CN207459622U - 一种用于固定电缆的管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束管夹领域并公开了一种用于固定电缆的管夹；包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括第一管道和第二管道，所述第二部分包括第三管道和第四管道；所述第一管道和第二管道两边与第一弯折平面相固接，第三管道和第四管道与第二弯折平面相固接；所述第一弯折平面和第二弯折平面左右两端分别设有孔洞；所述第一管道和第二管道两端的外壁上还设有凸体，所述凸体为三棱柱结构，三棱柱的一条高与第一管道和第二管道的边固接，远离第一管道和第二管道边的部分凸起；所述第三管道和第四管道两端的边壁上固接有凹槽。本实用新型提供的一种螺栓连接易拆装的线束管夹拆装方便、结构简单，防止线路窜动效果好，能准确固定线路走向。

Description

一种用于固定电缆的管夹

技术领域

本实用新型涉及线束管夹技术领域，具体涉及一种用于固定电缆的管夹。

背景技术

目前航天军工、轨道交通、汽车制造、工程机械、医疗和实验设备等行业电气化程度越来越高，在电子电器元器件的使用越来越多的同时，线束使用也越来越多，线束在电器部件中或之间存在较长跨度的可能，为保证机器在运转或振动过程中长期保持线束输送电力或信号的可靠性，需要对较长跨度的线束进行布置及固定，理想的线束布置及固定要求安全、可靠、美观和容易拆装。

特别是随着新能源汽车的快速增长，高压系统涉及整车乘员安全，高压线束的固定越来越需要专业化的产品，尤其是高压线路在拐弯的地方非常容易磨损，如不做固定防护，势必会引起损害的危险。现有固定管夹结构多从工业领域或传统汽车领域借用，专门解决高压线束固定的管夹还较少。

目前高压线路固定常见的方案有两种，一是用扎带固定，另外一种借用冷却管路管夹固定。使用扎带固定高压线束，一般只能约束高压线束走向，不至于松散，在车辆运动过程中不能避免高压线束与车身部件之间磨蹭，对线束长时间使用不利，且扎带一般为一次性的，拆卸高压线束时直接剪断，造成一定浪费。使用冷却管路管夹固定，拆装时需要工具，并且管夹与高压线束之间不易固定，线束容易窜动，美观度差。所以如何提供一种拆装方便、结构简单，线束不易窜动且能固定住线路走向的线束管夹，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术方案线束固定后不易拆装，线束易窜动的难点，提供一种用于固定电缆的管夹。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种用于固定电缆的管夹,包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括第一管道和第二管道，所述第二部分包括第三管道和第四管道；所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道为空心圆柱体从圆柱体顶端圆心处左右剖开且第一管道和第二管道两端向剖开面对应的另一面弯曲、第三管道和第四管道向剖开面一侧弯曲所形成的结构；所述第一管道和第二管道两边与第一弯折平面相固接，第三管道和第四管道与第二弯折平面相固接；所述第一弯折平面和第二弯折平面左右两端分别设有孔洞；所述第一管道和第二管道两端的外壁上还设有凸体，所述凸体为三棱柱结构，三棱柱的一条高与第一管道和第二管道的边固接，远离第一管道和第二管道边的部分凸起；所述第三管道和第四管道两端的边壁上固接有凹槽。

工作时，按照线缆的直径选择合适的管夹，先将管夹的第一部分和第二部分分开，然后将L极和N极两条线缆分别固定在第一部分的第一管道和第二管道内，然后盖上管夹的第二部分，利用管夹第二部分的凹槽扣住第一部分的凸体，形成固接，然后用两个螺栓穿过第一部分和第二部分上的两个孔洞便可以将管夹固定在相应的位置上。

优选的，所述的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道的半圆形直径相等，直径相等可以确保合起来以后能形成完整的圆柱形结构，能与电缆完全吻合。

