CN207452736U - 一种抱箍承载装置 - Google Patents

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徐强
常明华
苏井高
蒋辉
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Abstract

本实用新型公开了一种抱箍承载装置,其属于建筑施工设备技术领域,包括墩柱、支撑机构和抱箍本体,支撑机构凸设于墩柱的侧壁上;抱箍本体设置于支撑机构上,抱箍本体包括对称设置的第一抱箍体和第二抱箍体,第一抱箍体上设置有第一凹槽,第二抱箍体上设置有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽拼接形成容纳墩柱的空间,第一凹槽的开口两端均设置有第一固定耳板,第二凹槽的开口两端均设置有第二固定耳板,相邻的第一固定耳板与第二固定耳板固定连接。本实用新型提出的抱箍承载装置,通过设置支撑机构和抱箍本体,支撑机构和抱箍本体共同作用,充分利用墩柱的高承载力,降低了箱梁支架搭设过程的难度,有效地降低施工成本和劳动强度。

Description

一种抱箍承载装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种抱箍承载装置。
背景技术
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁,现浇箱梁大多用于大型连续桥梁的建造,可加快工程进度,节约工期。
现浇箱梁的施工方法主要是对模板支架的选择,为达到快捷、安全、经济等目标,施工前必须对支架方案进行认真的比较,现浇箱梁常用的施工方法为满堂支架法,满堂支架法以处理后的原地面为基础建造地基,以在地基上搭设的箱梁支架为支撑体系,该工法对地基周围坏境具有很大的依赖性,为了使地基具有较高的承载力,往往需要大范围开挖地基,而且需要对地基做路基换填、压实等操作,一方面成本较高,另一方面会对坏境造成破坏,尤其在高原陡危山体大范围开挖地基时还可能造成山体滑坡灾害。
针对以上问题,亟需一种抱箍承载装置,实现对箱梁支架的支撑,降低箱梁支架搭设过程中对地基基础的要求和周围环境的要求,降低施工成本,并且为箱梁支架提供安全可靠的支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抱箍承载装置,实现对箱梁支架的支撑,降低箱梁支架搭设过程中对地基基础和周围环境的要求,降低施工成本,并且为箱梁支架提供安全可靠的支撑的技术效果。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种抱箍承载装置,包括:
支撑机构,所述支撑机构凸设于所述墩柱的侧壁上;
抱箍本体,所述抱箍本体环设于所述墩柱外周上,且所述抱箍本体设置于所述支撑机构上,所述抱箍本体包括对称设置的第一抱箍体和第二抱箍体,所述第一抱箍体上设置有第一凹槽,所述第二抱箍体上设置有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽拼接形成容纳所述墩柱的空间,所述第一凹槽的开口两端均设置有第一固定耳板,所述第二凹槽的开口两端均设置有第二固定耳板,相邻的所述第一固定耳板与所述第二固定耳板固定连接。
进一步地,所述支撑机构包括支撑柱和支撑梁,所述支撑柱穿设于所述墩柱上形成支撑端,所述支撑梁设置于所述支撑端上,所述抱箍本体设置于所述支撑梁上。
通过设置支撑柱与支撑梁,能够对抱箍本体提供一定的支撑,增大抱箍本体的承重能力,提高抱箍承载装置的安全性。
进一步地,所述第一抱箍体还包括两个对称设置的第一支撑板和两个对称设置的第二支撑板,所述第一支撑板与所述第一固定耳板平行设置,所述第二支撑板与所述第一固定耳板垂直设置,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有第一面板,两个所述第二支撑板之间设置有第二面板。
通过设置支撑板和面板,能够增加抱箍体的受力面积,而且使得抱箍体受力均匀,同时增大抱箍体的承载力。
进一步地,所述第一抱箍体还包括第一加强板和第二加强板,所述第一加强板设置于所述第一支撑板和第二支撑板之间,且位于所述第一面板下方,所述第二加强板设置于两个所述第二支撑板之间,且位于所述第二面板下方。
通过设置加强板,一方面能够提高抱箍体的强度,增加抱箍体的承载能力,另一方面能够增加抱箍体的稳定性,使得抱箍体均匀受力,进一步增加抱箍体的承载能力。
进一步地,所述第二抱箍体还包括两个对称设置的第三支撑板和两个对称设置的第四支撑板,所述第三支撑板与所述第二固定耳板平行设置,所述第四支撑板与所述第二固定耳板垂直设置,所述第三支撑板与所述第四支撑板之间设置有第三面板,两个所述第四支撑板之间设置有第四面板。
