CN207463388U

CN207463388U - 一种高效的制药原料粉碎机

Info

Publication number: CN207463388U
Application number: CN201721486178.7U
Authority: CN
Inventors: 王孝泉; 贾永涛
Original assignee: Shandong Linuo Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Shandong Linuo Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2017-11-09
Filing date: 2017-11-09
Publication date: 2018-06-08
Anticipated expiration: 2027-11-09

Abstract

本实用新型公开了一种高效的制药原料粉碎机，包括机体，所述机体的上端通过螺丝固定连接机盖，所述机盖的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置轴连接有中心轴，所述中心轴的表面固定套接有加强套，所述加强套的下端端口表面紧贴有定位盘，所述定位盘的内侧活动套接中心轴的表面，所述定位盘的上端固定连接机盖的下表面，所述中心轴的外侧两端均通过支架固定连接刮片，所述刮片的另一端边缘紧贴机体的内侧，所述中心轴的外侧固定套接有离心台。该高效的制药原料粉碎机，通过双绞龙的碾压效果，使得原料能够很好的进行粉碎，同时保证出料的稳定性，并且细磨筒方便安装和拆卸，使其能够根据实际需要进行使用。

Description

一种高效的制药原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种高效的制药原料粉碎机。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。

医药在制作环节常常需要对原料进行粉碎，常用的粉碎方式是通过粉碎盘的机器进行粉碎，这种机体局限性大，且无法根据需要对粉碎的颗粒大小进行适量的控制，导致最终研磨出的药品都呈现粉状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的制药原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的制药原料粉碎机，包括机体，所述机体的上端通过螺丝固定连接机盖，所述机盖的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置轴连接有中心轴，所述中心轴的表面固定套接有加强套，所述加强套的下端端口表面紧贴有定位盘，所述定位盘的内侧活动套接中心轴的表面，所述定位盘的上端固定连接机盖的下表面，所述中心轴的外侧两端均通过支架固定连接刮片，所述刮片的另一端边缘紧贴机体的内侧，所述中心轴的外侧固定套接有离心台，所述中心轴的下端表面固定缠绕有第一绞龙，所述机体的内侧下端设有出料口。

优选的，所述机体的两侧上端均焊接有进料筒，进料筒的内侧轴连接有定位轴，进料筒的外侧固定连接有第二电机，定位轴的另一端穿过进料筒轴连接第二电机的端口位置，定位轴的表面一侧固定套接有十字刀,定位轴的表面另一侧固定缠绕有第二绞龙，进料筒的上端内部设有加料口。

优选的，所述机体的下端设有细磨筒，细磨筒的外侧两端内部均设有螺纹槽，机体的外侧两端均固定连接有板条，板条的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，细磨筒的内部两端均轴连接有驱动轴和联动轴，驱动轴的内侧表面固定套接有第一粉碎齿轮，联动轴的内侧表面固定套接有第二粉碎齿轮，第一粉碎齿轮啮合连接第二粉碎齿轮，驱动轴的外侧固定套接有驱动齿轮，联动轴的外侧表面固定套接有联动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮的表面，细磨筒的外侧固定连接有第三电机，驱动轴的外端轴连接第三电机的端口位置。

优选的，所述细磨筒的内侧下端设有板框，板框的内侧固定嵌入有筛网，板框的两侧内部均设有卡槽，细磨筒的下端两侧均固定连接有套环，套环的内侧滑动套接有卡销，卡销的表面活动套接有弹簧，弹簧的一端固定连接套环的表面，弹簧的另一端固定连接卡销的表面，卡销的另一端插入卡槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的制药原料粉碎机，通过双绞龙的碾压效果，使得原料能够很好的进行粉碎，同时保证出料的稳定性，并且细磨筒方便安装和拆卸，使其能够根据实际需要进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的细磨筒内侧俯视结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1机体、11机盖、12第一电机、13中心轴、14加强套、15定位盘、16刮片、17离心台、18第一绞龙、19出料口、2进料筒、21定位轴、22第二电机、23十字刀、24第二绞龙、25加料口、3板条、31螺纹孔、32螺纹旋钮、33细磨筒、34螺纹槽、35驱动轴、36第一粉碎齿轮、37联动轴、38第二粉碎齿轮、39驱动齿轮、310第三电机、311联动齿轮、4板框、41筛网、42套环、43弹簧、44卡销、45卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的制药原料粉碎机，包括机体1，机体1的上端通过螺丝固定连接机盖11，机盖11的上端固定连接有第一电机12，第一电机12的型号为IE4超高效电机，第一电机12的端口位置轴连接有中心轴13，中心轴13的表面固定套接有加强套14，加强套14的下端端口表面紧贴有定位盘15，能够对中心轴13进行一个位置的加强定位，保证转动的稳定性，定位盘15的内侧活动套接中心轴13的表面，定位盘15的上端固定连接机盖11的下表面，中心轴13的外侧两端均通过支架固定连接刮片16，刮片16的另一端边缘紧贴机体1的内侧，中心轴13的外侧固定套接有离心台17，中心轴13的下端表面固定缠绕有第一绞龙18，机体1的内侧下端设有出料口19，机体1的两侧上端均焊接有进料筒2，进料筒2的内侧轴连接有定位轴21，进料筒2的外侧固定连接有第二电机22，第二电机22的型号为51K90GU-C，定位轴21的另一端穿过进料筒2轴连接第二电机22的端口位置，定位轴21的表面一侧固定套接有十字刀23,能够对原料进行适当的削切，定位轴21的表面另一侧固定缠绕有第二绞龙24，两个绞龙能够对原料进行二次碾压，提高粉碎的效果，进料筒2的上端内部设有加料口25，机体1的下端设有细磨筒33，细磨筒33的外侧两端内部均设有螺纹槽34，机体1的外侧两端均固定连接有板条3，板条3的内部设有螺纹孔31，螺纹孔31的内侧螺纹连接有螺纹旋钮32，螺纹旋钮32的另一端螺纹连接螺纹槽34的内侧，细磨筒33的内部两端均轴连接有驱动轴35和联动轴37，驱动轴35的内侧表面固定套接有第一粉碎齿轮36，联动轴37的内侧表面固定套接有第二粉碎齿轮38，第一粉碎齿轮36啮合连接第二粉碎齿轮38，驱动轴35的外侧固定套接有驱动齿轮39，联动轴37的外侧表面固定套接有联动齿轮311，驱动齿轮39的表面啮合连接联动齿轮311的表面，细磨筒33的外侧固定连接有第三电机310，第三电机310的型号为51K120GU-AF，第一电机12、第二电机22和第三电机310分别通过导线连接的插销与室内电路的插排固定连接，驱动轴35的外端轴连接第三电机310的端口位置，细磨筒33的内侧下端设有板框4，板框4的内侧固定嵌入有筛网41，板框4的两侧内部均设有卡槽45，细磨筒33的下端两侧均固定连接有套环42，套环42的内侧滑动套接有卡销44，卡销44的表面活动套接有弹簧43，弹簧43的一端固定连接套环42的表面，弹簧43的另一端固定连接卡销44的表面，卡销44的另一端插入卡槽45的内侧，能够对粉状原料进行筛选，同时筛网41的清理。

