CN207453930U - 一种抽油井偏心井口放气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油井偏心井口放气装置,包括油管,所述固定座顶部右端安装有放气管,所述放气管的右侧壁设有阀座,所述阀座的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘,所述转轴的右侧壁设有旋转杆,所述旋转杆的左侧壁通过铰链连接有夹杆和插杆所述夹杆右侧壁还通过弹簧连接旋转杆,所述限位盘的前侧边缘均匀分布有卡齿,所述放气管内部的转轴上安装有闸板。本抽油井偏心井口放气装置,手动捏住夹杆,弹簧被压缩,夹杆和旋转杆靠拢在一起,由于插杆和夹杆是铰链连接的,此刻插杆脱离卡齿,此刻旋转旋转杆使得转轴转动,故闸板可跟着转轴实现转动,此时闸板和放气管的截面呈倾斜状态,放气管的出气口被打开,可实现放气。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井井口阀件技术领域,具体为一种抽油井偏心井口放气装置。
背景技术
采油井在生产过程中,根据油井生产的变化来调整生产层位,通常采用机械方式来封堵停采的油层。当井筒内最上面的油层封堵停采后,由于地层能量得到恢复,部分井井筒内的油套环形空间的液面上升至井口,具有一定的压力;当井筒内的压力低于饱和压力时,原油中的天然气从原油中分离出来,由于油气比重不同,没有被采出的天然气上升至油套环形空间上部,在井口形成一定的压力,这种压力称为套管压力。当套管压力高于井口油管压力时,在套管阀门和出油管线之间安装套管放气阀,使套管内油气靠自身压力进入出油管线,达到增产和控制油套环形空间液面的目的。但现有的套管放气阀,通道小,放气速度慢,直接影响了采油时率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油井偏心井口放气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽油井偏心井口放气装置,包括油管,所述油管下方通过固定座连接有法兰,所述法兰的左侧壁设有连接短管,所述固定座顶部右端安装有放气管,所述放气管的左右内壁均设有轴承座,所述放气管的右侧壁设有阀座,且两个轴承座之间连接有贯穿阀座的转轴,所述阀座的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘,所述转轴的右侧壁设有旋转杆,且旋转杆位于限位盘的右侧,所述旋转杆的左侧壁通过铰链连接有夹杆和插杆,且夹杆位于插杆的下方,所述夹杆右侧壁还通过弹簧连接旋转杆,所述限位盘的前侧边缘均匀分布有卡齿,且插杆的上端可插接在任意两个卡齿之间,所述放气管内部的转轴上安装有闸板。
优选的,所述法兰上均匀环绕的设有连接螺孔。
优选的,所述闸板的形状和放气管的截面均为圆形,且闸板的直径和放气管的截面直径相同。
优选的,所述油管和固定座的连接处设有密封垫。
优选的,所述限位盘的形状也为圆形。
优选的,所述法兰的外壁设有耐腐蚀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本抽油井偏心井口放气装置,放气管的放气口打开或关闭迅速,可合理的控制压差。手动捏住夹杆,弹簧被压缩,夹杆和旋转杆靠拢在一起,由于插杆和夹杆是铰链连接的,此刻插杆脱离卡齿,此刻旋转旋转杆使得转轴转动,故闸板可跟着转轴实现转动,此时闸板和放气管的截面呈倾斜状态,放气管的出气口被打开,可实现放气,当闸板跟着转轴转动,闸板和放气管的截面呈平行状态,此刻松开夹杆,弹簧复位,插杆在弹簧的带动下又回到了两个卡齿之间,从而可牢固固定住旋转杆,转轴停转,闸板可关闭放气管的出气口。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图;
图3为本实用新型限位盘右视结构示意图;
图4为本实用新型法兰俯视结构示意图。
图中:1油管、2轴承座、3放气管、4法兰、5连接短管、6阀座、7限位盘、8旋转杆、9闸板、10弹簧、11夹杆、12插杆、13转轴、14固定座、15卡齿、16连接螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抽油井偏心井口放气装置,包括油管1,所述油管1下方通过固定座14连接有法兰4,所述法兰4的左侧壁设有连接短管5,所述固定座14顶部右端安装有放气管3,所述放气管3的左右内壁均设有轴承座2,所述放气管3的右侧壁设有阀座6,且两个轴承座2之间连接有贯穿阀座6的转轴13,所述阀座6的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘7,所述转轴13的右侧壁设有旋转杆8,且旋转杆8位于限位盘7的右侧,所述旋转杆8的左侧壁通过铰链连接有夹杆11和插杆12,且夹杆11位于插杆12的下方,所述夹杆11右侧壁还通过弹簧10连接旋转杆8,所述限位盘7的前侧边缘均匀分布有卡齿15,且插杆12的上端可插接在任意两个卡齿15之间,所述放气管3内部的转轴13上安装有闸板9。
