CN207464102U - 一种具有便于下料吸尘功能的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，包括混砂机主体、内筒、旋转电机、排气孔、风扇、吸尘管、内腔、滑块、固定板、振动轴以及振动马达，内筒安装在混砂机主体内部，旋转电机装配在内筒内部上侧，风扇通过转轴安装在旋转电机下端面，吸尘管安装在内筒下侧，该设计解决了原有混砂机主体没有吸尘功能的问题，内腔对称开设在固定板内部前后两侧，滑块安装在内腔内部，固定板安装在下料斗下端面，振动轴固定在振动马达右端面，振动马达安装在内腔内部，下料斗安装在出料口下侧，该设计解决了原有混砂机主体不方便出料的问题，本实用新型结构合理，清洁功能强，便于组合安装，可靠性高。

Description

一种具有便于下料吸尘功能的混砂机

技术领域

本实用新型是一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，属于机械铸造设备领域。

背景技术

混砂机，是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，按混砂工艺特徵，以混合作用为主的叶片式混砂机，兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。

现有的混砂机没有吸尘的功能，在混砂机工作过程中容易产生大量的粉尘，清洁起来较为麻烦，现有的混砂机的出料口不方便下料，且出料口容易发生堵塞的问题，影响了混砂机主体的工作出料效率，现有的混砂机功能单一，现在急需一种具有便于下料吸尘功能的混砂机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，清洁功能强，便于组合安装，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，包括出料口、混砂筒体、筒盖、提手、混砂机主体、吸尘机构、支柱以及便于下料机构，所述出料口开设在混砂机主体左端面，所述混砂筒体安装在混砂机主体上端面，所述筒盖通过合页安装在混砂筒体上端面，所述吸尘机构设置在混砂机主体下端面，所述提手固定在筒盖上端面前侧，所述支柱安装在混砂机主体下端面，所述便于下料机构设置在出料口左端面下侧，所述吸尘机构包括内筒、旋转电机、连接管、排气孔、风扇、吸尘开关以及吸尘管，所述内筒安装在混砂机主体内部，所述旋转电机装配在内筒内部上侧，所述连接管安装在排气孔左端面，所述风扇通过转轴安装在旋转电机下端面，所述吸尘开关安装在混砂机主体下侧，所述吸尘管安装在内筒下侧，所述排气孔开设在混砂机主体右端面上侧，所述便于下料机构包括内腔、滑块、固定板、振动轴、振动马达、电池片、下料斗以及振动开关，所述内腔对称开设在固定板内部前后两侧，所述滑块安装在内腔内部，所述固定板安装在下料斗下端面，所述振动轴固定在振动马达右端面，所述振动马达安装在内腔内部，所述电池片安装在振动马达左侧，所述下料斗安装在出料口下侧，所述下料斗通过滑块与固定板连接，所述振动开关安装在固定板后端面前侧。

进一步地，所述旋转电机上端面设有减震垫。

进一步地，所述提手外表面设有防滑螺纹。

进一步地，所述电池片通过导线与吸尘开关相连接，所述吸尘开关通过导线与旋转电机相连接，所述电池片通过导线与振动开关相连接，所述振动开关通过导线与振动马达相连接。

进一步地，所述吸尘管通过软管与内筒相连接。

进一步地，所述支柱设有四组，且四组支柱规格相同，所述滑块设有三组，且三组滑块规格相同，所述内腔设有两组，且两组内腔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，因本实用新型添加了内筒、旋转电机、连接管、排气孔、风扇、吸尘开关以及吸尘管，该设计能够方便工作人员对混砂机主体周围的粉尘及时的清洁，减少工作人员的劳动量，解决了原有混砂机主体没有吸尘功能的问题，提高了本实用新型的清洁性。

因本实用新型添加了内腔、滑块、固定板、振动轴、振动马达、电池片、下料斗以及振动开关，该设计提高了出料口的出料量，减少了出料口堵塞的现象，解决了原有混砂机主体不方便出料的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

因旋转电机上端面设有减震垫，该设计防止了旋转电机的损坏，增加了旋转电机的稳定性，因提手外表面设有防滑螺纹，该设计能够提高提手的摩擦系数，因吸尘管通过软管与内筒相连接，该设计能够方便吸尘管对周围粉尘的清除，本实用新型结构合理，清洁功能强，便于组合安装，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有便于下料吸尘功能的混砂机的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有便于下料吸尘功能的混砂机中吸尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有便于下料吸尘功能的混砂机中便于下料机构的结构示意图；

图中：1-出料口、2-混砂筒体、3-筒盖、4-提手、5-混砂机主体、6-吸尘机构、7-支柱、8-便于下料机构、61-内筒、62-旋转电机、63-连接管、64-排气孔、65-风扇、66-吸尘开关、67-吸尘管、81-内腔、82-滑块、83-固定板、84-振动轴、85-振动马达、86-电池片、87-下料斗、88-振动开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，包括出料口1、混砂筒体2、筒盖3、提手4、混砂机主体5、吸尘机构6、支柱7以及便于下料机构8，出料口1开设在混砂机主体5左端面，混砂筒体2安装在混砂机主体5上端面，筒盖3通过合页安装在混砂筒体2上端面，吸尘机构6设置在混砂机主体5下端面，提手4固定在筒盖3上端面前侧，支柱7安装在混砂机主体5下端面，便于下料机构8设置在出料口1左端面下侧。

