CN207465008U - 一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，包括底座、安装杆、电动机、打磨台、除尘板、储尘箱、滤网、接料盒、排污管、旋转轴、伸缩柱、装载盒和吸尘管。本实用新型的有益效果是：通过在打磨台一端底部安装伸缩柱，使得工作中伸缩柱可以调节打磨台的倾斜角度。在两端的安装杆之间安装除尘板，使得打磨过程中细小的杂质碎屑可以被除尘板吸收存放在储尘箱内部，便于钢铁碎屑集中回收利用。装载盒顶部的滤网和内部的吸尘管可以将掉落的细小碎屑吸收存储，体积较大的锈蚀块状的材料滤除。最后得到碎屑大部分都是可以回收利用的原材料，可以作为生产钢铁材料的原材料，节省了资源，使废物得到了利用。

Description

一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种碎屑筛选回收装置，具体为一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，属于钢铁加工应用领域。

背景技术

随着钢铁行业的不断发展，日常生活中钢铁的使用量越来越多。钢铁在运输存放过程中常会出现锈蚀，为了使用的安全性和美观性，常将钢铁外侧进行打磨，将锈蚀层打磨掉，便于使用。但是打磨过程中，常会出现大量的碎屑，影响环境，危害工人身体健康。

但是现有的钢铁材料打磨装置在使用时仍存在一些不足。现有的钢铁材料打磨装置只能将钢铁表面的锈蚀层打磨掉，不能将打磨产生的碎屑回收，大量的碎屑随处乱飞，浪费了大量的材料，且材料中许多锈蚀块状材料不能利用，不能进行过滤筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，包括底座、打磨台、除尘板和装载盒，所述底座顶部四周均焊接有安装杆，且所述底座两端的两个所述安装杆之间均安装有除尘板，所述底座一侧的两个所述安装杆一端均安装有储尘箱，所述底座一侧底部焊接有装载盒，且所述装载盒顶部通过卡槽连接有滤网，所述装载盒内部底端安装有若干个吸尘管，且所述装载盒一侧焊接有接料盒，所述接料盒底部连接有排污管，所述底座靠近所述装载盒一侧的两个所述安装杆之间安装有打磨台，所述打磨台一端底部通过两组伸缩柱连接所述底座，所述底座底部一端安装有电动机。

优选的，为了使打磨台在工作过程中可以在安装杆之间移动，便于调整打磨台的倾斜角度，所述打磨台与安装杆的连接处设置有旋转轴，且旋转轴与安装杆呈垂直设置。

优选的，为了使滤网在工作中可以根据实际的需要自由更换，且碎屑可以在滤网上滚动落入接料盒，所述滤网在装载盒顶部呈倾斜设置，且滤网与装载盒呈活动连接。

优选的，为了使接料盒内部的碎屑可以自动的落入排污管内部，进而排出外界，所述接料盒内部低端呈圆弧形设置，且排污管设置在接料盒的底端中部。

优选的，为了使除尘板吸收的碎屑可以存放在储尘箱内部，便于集中回收利用，所述储尘箱顶部通过连接管贯穿安装杆连接除尘板。

优选的，为了使伸缩柱在工作中拥有动力来源，可以带动打磨台运动，所述伸缩柱与电动机呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在打磨台一端底部安装伸缩柱，且打磨台另一端通过旋转轴与安装杆活动连接，使得工作中伸缩柱可以调节打磨台的倾斜角度，使打磨台打磨过程中产生的碎屑可以自由的向下掉落，不会影响钢铁材料的打磨。在两端的安装杆之间安装除尘板，使得打磨过程中细小的杂质碎屑可以被除尘板吸收存放在储尘箱内部，便于钢铁碎屑集中回收利用。装载盒顶部的滤网和内部的吸尘管可以将掉落的细小碎屑吸收存储，体积较大的锈蚀块状的材料滤除。最后得到碎屑大部分都是可以回收利用的原材料，可以作为生产钢铁材料的原材料，节省了资源，使废物得到了利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型打磨台结构示意图。