本实用新型在具体实施时：当需要进行原料粉碎时，分别接通第一电机12和第二电机22，第一电机12带动中心轴13转动，加强套14配合定位盘15能够保证中心轴13转动时的稳定性，然后通过加料口25向进料筒2的内部送料，第二电机22通过定位轴21分别带动第二绞龙24和十字刀23转动，第二绞龙24能够对原料进行初次的碾碎，通过十字刀23可以进行削切，原料通过进料筒2掉落到机体1的内部，中心轴13带动刮片16对进料筒2的下料部位进行刮药工作，保证出料的效率，离心台17能够将原料甩到机体1的内壁上，然后掉落到出料口19的位置，再通过第一绞龙18的转动，对原料进行二次碾压，当需要进行细磨时，通过螺纹旋钮32螺纹连接螺纹孔31和螺纹槽34，使得细磨筒33能够固定在出料口19的下方，接通第三电机310，使得驱动齿轮39啮合联动齿轮311向内侧转动，并实现两个粉碎齿轮的向内粉碎原料转动，筛网41能够将细磨的粉状原料进行搜集，当出现筛网41过滤缓慢的情况时，向外拉动卡销44，通过弹簧43的拉伸，使得卡销44脱离卡槽45，并使得板框4带动筛网41能够卸下，进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效的制药原料粉碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端通过螺丝固定连接机盖（11），所述机盖（11）的上端固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的端口位置轴连接有中心轴（13），所述中心轴（13）的表面固定套接有加强套（14），所述加强套（14）的下端端口表面紧贴有定位盘（15），所述定位盘（15）的内侧活动套接中心轴（13）的表面，所述定位盘（15）的上端固定连接机盖（11）的下表面，所述中心轴（13）的外侧两端均通过支架固定连接刮片（16），所述刮片（16）的另一端边缘紧贴机体（1）的内侧，所述中心轴（13）的外侧固定套接有离心台（17），所述中心轴（13）的下端表面固定缠绕有第一绞龙（18），所述机体（1）的内侧下端设有出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的制药原料粉碎机，其特征在于：所述机体（1）的两侧上端均焊接有进料筒（2），进料筒（2）的内侧轴连接有定位轴（21），进料筒（2）的外侧固定连接有第二电机（22），定位轴（21）的另一端穿过进料筒（2）轴连接第二电机（22）的端口位置，定位轴（21）的表面一侧固定套接有十字刀（23）,定位轴（21）的表面另一侧固定缠绕有第二绞龙（24），进料筒（2）的上端内部设有加料口（25）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的制药原料粉碎机，其特征在于：所述机体（1）的下端设有细磨筒（33），细磨筒（33）的外侧两端内部均设有螺纹槽（34），机体（1）的外侧两端均固定连接有板条（3），板条（3）的内部设有螺纹孔（31），螺纹孔（31）的内侧螺纹连接有螺纹旋钮（32），螺纹旋钮（32）的另一端螺纹连接螺纹槽（34）的内侧，细磨筒（33）的内部两端均轴连接有驱动轴（35）和联动轴（37），驱动轴（35）的内侧表面固定套接有第一粉碎齿轮（36），联动轴（37）的内侧表面固定套接有第二粉碎齿轮（38），第一粉碎齿轮（36）啮合连接第二粉碎齿轮（38），驱动轴（35）的外侧固定套接有驱动齿轮（39），联动轴（37）的外侧表面固定套接有联动齿轮（311），驱动齿轮（39）的表面啮合连接联动齿轮（311）的表面，细磨筒（33）的外侧固定连接有第三电机（310），驱动轴（35）的外端轴连接第三电机（310）的端口位置。

4.根据权利要求3所述的一种高效的制药原料粉碎机，其特征在于：所述细磨筒（33）的内侧下端设有板框（4），板框（4）的内侧固定嵌入有筛网（41），板框（4）的两侧内部均设有卡槽（45），细磨筒（33）的下端两侧均固定连接有套环（42），套环（42）的内侧滑动套接有卡销（44），卡销（44）的表面活动套接有弹簧（43），弹簧（43）的一端固定连接套环（42）的表面，弹簧（43）的另一端固定连接卡销（44）的表面，卡销（44）的另一端插入卡槽（45）的内侧。