机(26)通过联轴器连接有转动轴(22)；所述转动轴(22)一端安装在二号电机(26)上，另一端安装在卷轴固定槽(4)内；底座(1)下端设置有支撑腿(6)。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述上盖板(2)通过固定螺栓(3)和下盖板(5)固定为一体；所述下盖板(5)通过螺钉固定在底座(1)上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述固定杆(9)通过紧固装置(8)固定在滑槽(10)内；所述滑槽(10)开设在固定架(13)右端上。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述一号电机(14)通过螺钉固定在固定架(13)左端上,且其通过导线和控制装置(18)连接；一号电机(14)通过联轴器连接有转轴(21)。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述连接杆(23)设置有两个，且其固定在中心轴(25)两端上；所述中心轴(25)外侧通过轴承固定有滚动轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述控制装置(18)镶嵌在底座(1)左端壁中；控制装置(18)上安装有控制按钮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜的流延模挤出工艺用切边装置，其特征在于，所述支撑腿(6)设置有四个，且其均匀分布在底座(1)下表面上；支撑腿(6)上通过螺钉固定有加强板(7)。