CN207465134U - 压帽拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压帽拆装装置。压帽拆装装置,包括卡箍,卡箍上设有用于插入压帽插孔的固定爪,所述卡箍上还设有用于与压帽插孔对应贯通的定位孔,所述压帽拆装装置还包括用于插入定位孔与相应的压帽插孔内的活动爪,所述固定爪与活动爪间隔设置,所述卡箍外侧设有操作部。卡箍上设有用于插入压帽插孔的活动爪和固定爪,活动爪与卡箍为可拆连接,在进行压帽拆装时,先将固定爪插入压帽插孔内,然后将活动爪插入压帽插孔并与卡箍固定,通过操作部进行旋拧实现对压帽的拆装。固定爪与活动爪插入和拔出压帽插孔方便,解决了现有技术中存在的加力柱插入和拔出压盖孔困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压帽拆装装置。
背景技术
目前,常采用一个加力杆与盘根压帽一个孔插装或运用勾头扳手与盘根压帽的一个孔插装来拆装盘根压帽,存在加力杆变形、勾头扳手打滑和盘根压帽损坏的问题,影响盘根更换效率。授权公告号为CN202742301U,授权公告日为2013.02.20的专利文件公开了一种柱塞式注水泵压帽拆装杆,如图1所示,包括手柄11、杆身12和尾杆13,其中杆身12为实心扁椎体,其小头端与手柄11衔接,大头端与尾杆13衔接,且杆身12实心扁椎体大头端成内弧形。该柱塞式注水泵压帽拆装杆在一定程度上可减少工具滑脱事故,但仍然存在拆装杆易变形、打滑的缺陷。
授权公告号为CN203636757U,授权公告日为2014.06.11的专利文件公开了一种注聚泵盘根盒压盖紧固装置,如图2所示,包括弧形卡箍21和加力杆22,卡箍21的内侧间隔设有至少两个加力柱23,加力杆22安装在卡箍21外侧的加力杆安装孔24内。该压盖紧固装置结构紧凑,加力柱不易滑脱、受力均匀且拆装盘根盒压盖时不易磨损变形,提高了维修效率。但是需要拆装的压帽表面为弧形,对应的卡箍也为弧形结构,压帽上的插孔为径向孔,存在卡箍的加力柱插入和拔出压盖孔困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压帽拆装装置,以解决现有技术中存在的加力柱插入和拔出压盖插孔困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型的压帽拆装装置的技术方案是:
技术方案1:压帽拆装装置,包括卡箍,卡箍上用于插入压帽插孔的固定爪,其特征是,所述卡箍上还设有用于与压帽插孔对应贯通的定位孔,所述压帽拆装装置还包括用于插入定位孔与相应的压帽插孔内的活动爪,所述固定爪与活动爪间隔设置,所述卡箍外侧设有操作部。卡箍上设有用于插入压帽插孔的活动爪和固定爪,活动爪与卡箍为可拆连接,在进行压帽拆装时,先将固定爪插入压帽插孔内,然后将活动爪插入压帽插孔并与卡箍固定,通过操作部进行旋拧实现对压帽的拆装。固定爪与活动爪插入和拔出压帽插孔方便,解决了现有技术中存在的加力柱插入和拔出压盖孔困难的问题。
技术方案2:在技术方案1的基础上,所述定位孔为螺纹孔,活动爪为螺杆,活动爪插入定位孔与相应的压帽插孔并与定位孔螺纹连接。活动爪与定位爪为螺纹连接,连接稳定,拆装方便。
技术方案3:在技术方案2的基础上,所述螺杆上设有用于将螺杆紧固并压紧在卡箍上的紧固螺母。紧固螺母可有效防止螺杆从卡箍上松脱,增加连接稳定性。