具体的,所述法兰4上均匀环绕的设有连接螺孔16。
具体的,所述闸板9的形状和放气管3的截面均为圆形,且闸板9的直径和放气管3的截面直径相同。
具体的,所述油管1和固定座14的连接处设有密封垫。
具体的,所述限位盘7的形状也为圆形。
具体的,所述法兰4的外壁设有耐腐蚀层。
工作原理:具体使用时,手动捏住夹杆11,弹簧10被压缩,夹杆11和旋转杆8靠拢在一起,由于插杆12和夹杆11是铰链连接的,此刻插杆12脱离卡齿15,此刻旋转旋转杆8使得转轴13转动,故闸板9可跟着转轴13实现转动,此时闸板9和放气管3的截面呈倾斜状态,放气管3的出气口被打开,可实现放气,当闸板9跟着转轴13转动,闸板9和放气管3的截面呈平行状态,此刻松开夹杆11,弹簧10复位,插杆12在弹簧10的带动下又回到了两个卡齿15之间,从而可牢固固定住旋转杆8,转轴13停转,闸板9可关闭放气管3的出气口。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抽油井偏心井口放气装置,包括油管(1),其特征在于:所述油管(1)下方通过固定座(14)连接有法兰(4),所述法兰(4)的左侧壁设有连接短管(5),所述固定座(14)顶部右端安装有放气管(3),所述放气管(3)的左右内壁均设有轴承座(2),所述放气管(3)的右侧壁设有阀座(6),且两个轴承座(2)之间连接有贯穿阀座(6)的转轴(13),所述阀座(6)的右侧壁通过螺栓和螺母连接有限位盘(7),所述转轴(13)的右侧壁设有旋转杆(8),且旋转杆(8)位于限位盘(7)的右侧,所述旋转杆(8)的左侧壁通过铰链连接有夹杆(11)和插杆(12),且夹杆(11)位于插杆(12)的下方,所述夹杆(11)右侧壁还通过弹簧(10)连接旋转杆(8),所述限位盘(7)的前侧边缘均匀分布有卡齿(15),且插杆(12)的上端可插接在任意两个卡齿(15)之间,所述放气管(3)内部的转轴(13)上安装有闸板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抽油井偏心井口放气装置,其特征在于:所述法兰(4)上均匀环绕的设有连接螺孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种抽油井偏心井口放气装置,其特征在于:所述闸板(9)的形状和放气管(3)的截面均为圆形,且闸板(9)的直径和放气管(3)的截面直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种抽油井偏心井口放气装置,其特征在于:所述油管(1)和固定座(14)的连接处设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种抽油井偏心井口放气装置,其特征在于:所述限位盘(7)的形状也为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种抽油井偏心井口放气装置,其特征在于:所述法兰(4)的外壁设有耐腐蚀层。
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CN201820153577.XU CN207453930U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种抽油井偏心井口放气装置 |
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CN201820153577.XU Active CN207453930U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种抽油井偏心井口放气装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109653711A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-19 | 大庆市晟威机械制造有限公司 | 一种防喷的试采工具 |
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820153577.XU patent/CN207453930U/zh active Active
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