通过设置支撑板和面板,能够增加抱箍体的受力面积,而且使得抱箍体受力均匀,同时增大抱箍体的承载力。
进一步地,所述第二抱箍体还包括第三加强板和第四加强板,所述第三加强板设置于所述第三支撑板和所述第四支撑板之间,且位于所述第三面板下方,所述第四加强板设置于两个所述第四支撑板之间,且位于所述第四面板下方。
通过设置加强板,一方面能够提高抱箍体的强度,增加抱箍体的承载能力,另一方面能够增加抱箍体的稳定性,使得抱箍体均匀受力,进一步增加抱箍体的承载能力。
进一步地,所述第一固定耳板与所述第二固定耳板上对称设置有固定孔,紧固件穿过所述固定孔将所述第一固定耳板与所述第二固定耳板固定连接。
通过在第一固定耳板和第二固定耳板上对称设置固定孔,能够将第一固定耳板和第二固定耳板对称固定,避免不对称固定造成部分紧固件不能充分发挥作用,使得抱箍本体与墩柱之间的摩擦力降低,进而降低该承载装置的安全性和承载能力。
进一步地,所述紧固件为螺栓,所述螺栓穿过所述固定孔将所述第一固定耳板与所述第二固定耳板固定连接。
通过设置螺栓,能够承受较大的载荷,提高该承载装置的承载能力。
进一步地,所述第一固定耳板背离所述第二固定耳板一侧设置有第一筋板,所述第二固定耳板背离所述第一固定耳板一侧设置有第二筋板。
通过设置筋板,能够增强固定耳板的强度和刚度,进而增加抱箍体的强度和承载能力。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的抱箍承载装置,通过设置支撑机构,能够为抱箍本体提供支撑,增大抱箍本体的承载能力;通过对称设置的第一抱箍体和第二抱箍体,将第一固定耳板和第二固定耳板固定而使抱箍本体环设在墩柱外周上,通过抱箍体与墩柱之间的摩擦力为箱梁支架提供支撑。支撑机构和抱箍本体共同作用,充分利用墩柱的高承载力,能够为箱梁支架提供可靠的支撑,最大程度的降低箱梁支架的搭设对地基基础和周围环境的要求,降低了箱梁支架搭设过程的难度,能够有效地降低施工成本和降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的抱箍承载装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的第一抱箍体和支撑机构的结构示意图;
图3是本实用新型提供的第二抱箍体的结构示意图;
图4是本实用新型提供的第一抱箍体的左视图。
图中:
1、墩柱;
2、第一抱箍体;21、第一固定耳板;22、第一支撑板;23、第二支撑板;24、第一面板;25、第二面板;26、第一加强板;27、第二加强板;28、第一筋板;
3、第二抱箍体;31、第二固定耳板;32、第三支撑板;33、第四支撑板;34、第三面板;35、第四面板;36、第三加强板;37、第四加强板;38、第二筋板;
4、支撑机构;41、支撑柱;42、支撑梁;5、固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1所示,本实施例提供了一种抱箍承载装置,包括墩柱1、支撑机构4和抱箍本体;支撑机构4凸设于墩柱1的侧壁上;抱箍本体设置于支撑机构4上,抱箍本体包括对称设置的第一抱箍体2和第二抱箍体3,第一抱箍体2上设置有第一凹槽(图中未示出),第二抱箍体3上设置有第二凹槽(图中未示出),第一凹槽和第二凹槽拼接形成容纳墩柱1的空间,第一凹槽的开口两端均设置有第一固定耳板21,第二凹槽的开口端均设置有第二固定耳板31,第一固定耳板21和第二固定耳板31在竖直方向上平行设置,相邻的第一固定耳板21和第二固定耳板31固定连接。
通过设置支撑机构4,能够为抱箍本体提供支撑,增大抱箍本体的承载能力;通过对称设置的第一抱箍体2和第二抱箍体3,将第一固定耳板21和第二固定耳板31固定而使抱箍本体环设在墩柱1外周上,进而在抱箍本体上部搭设箱梁支架,通过抱箍本体与墩柱1之间的摩擦力为箱梁支架提供支撑;支撑机构4和抱箍本体共同作用,充分利用墩柱1的高承载力,能够为箱梁支架提供可靠的支撑,最大程度的降低箱梁支架的搭设对地基基础和周围环境的要求,降低了箱梁支架搭设过程的难度,能够有效地降低施工成本和降低劳动强度。
如图2所示,支撑机构4包括支撑柱41与支撑梁42,支撑柱41穿设于墩柱1上形成支撑端,支撑梁42设置于支撑端上,抱箍本体设置于支撑梁42上。在本实施例中,支撑柱41为三根间隔60cm设置的A90钢棒,支撑梁42为两根双拼I20a工字钢,支撑梁42与支撑柱41垂直设置,当然在其他实施例中,支撑柱41和支撑梁42的个数和材质可根据实际需要进行设置。
通过设置支撑柱41,且支撑柱41穿过墩柱1形成两个支撑端,使得该装置能够充分利用墩柱1本身具有的较高的承载能力,增加该装置的承载能力。通过设置支撑梁42,而且支撑梁42为工字钢,其上端与抱箍本体接触的面为平面,使得抱箍本体的固定更加方便,而且稳定性较高。
