CN207454407U - 一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,包含工控机、增压泵、电磁阀、第一进水管、第一出水管、第二出水管及第三出水管;增压泵及电磁阀依次设置在第一进水管上,第一出水管一端与第一进水管连通,另一端与风机叶轮进风口连通,第二出水管一端与第一进水管连通,另一端与风机盖板前侧连通,第三出水管一端与第一进水管连通,另一端与风机轮盘后侧连通,增压泵及电磁阀均与工控机电性连接。本实用新型的在线自动清洗装置具有结构简单、自动化程度高及清洗干净等优点,有效减少了叶轮因粉尘粘接或沉积造成的不平衡振动,有效避免了风机停机清叶轮的工序,降低了人力、物力及费用等资源的投入。

Description

一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种在线自动清洗装置,具体的说是涉及一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置。
背景技术
目前,冶金行业的转炉一次除尘风机,连铸工段的排蒸风机以及电力行业的锅炉引风机等,因气体介质中含有大量的水份和粉尘,故其粘附性较大。当此气体介质经过风机叶轮时,在叶轮中有涡流的地方容易产生粘结或沉积,当叶轮局部粘结或沉积到一定量的水份和粉尘时,叶轮就容易产生不平衡并发生振动,一般10-15天风机就要停机清叶轮,严重时2-3天风机就要停机清叶轮,严重的干扰了生产秩序,增加了大量人力资源劳动。
因此,亟需提供一种用于清洁除尘风机叶轮的清洗装置,用以克服上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,用以解决背景技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,包含工控机、增压泵、电磁阀、第一进水管、第一出水管、第二出水管及第三出水管;所述增压泵及电磁阀依次设置在所述第一进水管上,所述第一出水管一端与所述第一进水管连通,另一端与风机叶轮进风口连通,所述第二出水管一端与所述第一进水管连通,另一端与风机盖板前侧连通,所述第三出水管一端与所述第一进水管连通,另一端与风机轮盘后侧连通,所述增压泵及电磁阀均与所述工控机电性连接;
工控机,用于向增压泵及电磁阀发出相应的信号指令,控制在线自动清洗装置的工作运行;
增压泵,用于将第一进水管内的水压增至满足自动清洗功能所需的工作压力;
电磁阀,用于接收工控机的指令,执行相应的开启和关闭功能;
第一出水管、第二出水管及第三出水管,用于将相应的高压清洗水同时输出到风机叶轮的各个方位,实现全方位的在线自动清洗功能。
上述技术方案中,所述第一进水管通过四通转接头分别与所述第一出水管、第二出水管及第三出水管连通。
上述技术方案中,在所述第二出水管与风机叶轮进风口连通的端头设置有清叶轮喷头,所述清叶轮喷头的喷嘴朝向风机的叶轮。
上述技术方案中,所述第一进水管、第一出水管、第二出水管及第三出水管采用内径为4"-6"、壁厚为1.5-2.0mm的不锈钢钢管制成。
上述技术方案中,所述增压泵的增压范围为3.5-6kgf/cm2
本实用新型一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置的工作原理如下:
当叶轮需要清洗时或叶轮振动到限值时,由工控机向增压泵发出工作指令,增压泵启动并开始对第一进水管内的水压进行增压,当水压增至系统所需压力时,工控机接收增压泵反馈回来的工作压力后向增压泵发出停止增压指令,向电磁阀发出开启指令,高压清洗水经由第一进水管、增压泵、电磁阀后分成三路分别同时进入第一出水管、第二出水管及及第三出水管中,然后沿着第一出水管输送至风机叶轮进风口,沿着第二出水管输送至风机盖盘前端,沿着第三出水管输送至风机轮盘后侧,从而实现对风轮叶轮的全方位在线自动清洗。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:结构简单、自动化程度高、清洗干净,减少了叶轮因粉尘粘接或沉积造成的不平衡振动,有效避免了风机停机清叶轮的工序,降低了人力、物力及费用等资源的投入。
附图说明
图1为本实用新型用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置的结构示意图;
图2为除尘风机与在线自动清洗装置的连接示意图;
图中:1、工控机;2、增压泵;3、电磁阀;4、第一进水管;5、第一出水管;6、第二出水管;7、第三出水管;8、风机叶轮进风口;9、风机盖板;10、风机轮盘;11、四通转接头;12、清叶轮喷头;13、叶轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本实用新型是如何实施的。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,包含工控机1、增压泵2、电磁阀3、第一进水管4、第一出水管5、第二出水管6及第三出水管7;增压泵2及电磁阀3依次设置在第一进水管4上,第一出水管5一端与第一进水管4连通,另一端与风机叶轮进风口8连通,第二出水管6一端与第一进水管4连通,另一端与风机盖板9前侧连通,第三出水管7一端与第一进水管4连通,另一端与风机轮盘10后侧连通,增压泵2及电磁阀3均与工控机1电性连接;