技术方案4:在技术方案1或2或3的基础上,所述卡箍包括第一圆弧钢板和第二圆弧钢板,两块圆弧钢板之间通过合页连接,所述固定爪包括设置在第一圆弧钢板上的第一固定爪和设置在第二圆弧钢板上的第二固定爪。第一圆弧钢板与第二圆弧钢板通过合页连接构成卡箍,通过合页可实现卡箍长度方向尺寸的缩短,方便讲压帽拆装装置放入操作空间内;两固定爪设置在不同的圆弧钢板上,通过合页的开合方便将固定爪插入压帽插孔内。
技术方案5:在技术方案4的基础上,所述第一固定爪和第二固定爪设置在定位孔两侧。定位孔设置在第一固定爪与第二固定爪之间方便两固定爪与活动爪分别插入压帽插孔内。
技术方案6:在技术方案4的基础上,所述第一圆弧钢板和第二圆弧钢板内侧粘贴有胶皮。在进行压帽的拆装操作时,胶皮位于两圆弧钢板与压帽外周之间,可有效防止在拆装操作时圆弧钢板与压帽之间因为摩擦造成的磨损。
技术方案7:在技术方案4的基础上,所述合页设置在卡箍内侧。合页设置在卡箍内侧方便合页的开合,且不会影响操作。
技术方案8:在技术方案1或2或3的基础上,所述操作部为焊接在卡箍外侧的手柄。方便对压帽拆装装置进行旋拧。
技术方案9:在技术方案1或2或3的基础上,所述固定爪、活动爪与压帽插孔的尺寸一致。可有效防止固定爪、滑动抓相对压帽插孔松动。
技术方案10:在技术方案9的基础上,,所述手柄偏置设置在卡箍一侧。手柄偏置设置可增加一次旋拧的角度。
本实用新型的有益效果是:所述压帽拆装装置具有设置在不同圆弧钢板上的两个固定爪,还具有一个活动爪,两圆弧钢板通过合页连接,压帽拆装装置的不易从压帽上滑脱、旋拧时受力均匀。另外,活动爪与卡箍为可拆的螺纹连接,两圆弧钢板之间设置的合页实现了活动爪、固定爪方便插入压帽插孔,解决了现有技术中存在的加力柱插入和拔出压盖插孔困难的问题。
附图说明
图1为现有技术的柱塞式注水泵压帽拆装杆的示意图;
图2为现有技术的注聚泵盘根盒压盖紧固装置的示意图;
图3为本实用新型的压帽拆装装置的具体实施例一示意图;
图4为本实用新型的压帽拆装装置的具体实施例二示意图;
图1中:11-手柄,12-杆身,13-尾杆;
图2中:21-卡箍,22-加力杆,23-加力柱,24-加力杆安装孔,25-防滑胶套;
图3中:1-第一圆弧钢板,2-第二圆弧钢板,3-合页,4-活动爪,5-手柄,6-螺纹孔,7-第一固定爪,8-第二固定爪,9-胶皮,10-紧固螺母;
图4中:101-第一圆弧钢板,401-活动爪,501-手柄,601-螺纹孔,701-第一固定爪,901-胶皮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的压帽拆装装置的具体实施例一,如图3所示,压帽拆装装置包括卡箍,为方便压帽拆装装置放入操作空间内,本实施例中的卡箍由通过合页3连接第一圆弧钢板1和第二圆弧钢板2构成。压帽拆装装置还包括活动爪4,卡箍上设有用于与压帽插孔对应贯通的定位孔,活动爪4用于插入定位孔与相应的压帽插孔内。本实施例中的定位孔为螺纹孔6,活动爪4为螺杆,螺杆插入定位孔与相应的压帽插孔并与定位孔连接,方便活动爪4插入压帽插孔内,为增加螺纹孔6与活动爪4的连接稳定性在螺杆上设有紧固螺母10。本实施例中的固定爪包括设置在第一圆弧钢板1内侧的第一固定爪7和设置在第二圆弧钢板内侧的第二固定爪8,当两固定爪与压帽插入压帽插孔时,可通过合页3的开合方便两固定爪的插入。为方便实现三个卡爪插入压帽插孔内,本实施例中的活动爪4设置在第一固定爪7和第二固定爪8之间。当第一固定爪7、第二固定爪8插入压帽插孔后,把螺杆4通过螺纹连接固定连接在螺纹孔6内,实现该压帽拆装装置三个卡爪的固定。卡箍上合页3和螺纹孔6的设置方便三个卡爪分别插入压帽插孔内,解决了现有技术中存在的加力柱插入和拔出压盖插孔困难的问题。