优选的，所述的第一管道、第二管道与第三管道、第四管道弯曲的角度相等，确保合起来以后能形成完整的圆柱形结构，能与电缆完全吻合。

优选的，所述的凸体三棱柱结构的三角形面为直角三角形，凸起的直角边与凹槽扣起来时能与凹槽的边完全垂直，达到最好的扣住效果。

优选的，所述的凸体较长的直角边与所对应的高形成的平面与第一管道、第二管道相固接。

优选的，所述的凹槽的宽度与凸体的较长的一条直角边的长度相等，凹槽的长度与凸体的高的长度相等，可以确保凹槽与凸体完全扣住。

优选的，所述的第一弯折平面与第一管道、第二管道，第二弯折平面与第三管道、第四管道连接部分还设有加强筋，所述加强筋设在孔洞处，且孔洞穿过加强筋，增强管夹的牢固性。

本实用新型采用上述结构后，有益效果在于：本实用新型提供的一种用于固定电缆的管夹拆装方便、结构简单，防止线路窜动效果好，能准确固定线路走向。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的分散结构示意图；

图2是本实用新型连接结构示意图。

图中：第一部分1、第二部分2、第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6、第一弯折平面7、第二弯折平面8、孔洞9、凸体10、凹槽11、加强筋12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-图2所示，本实用新型的一种用于固定电缆的管夹,包括第一部分1和第二部分2，所述第一部分1包括第一管道3和第二管道4，所述第二部分2包括第三管道5和第四管道6；所述第一管道3、第二管道4、第三管道5和第四管道6为空心圆柱体从圆柱体顶端圆心处左右剖开，且第一管道3和第二管道4两端向剖开面对应的另一面弯曲、第三管道5和第四管道6向剖开面一侧弯曲所形成的结构，所述的第一管道3、第二管道4、第三管道5和第四管道6的半圆形直径相等，所述的第一管道3、第二管道4与第三管道5、第四管道6弯曲的角度相等。

所述第一管道3和第二管道4两边与第一弯折平面7相固接，第三管道5和第四管道6与第二弯折平面8相固接；所述第一弯折平面7和第二弯折平面8左右两端分别设有孔洞9。

所述第一管道3和第二管道4两端的外壁上还设有凸体10，所述凸体10为三棱柱结构，所述的凸体10三棱柱结构的三角形面为直角三角形，所述的凸体10较长的直角边与所对应的高形成的平面与第一管道3、第二管道4相固接，远离第一管道3和第二管道4边的部分凸起；所述第三管道5和第四管道6两端的边壁上固接有凹槽11；所述的凹槽11的宽度与凸体10的较长的一条直角边的长度相等，凹槽11的长度与凸体10的高的长度相等。

所述的第一弯折平面7与第一管道3、第二管道4，第二弯折平面8与第三管道5、第四管道6连接部分还设有加强筋12，所述加强筋12设在孔洞9处，且孔洞9穿过加强筋12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于固定电缆的管夹,其特征在于，包括第一部分(1)和第二部分(2)，所述第一部分(1)包括第一管道(3)和第二管道(4)，所述第二部分(2)包括第三管道(5)和第四管道(6)；所述第一管道(3)、第二管道(4)、第三管道(5)和第四管道(6)为空心圆柱体从圆柱体顶端圆心处左右剖开且第一管道(3)和第二管道(4)两端向剖开面对应的另一面弯曲、第三管道(5)和第四管道(6)向剖开面一侧弯曲所形成的结构；所述第一管道(3)和第二管道(4)两边与第一弯折平面(7)相固接，第三管道(5)和第四管道(6)与第二弯折平面(8)相固接；所述第一弯折平面(7)和第二弯折平面(8)左右两端分别设有孔洞(9)；

所述第一管道(3)和第二管道(4)两端的外壁上还设有凸体(10)，所述凸体(10)为三棱柱结构，三棱柱的一条高与第一管道(3)和第二管道(4)的边固接，远离第一管道(3)和第二管道(4)边的部分凸起；所述第三管道(5)和第四管道(6)两端的边壁上固接有凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的第一管道(3)、第二管道(4)、第三管道(5)和第四管道(6)的半圆形直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的第一管道(3)、第二管道(4)与第三管道(5)、第四管道(6)弯曲的角度相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的凸体(10)三棱柱结构的三角形面为直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的凸体(10)较长的直角边与所对应的高形成的平面与第一管道(3)、第二管道(4)相固接。

6.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的凹槽(11)的宽度与凸体(10)的较长的一条直角边的长度相等，凹槽(11)的长度与凸体(10)的高的长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于固定电缆的管夹，其特征在于，所述的第一弯折平面(7)与第一管道(3)、第二管道(4)，第二弯折平面(8)与第三管道(5)、第四管道(6)连接部分还设有加强筋(12)，所述加强筋(12)设在孔洞(9)处，且孔洞(9)穿过加强筋(12)。