CN207464485U - 新型激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型激光切割机，包括工作台和切割机本体，位于切割机本体正下方的工作台上开设有集屑口，集屑口下方连接有集屑斗，集屑斗下方设有成型腔，成型腔的顶壁中间开设有导屑口，成型腔的外部左侧设有液压缸，液压缸的活塞杆右端连接有推压盘，成型腔底壁右端开设有出料口，出料口处设有出料门板，工作台上罩设有防护罩，防护罩竖侧壁上设有门体，防护罩顶壁上开设有螺纹孔和通风口，通风口处设有鼓风机，螺纹孔处螺纹连接有螺杆，螺杆顶端连接有把手，螺杆底端通过轴承转动连接有下压盘。通过采用上述结构，本实用新型能够有效保证工作现场的清洁和安全，同时还大大方便了对切割碎屑进行清理和收集。

Description

新型激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种新型激光切割机。

背景技术

在机械、电力等部件和设备的生产加工过程中，经常需要使用到激光切割机来对物料进行切割。激光切割机利用光纤激光发生器作为光源，其经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，进而激光束照射物料或工件表面，使得物料或工件形成切缝，从而达到切割目的。

但是对于现有的激光切割机来说，其所存在的问题是，在其切割作业进行时，往往会在工作现场飞溅物料碎屑并产生大量粉尘，这不仅仅严重威胁到现场工作人员的人身健康和安全，同时也大大污染了工作环境；此外，飞溅出来的碎屑和粉尘由于四处散落，故而清理和收集起来也极为麻烦，导致耗时耗力，这些都大大降低了现有激光切割机的使用性能。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效保证工作现场的清洁和安全，同时还大大方便了对切割碎屑进行清理和收集的新型激光切割机。

本实用新型的技术方案是：

一种新型激光切割机，包括工作台和安装于所述工作台上方的切割机本体，在位于所述切割机本体正下方的工作台上开设有集屑口，在所述集屑口的下方还连接有集屑斗，且所述集屑斗的内径从上至下逐渐减小，在所述集屑斗的下方还设有成型腔，且所述成型腔通过固定杆与所述工作台固定连接，在所述成型腔的顶壁中间还开设有导屑口，并且所述成型腔的导屑口与所述集屑斗的底端连通；

在所述成型腔的外部左侧还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆水平向右设置并伸至所述成型腔的内部，并且在所述液压缸的活塞杆的右端还连接有推压盘，同时在所述成型腔的底壁右端还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料门板；

在所述工作台上还罩设有防护罩，在所述防护罩的竖侧壁上设有门体，在所述防护罩的顶壁上分别开设有螺纹孔和通风口，在所述防护罩的通风口处设有鼓风机，在所述防护罩的螺纹孔处螺纹连接有竖向设置的螺杆，在所述螺杆的顶端还固定连接有把手，在所述螺杆的底端还通过轴承转动连接有下压盘。

上述新型激光切割机，其中所述防护罩采用透明材质，同时在所述防护罩的内部顶端还设有LED灯。

上述新型激光切割机，其中所述推压盘的左右两端之间的宽度大于所述导屑口的左右两端之间的宽度。

上述新型激光切割机，其中所述门体设于所述防护罩的左侧壁上，并且所述出料门板与所述成型腔的底壁之间为抽拉配合。

上述新型激光切割机，其中在所述工作台的底部四角还均设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

上述新型激光切割机，其还分别包括了储水箱、与所述储水箱连接的水泵以及与所述水泵连接的喷淋管，并且所述喷淋管的另一端还伸至所述导屑口处。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够有效保证工作现场的清洁和安全，同时还大大方便了对切割碎屑进行清理和收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型激光切割机的结构示意图。

图中：工作台1，切割机本体2，集屑口3，集屑斗4，成型腔5，固定杆6，导屑口7，液压缸8，活塞杆9，推压盘10，出料口11，出料门板12，防护罩13，鼓风机14，螺杆15，把手16，轴承17，下压盘18，LED灯19。

具体实施方式

如图1所示，一种新型激光切割机，包括工作台1和安装于工作台1上方的切割机本体2，在位于切割机本体2正下方的工作台上开设有集屑口3，在集屑口3的下方还连接有集屑斗4，且集屑斗4的内径从上至下逐渐减小，在集屑斗4的下方还设有成型腔5，且成型腔5通过固定杆6与工作台1固定连接，在成型腔5的顶壁中间还开设有导屑口7，并且成型腔5的导屑口7与集屑斗4的底端连通；

在成型腔5的外部左侧还设有液压缸8，液压缸8的活塞杆9水平向右设置并伸至成型腔5的内部，并且在液压缸8的活塞杆9的右端还连接有推压盘10，同时在成型腔5的底壁右端还开设有出料口11，在出料口11处还设有出料门板12；

