CN207457288U - 电池测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池测试夹具，其包括底座和设于底座一端的正极触座、设于底座另一端的负极触座，所述负极触座可沿底座的轴向移动，所述正极触座内设有正极触片，所述正极触片上设有与电池正极触点相匹配的带凹型的凸起，所述负极触座内设有负极触片，所述负极触片设有与电池负极触接的锥形弹簧，所述正极触座、负极触座上均设有接线口，所述接线口螺纹连接接线器，所述接线器上设有弹性触顶，所述弹性触顶并分别与正极触片、负极触片触接。本实用新型采用的正极触片和负极触片结构不仅能承受住电池的自重，还具有预紧力，同时还增大了与电池电极的接触面积，使电池在进行化学测试时，可以减少夹具体本身带来的电阻干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测试领域，尤其涉及一种电池测试夹具。
背景技术
电池的制造过程中，对电池进行测试是必不可少的工序。而对电池的测试需要专门的测试夹具进行装夹，以提高测试效率。现有的电池测试夹具一般采用探针测试夹具，虽然在一定程度上实现了夹持，但是由于电池的自重及外界因素，容易导致脱落或歪斜，使电池的连接断开或正负极短路，严重影响生产效率；此外，现有的电池测试夹具在测试不同大小的电池时，夹具调节麻烦、且装夹还不牢固，影响测试数据。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、装夹牢固、测试效果好的电池测试夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述电池测试夹具包括底座和设于底座一端的正极触座、设于底座另一端的负极触座，所述负极触座可沿底座的轴向移动，所述正极触座内设有正极触片，所述正极触片上设有与电池正极触点相匹配的带凹型的凸起，所述负极触座内设有负极触片，所述负极触片设有与电池负极触接的锥形弹簧，所述正极触座、负极触座上均设有接线口，所述接线口螺纹连接接线器，所述接线器上设有弹性触顶，所述弹性触顶并分别与正极触片、负极触片触接。
在本实用新型提供的电池测试夹具的一种较佳实施例中，所述底座的两侧设有锯齿槽，所述负极触座的两侧设有与所述锯齿槽相啮合的锯齿，使所述负极触座架设于所述锯齿槽。
在本实用新型提供的电池测试夹具的一种较佳实施例中，所述锯齿槽的顶部还设有弹簧，用于压紧所述负极触座。
在本实用新型提供的电池测试夹具的一种较佳实施例中，所述底座上还设有刻度，用于观察所述负极触座与正极触座之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型提供的电池测试夹具的有益效果是：
一、本实用新型结构简单、设计合理，采用的正极触片和负极触片结构不仅能承受住电池的自重，还具有预紧力，保证电池的装夹可靠，同时还增大了与电池电极的接触面积，使电池在进行化学测试时，可以减少夹具体本身带来的电阻干扰；
二、所述负极触座与底座采用锯齿形的连接结构，并用所述弹簧压紧，防止负极触座出现松脱，保证了电池装夹的可靠性，提高了测试的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的电池测试夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述电池测试夹具1包括底座11和设于底座11一端的正极触座12、设于底座11另一端的负极触座13，所述负极触座13可沿底座11的轴向移动，所述正极触座12内设有正极触片14，所述正极触片14上设有与电池正极触点相匹配的带凹型的凸起142，所述负极触座13内设有负极触片15，所述负极触片15设有与电池负极触接的锥形弹簧152，所述正极触座12、负极触座13上均设有接线口，所述接线口螺纹连接接线器16，所述接线器16上设有弹性触顶162，所述弹性触顶162并分别与正极触片12、负极触片13触接。
进一步地，所述底座11的两侧设有锯齿槽112，所述负极触座13的两侧设有与所述锯齿槽112相啮合的锯齿132，使所述负极触座13架设于所述锯齿槽112。
进一步地，所述锯齿槽112的顶部还设有弹簧17，用于压紧所述负极触座13。
进一步地，所述底座11上还设有刻度114，用于观察所述负极触座13与正极触座12之间的间距。
本实用新型提供的电池测试夹具1的有益效果是：
一、本实用新型结构简单、设计合理，采用的正极触片12和负极触片13结构不仅能承受住电池的自重，还具有预紧力，保证电池的装夹可靠，同时还增大了与电池电极的接触面积，使电池在进行化学测试时，可以减少夹具体本身带来的电阻干扰；
二、所述负极触座13与底座11采用锯齿形的连接结构，并用所述弹簧17压紧，防止负极触座13出现松脱，保证了电池装夹的可靠性，提高了测试的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电池测试夹具，包括底座和设于底座一端的正极触座、设于底座另一端的负极触座，所述负极触座可沿底座的轴向移动，其特征在于：所述正极触座内设有正极触片，所述正极触片上设有与电池正极触点相匹配的带凹型的凸起，所述负极触座内设有负极触片，所述负极触片设有与电池负极触接的锥形弹簧，所述正极触座、负极触座上均设有接线口，所述接线口螺纹连接接线器，所述接线器上设有弹性触顶，所述弹性触顶并分别与正极触片、负极触片触接。
2.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于：所述底座的两侧设有锯齿槽，所述负极触座的两侧设有与所述锯齿槽相啮合的锯齿，使所述负极触座架设于所述锯齿槽。
3.根据权利要求2所述的电池测试夹具，其特征在于：所述锯齿槽的顶部还设有弹簧，用于压紧所述负极触座。
4.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于：所述底座上还设有刻度，用于观察所述负极触座与正极触座之间的间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721432043.2U CN207457288U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 电池测试夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721432043.2U CN207457288U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 电池测试夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207457288U true CN207457288U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62253019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721432043.2U Active CN207457288U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 电池测试夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207457288U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109541340A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-29 | 山东同方鲁颖电子有限公司 | 一种片式电子元器件测试装置 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721432043.2U patent/CN207457288U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109541340A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-29 | 山东同方鲁颖电子有限公司 | 一种片式电子元器件测试装置 |
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