在其他实施例中,定位孔可设为销孔,相应的活动爪设为销轴。考虑到在第一固定爪7、第二固定爪8和活动爪4插入和拔出压帽插孔过程中该压帽拆装装置在进行旋拧的过程,圆弧钢板内侧与压帽外周的摩擦造成的压帽和卡箍的磨损,在圆弧钢板内侧粘接有胶皮9,在其他实施例中也可通过粘接塑料等其他材料避免两圆弧钢板和压帽外周的磨损。为方便操作,在卡箍外侧设有操作部,本实施例中的操作部为焊接在第一圆弧钢板1外侧的手柄5,在其他是实施例中,手柄可设置在第二圆弧钢板2上,手柄与卡箍也可通过螺钉、铆接等其他方式连接。为增加手柄5旋拧一次压帽的旋转角度,本实施例中的手柄5偏置设置。为防止在压帽旋拧过程中两固定爪与活动爪4从压帽插孔松动,本实施例中的第一固定爪7、第二固定爪8和活动爪4的尺寸与压帽插孔尺寸一致。
本实用新型的压帽拆装装置的使用过程,首先将第二圆弧钢板2通过合页3翻折一定角度讲该装置放入操作空间,然后把第一固定爪7、第二固定爪8依次分别插入盘根压帽插孔内,再将螺杆螺纹连接在第一圆弧钢板1上并固定在压帽孔内,搬动扳手5进行压帽的拆装。拆装完成后,先把螺杆拆掉,然后依次取下第二固定爪8、第一固定爪7,翻折第二圆弧钢板2把压帽拆装装置取出。
本实用新型的压帽拆装装置的具体实施例二,与实施例一相比,区别仅在于:如图4所示,固定爪只设置第一固定爪701,圆弧钢板只设置第一圆弧钢板101。在其他实施例中,固定爪可设为一个,而圆弧钢板设为两个,且通过合页连接。
Claims (10)
1.压帽拆装装置,包括卡箍,卡箍上设有用于插入压帽插孔的固定爪,其特征是,所述卡箍上还设有用于与压帽插孔对应贯通的定位孔,所述压帽拆装装置还包括用于插入定位孔与相应的压帽插孔内的活动爪,所述固定爪与活动爪间隔设置,所述卡箍外侧设有操作部。
2.根据权利要求1所述的压帽拆装装置,其特征是,所述定位孔为螺纹孔,活动爪为螺杆,活动爪插入定位孔与相应的压帽插孔并与定位孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的压帽拆装装置,其特征是,所述螺杆上设有用于将螺杆紧固并压紧在卡箍上的紧固螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的压帽拆装装置,其特征是,所述卡箍包括第一圆弧钢板和第二圆弧钢板,两块圆弧钢板之间通过合页连接,所述固定爪包括设置在第一圆弧钢板上的第一固定爪和设置在第二圆弧钢板上的第二固定爪。
5.根据权利要求4所述的压帽拆装装置,其特征是,所述第一固定爪和第二固定爪设置在定位孔两侧。
6.根据权利要求4所述的压帽拆装装置,其特征是,所述第一圆弧钢板和第二圆弧钢板内侧粘贴有胶皮。
7.根据权利要求4所述的压帽拆装装置,其特征是,所述合页设置在卡箍内侧。
8.根据权利要求1或2或3所述的压帽拆装装置,其特征是,所述固定爪、活动爪与压帽插孔的尺寸一致。
9.根据权利要求1或2或3所述的压帽拆装装置,其特征是,所述操作部为焊接在卡箍外侧的手柄。
10.根据权利要求9所述的压帽拆装装置,其特征是,所述手柄偏置设置在卡箍一侧。
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