在工作台1上还罩设有防护罩13，在防护罩13的竖侧壁上设有门体，在防护罩13的顶壁上分别开设有螺纹孔和通风口，在防护罩13的通风口处设有鼓风机14，在防护罩13的螺纹孔处螺纹连接有竖向设置的螺杆15，在螺杆15的顶端还固定连接有把手16，在螺杆15的底端还通过轴承17转动连接有下压盘18。

在上述结构下，将待切割的物料或工件放置于工作台1上，当切割机本体2(切割机本体2可完全采用现有技术中的激光切割机构)进行切割作业时，所产生的物料碎屑和粉尘便可被防护罩13所罩挡，从而有效避免了碎屑和粉尘的飞溅或飞扬；被防护罩13罩挡住的碎屑和粉尘进一步通过集屑口3、集屑斗4和导屑口7落入成型腔5内，当成型腔5内的废料积聚一定量时，此时便可通过液压缸8的活塞杆9推动推压盘10向右侧方向移动，推压盘10便可对成型腔5内的废料进行推压，使得成型腔5内的废料成型，形成废料块，然后打开出料门板12，使得废料块从出料口11落下，这大大方便了对废料的收集和后续处理。

此外，通过设有鼓风机14从上向下吹风，其既可对切割机本体2进行风冷冷却，防止切割机本体2的工作温度过高，同时又可进一步辅助将防护罩13罩挡的碎屑和粉尘吹向集屑口3；通过设有螺杆15和下压盘18，这样当物料或工件放置于工作台1上后，便可通过进一步向下旋紧螺杆15，使得下压盘18紧紧压住物料或工件，从而实现了对待切割物件的夹持固定。

优选地，对于上述新型激光切割机，其中防护罩13采用透明材质，同时在防护罩13的内部顶端还设有LED灯19，以对防护罩13内部进行照明。

优选地，对于上述新型激光切割机，其中推压盘10的左右两端之间的宽度大于导屑口7的左右两端之间的宽度。

优选地，对于上述新型激光切割机，其中门体设于防护罩13的左侧壁上，并且出料门板12与成型腔5的底壁之间为抽拉配合。

优选地，对于上述新型激光切割机，其中在工作台1的底部四角还均设有行走轮，在行走轮处还设有用于制动行走轮的锁止件。

优选地，对于上述新型激光切割机，其还分别包括了储水箱、与储水箱连接的水泵以及与水泵连接的喷淋管，并且喷淋管的另一端还伸至导屑口7处。这样，通过进一步通过喷淋管向成型腔5内进行喷淋，从而更进一步促进了推压盘10对成型腔5内废料的推压成型。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够有效保证工作现场的清洁和安全，同时还大大方便了对切割碎屑进行清理和收集。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型激光切割机，包括工作台和安装于所述工作台上方的切割机本体，其特征在于：在位于所述切割机本体正下方的工作台上开设有集屑口，在所述集屑口的下方还连接有集屑斗，且所述集屑斗的内径从上至下逐渐减小，在所述集屑斗的下方还设有成型腔，且所述成型腔通过固定杆与所述工作台固定连接，在所述成型腔的顶壁中间还开设有导屑口，并且所述成型腔的导屑口与所述集屑斗的底端连通；

在所述成型腔的外部左侧还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆水平向右设置并伸至所述成型腔的内部，并且在所述液压缸的活塞杆的右端还连接有推压盘，同时在所述成型腔的底壁右端还开设有出料口，在所述出料口处还设有出料门板；

在所述工作台上还罩设有防护罩，在所述防护罩的竖侧壁上设有门体，在所述防护罩的顶壁上分别开设有螺纹孔和通风口，在所述防护罩的通风口处设有鼓风机，在所述防护罩的螺纹孔处螺纹连接有竖向设置的螺杆，在所述螺杆的顶端还固定连接有把手，在所述螺杆的底端还通过轴承转动连接有下压盘。

2.如权利要求1所述的新型激光切割机，其特征在于：所述防护罩采用透明材质，同时在所述防护罩的内部顶端还设有LED灯。

3.如权利要求1所述的新型激光切割机，其特征在于：所述推压盘的左右两端之间的宽度大于所述导屑口的左右两端之间的宽度。

4.如权利要求1所述的新型激光切割机，其特征在于：所述门体设于所述防护罩的左侧壁上，并且所述出料门板与所述成型腔的底壁之间为抽拉配合。

5.如权利要求1所述的新型激光切割机，其特征在于：在所述工作台的底部四角还均设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

6.如权利要求1所述的新型激光切割机，其特征在于：还分别包括了储水箱、与所述储水箱连接的水泵以及与所述水泵连接的喷淋管，并且所述喷淋管的另一端还伸至所述导屑口处。