图3为本实用新型装载盒结构示意图。

图中：1、底座；2、安装杆；3、电动机；4、打磨台；5、除尘板；6、储尘箱；7、滤网；8、接料盒；9、排污管；10、旋转轴；11、伸缩柱；12、装载盒；13、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，包括底座1、打磨台4、除尘板5和装载盒12，底座1顶部四周均焊接有安装杆2，且底座1两端的两个安装杆2之间均安装有除尘板5，底座1一侧的两个安装杆2一端均安装有储尘箱6，底座1一侧底部焊接有装载盒12，且装载盒12顶部通过卡槽连接有滤网7，装载盒12内部底端安装有若干个吸尘管13，且装载盒12一侧焊接有接料盒8，接料盒8底部连接有排污管9，底座1靠近装载盒12一侧的两个安装杆2之间安装有打磨台4，打磨台4一端底部通过两组伸缩柱11连接底座1，底座1底部一端安装有电动机3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨台4与安装杆2的连接处设置有旋转轴10，且旋转轴10与安装杆2呈垂直设置，使打磨台4在工作过程中可以在安装杆2之间移动，便于调整打磨台4的倾斜角度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网7在装载盒12顶部呈倾斜设置，且滤网7与装载盒12呈活动连接，使滤网7在工作中可以根据实际的需要自由更换，且碎屑可以在滤网7上滚动落入接料盒8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，接料盒8内部低端呈圆弧形设置，且排污管9设置在接料盒8的底端中部，使接料盒8内部的碎屑可以自动的落入排污管9内部，进而排出外界。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储尘箱6顶部通过连接管贯穿安装杆2连接除尘板5，使除尘板5吸收的碎屑可以存放在储尘箱6内部，便于集中回收利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩柱11与电动机3呈电性连接，使伸缩柱11在工作中拥有动力来源，可以带动打磨台4运动。

本实用新型在使用时，首先，将装置连接外部电源，保证电动机3可以正常的运行。将待打磨的钢铁材料固定在打磨台4上，打磨台4打磨材料。打磨过程中底座1两侧的除尘板5吸收飞溅的碎屑存放在储尘箱6内部。大部分的碎屑从打磨台4落入滤网7上，装载盒12内部的吸尘管13将碎屑吸收到装载盒12底部，经过滤网7的过滤，体积较大的锈蚀块状材料去除，最后得到的大部分是可以回收利用的钢铁材料碎屑。工作中，可根据实际的需要，启动电动,3带动伸缩柱11运动，调整打磨台4的角度，使碎屑可以落入滤网7上。最终不需要的杂质经排污管9排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，包括底座(1)、打磨台(4)、除尘板(5)和装载盒(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部四周均焊接有安装杆(2)，且所述底座(1)两端的两个所述安装杆(2)之间均安装有除尘板(5)，所述底座(1)一侧的两个所述安装杆(2)一端均安装有储尘箱(6)，所述底座(1)一侧底部焊接有装载盒(12)，且所述装载盒(12)顶部通过卡槽连接有滤网(7)，所述装载盒(12)内部底端安装有若干个吸尘管(13)，且所述装载盒(12)一侧焊接有接料盒(8)，所述接料盒(8)底部连接有排污管(9)，所述底座(1)靠近所述装载盒(12)一侧的两个所述安装杆(2)之间安装有打磨台(4)，所述打磨台(4)一端底部通过两组伸缩柱(11)连接所述底座(1)，所述底座(1)底部一端安装有电动机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，其特征在于：所述打磨台(4)与安装杆(2)的连接处设置有旋转轴(10)，且旋转轴(10)与安装杆(2)呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，其特征在于：所述滤网(7)在装载盒(12)顶部呈倾斜设置，且滤网(7)与装载盒(12)呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，其特征在于：所述接料盒(8)内部低端呈圆弧形设置，且排污管(9)设置在接料盒(8)的底端中部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，其特征在于：所述储尘箱(6)顶部通过连接管贯穿安装杆(2)连接除尘板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁材料打磨机的碎屑筛选回收装置，其特征在于：所述伸缩柱(11)与电动机(3)呈电性连接。