其中,工控机1,用于向增压泵2及电磁阀3发出相应的信号指令,控制在线自动清洗装置的工作运行;
增压泵2,用于将第一进水管4内的水压增至满足自动清洗功能所需的工作压力;
电磁阀3,用于接收工控机1的指令,执行相应的开启和关闭功能;
第一出水管4、第二出水管5及第三出水管6,用于将相应的高压清洗水同时输出到风机叶轮13的各个方位,实现全方位的在线自动清洗功能。
第一进水管4通过四通转接头11分别与第一出水管5、第二出水管6及第三出水管7连通。
在第二出水管7与风机叶轮进风口8连通的端头处设置有清叶轮喷头12,且清叶轮喷头12的喷嘴朝向风机的叶轮13。
第一进水管4、第一出水管5、第二出水管6及第三出水管7均采用内径为4"-6"、壁厚为1.5-2.0mm的不锈钢钢管制成。
因一般工厂水压为2kgf/cm2左右,故为满足风机叶轮在线自动冲洗的目的,增压泵2的增压范围控制3.5-6kgf/cm2,因为水压过高会给水管造成爆裂危险,过低又达不到冲洗的目的。
本实用新型一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置的工作原理如下:
当叶轮13需要清洗时或叶轮13振动到限值时,由工控机1向增压泵2发出工作指令,增压泵2启动并开始对第一进水管4内的水压进行增压,当水压增至系统所需的压力3.5-6kgf/cm2时,工控机1接收增压泵2反馈回来的工作压力后,向增压泵2发出停止增压指令,向电磁阀3发出开启指令,增压后的高压清洗水经由第一进水管4、增压泵2、电磁阀3后分成三路分别同时进入第一出水管5、第二出水管6及及第三出水管7中,然后沿着第一出水管5输送至风机叶轮进风口8处,沿着第二出水管6输送至风机盖盘9前端处,沿着第三出水管7输送至风机轮盘10后侧处,从而实现对风轮叶轮13的全方位在线自动清洗。
另外,本实用新型用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,可根据用户现状,采用全速冲洗或低速清洗。
另外,本实用新型用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置的电磁阀3可结合现场情况与例如炼钢时与氧枪连锁作用。
最后说明,以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,其特征在于:包含工控机(1)、增压泵(2)、电磁阀(3)、第一进水管(4)、第一出水管(5)、第二出水管(6)及第三出水管(7);所述增压泵(2)及电磁阀(3)依次设置在所述第一进水管(4)上,所述第一出水管(5)一端与所述第一进水管(4)连通,另一端与风机叶轮进风口(8)连通,所述第二出水管(6)一端与所述第一进水管(4)连通,另一端与风机盖板(9)前侧连通,所述第三出水管(7)一端与所述第一进水管(4)连通,另一端与风机轮盘(10)后侧连通,所述增压泵(2)及电磁阀(3)均与所述工控机(1)电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,其特征在于:所述第一进水管(4)通过四通转接头(11)分别与所述第一出水管(5)、第二出水管(6)及第三出水管(7)连通。
3.根据权利要求1所述的用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,其特征在于:在所述第二出水管(6)与风机叶轮进风口(8)连通的端头设置有清叶轮喷头,所述清叶轮喷头的喷嘴朝向风机的叶轮(13)。
4.根据权利要求1所述的用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,其特征在于:所述第一进水管(4)、第一出水管(5)、第二出水管(6)及第三出水管(7)均采用内径为4"-6"、壁厚为1.5-2.0mm的不锈钢钢管制成。
5.根据权利要求1所述的用于除尘风机叶轮清洁的在线自动清洗装置,其特征在于:所述增压泵(2)的增压范围为3.5-6kgf/cm2
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109372803A (zh) * 2018-11-09 2019-02-22 唐山不锈钢有限责任公司 一种转炉炼钢除尘风机叶轮冲洗水装置
CN110864000A (zh) * 2019-12-02 2020-03-06 张家港宏昌钢板有限公司 一种长寿命稳定运行除尘风机及其使用方法
CN117327863A (zh) * 2023-10-11 2024-01-02 陕西西北风机制造有限公司 转炉一次除尘风机降温除尘装置

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