吸尘机构6包括内筒61、旋转电机62、连接管63、排气孔64、风扇65、吸尘开关66以及吸尘管67，内筒61安装在混砂机主体5内部，旋转电机62装配在内筒61内部上侧，连接管63安装在排气孔64左端面，风扇65通过转轴安装在旋转电机62下端面，吸尘开关66安装在混砂机主体5下侧，吸尘管67安装在内筒61下侧，排气孔64开设在混砂机主体5右端面上侧，该设计能够方便工作人员对混砂机主体5周围的粉尘及时的清洁，减少工作人员的劳动量，解决了原有混砂机主体5没有吸尘功能的问题。

便于下料机构8包括内腔81、滑块82、固定板83、振动轴84、振动马达85、电池片86、下料斗87以及振动开关88，内腔81对称开设在固定板83内部前后两侧，滑块82安装在内腔81内部，固定板83安装在下料斗87下端面，振动轴84固定在振动马达85右端面，振动马达85安装在内腔81内部，电池片86安装在振动马达85左侧，下料斗87安装在出料口1下侧，下料斗87通过滑块82与固定板83连接，振动开关88安装在固定板83后端面前侧，该设计提高了出料口1的出料量，减少了出料口1堵塞的现象，解决了原有混砂机主体5不方便出料的问题。

旋转电机62上端面设有减震垫，提手4外表面设有防滑螺纹，电池片86通过导线与吸尘开关66相连接，吸尘开关66通过导线与旋转电机62相连接，电池片86通过导线与振动开关88相连接，振动开关88通过导线与振动马达85相连接，吸尘管67通过软管与内筒61相连接，支柱7设有四组，且四组支柱7规格相同，滑块82设有三组，且三组滑块82规格相同，内腔81设有两组，且两组内腔81规格相同。

具体实施方式：在工作人员使用混砂机主体5工作时，混砂机主体5周围会产生粉尘进入机体内部，此时，工作人员打开吸尘开关66，吸尘开关66切换为接通状态，电池片86将电能传送至旋转电机62内，旋转电机62将电能转换为机械能，旋转电机62带动风扇65转动，风扇65转动使内筒61内形成瞬时真空，即在内筒61内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，吸尘管67近处的粉尘随气流进入内筒61内，在混砂机主体5工作的同时能够对周围进行清洁，提高了本实用新型的清洁性。

在混砂机主体5工作时，首先工作人员打开振动开关88，振动开关88切换为接通状态，电池片86通过导线将电能传送至振动马达85内，振动马达85将电能转换为机械能，振动马达85带动振动轴84开始震动工作，振动轴84产生振动后带动下料斗87开始震动，同时下料斗87通过滑块82与固定板83连接，所以滑块82能够辅助下料斗87的震动工作，实现了下料斗87的震动效果，在出料口1进行出料工作时，通过下料斗87的振动，能够有效防止了出料口1的堵塞，提高本实用新型的使用便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，包括出料口、混砂筒体、筒盖、提手、混砂机主体、吸尘机构、支柱以及便于下料机构，其特征在于：所述出料口开设在混砂机主体左端面，所述混砂筒体安装在混砂机主体上端面，所述筒盖通过合页安装在混砂筒体上端面，所述吸尘机构设置在混砂机主体下端面，所述提手固定在筒盖上端面前侧，所述支柱安装在混砂机主体下端面，所述便于下料机构设置在出料口左端面下侧；

所述吸尘机构包括内筒、旋转电机、连接管、排气孔、风扇、吸尘开关以及吸尘管，所述内筒安装在混砂机主体内部，所述旋转电机装配在内筒内部上侧，所述连接管安装在排气孔左端面，所述风扇通过转轴安装在旋转电机下端面，所述吸尘开关安装在混砂机主体下侧，所述吸尘管安装在内筒下侧，所述排气孔开设在混砂机主体右端面上侧；

所述便于下料机构包括内腔、滑块、固定板、振动轴、振动马达、电池片、下料斗以及振动开关，所述内腔对称开设在固定板内部前后两侧，所述滑块安装在内腔内部，所述固定板安装在下料斗下端面，所述振动轴固定在振动马达右端面，所述振动马达安装在内腔内部，所述电池片安装在振动马达左侧，所述下料斗安装在出料口下侧，所述下料斗通过滑块与固定板连接，所述振动开关安装在固定板后端面前侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，其特征在于：所述旋转电机上端面设有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，其特征在于：所述提手外表面设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，其特征在于：所述电池片通过导线与吸尘开关相连接，所述吸尘开关通过导线与旋转电机相连接，所述电池片通过导线与振动开关相连接，所述振动开关通过导线与振动马达相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，其特征在于：所述吸尘管通过软管与内筒相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有便于下料吸尘功能的混砂机，其特征在于：所述支柱设有四组，且四组支柱规格相同，所述滑块设有三组，且三组滑块规格相同，所述内腔设有两组，且两组内腔规格相同。