如图2所示,第一固定耳板21背离第二固定耳板31的一侧设置有第一筋板28,在本实施例中,第一筋板28的个数为5个。第一抱箍体2还包括分别对称设置的两个第一支撑板22和两个第二支撑板23,且两个第一支撑板22与两个第一固定耳板21间隔一定的距离而平行设置,两个第二支撑板23相隔一定距离平行设置,且第二支撑板23和第一固定耳板21垂直设置。第一支撑板22与第二支撑板23之间设置有第一面板24,第一面板24的个数为两个,且第一面板24为三角形。两个第二支撑板23之间设置有第二面板25,第二面板25的个数为一个,第一面板24和第二面板25处于同一个平面,且与支撑板和固定耳板的顶面持平。第一抱箍体2还包括第一加强板26和第二加强板27,第一加强板26设置于第一支撑板22和第二支撑板23之间,与第一面板24平行且位于第一面板24下方,第二加强板27设置于两个第二支撑板23之间,与第二面板25平行且位于第二面板25下方。上述第一面板24和第二面板25为16mm厚的钢板,第一固定耳板21、第一支撑板22、第二支撑板23、第一加强板26、第二加强板27和第一筋板28为20mm厚的钢板。
通过设置支撑板和面板,能够增加第一抱箍体2的受力面积,提高该装置的承载能力,另外,将面板和支撑板的顶面设置在同一平面上,能够使得第一抱箍体2在承载箱梁支架时受力均匀,提高该装置的安全性。通过设置加强板和筋板,一方面能够提高抱箍体的强度和刚度,增加抱箍体的承载能力,另一方面能够增加抱箍体的稳定性,使得抱箍体均匀受力,进一步增加抱箍体的承载能力。
如图3所示,第二固定耳板31背离第一固定耳板21的一侧设置有第二筋板38,在本实施例中,第二筋板38的个数为5个。第二抱箍体3还包括分别对称设置的两个第三支撑板32和两个第四支撑板33,且两个第三支撑板32与两个第二固定耳板31间隔一定的距离而平行设置,两个第四支撑板33相隔一定距离平行设置,第四支撑板33和第二固定耳板31垂直设置。第三支撑板32与第四支撑板33之间设置有第三面板34,第三面板34的个数为两个,且第三面板34为三角形。两个第四支撑板33之间设置有第四面板35,第四面板35的个数为一个,第三面板34和第四面板35处于同一个平面,且与支撑板和固定耳板的顶面持平。第二抱箍体3还包括第三加强板36和第四加强板37,第三加强板36设置于第三支撑板32和第四支撑板33之间,与第三面板34平行且位于第三面板34下方,第四加强板37设置于两个第四支撑板33之间,与第四面板35平行且位于所述第四面板35下方。上述第三面板34和第四面板35为16mm厚的钢板,第二固定耳板31、第三支撑板32、第四支撑板33、第三加强板36、第四加强板37和第二筋板38为20mm厚的钢板。
通过设置支撑板和面板,能够增加第二抱箍体3的受力面积,提高该装置的承载能力,另外,将面板和支撑板的顶面设置在同一平面上,能够使得第二抱箍体3在承载箱梁支架时受力均匀,提高对箱梁支架支撑安全性。通过设置加强板和筋板,一方面能够提高抱箍体的强度和刚度,增加抱箍体的承载能力,另一方面能够增加抱箍体的稳定性,使得抱箍体均匀受力,进一步增加抱箍体的承载能力。
综上,第一抱箍体2和第二抱箍体3的结构相同,根据实际墩柱1的尺寸进行加工,两者均固定于支撑梁42上,而且各自的面板均处于同一水平面上。
如图4所示,第一固定耳板21与第二固定耳板31上对称设置有固定孔5,紧固件穿过固定孔5将第一固定耳板21与第二固定耳板31固定连接,在本实施例中,固定孔5的个数为60个,固定孔5的直径为26mm,紧固件为高强度螺栓,尺寸为M24X120,高强度螺栓穿过固定孔5将第一固定耳板21与第二固定耳板31固定连接。
通过在第一固定耳板21和第二固定耳板31上对称设置固定孔5,能够将第一固定耳板21和第二固定耳板31对称固定,避免不对称固定造成部分紧固件不能充分发挥作用,使得抱箍本体与墩柱1之间的摩擦力降低,进而降低该承载装置的安全性和承载能力。通过设置高强度螺栓,能够承受较大的载荷,提高该承载装置的承载能力。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种抱箍承载装置,包括墩柱(1),其特征在于,还包括:
支撑机构(4),所述支撑机构(4)凸设于所述墩柱(1)的侧壁上;
抱箍本体,所述抱箍本体设置于所述支撑机构(4)上,所述抱箍本体包括对称设置的第一抱箍体(2)和第二抱箍体(3),所述第一抱箍体(2)上设置有第一凹槽,所述第二抱箍体(3)上设置有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽拼接形成容纳所述墩柱(1)的空间,所述第一凹槽的开口两端均设置有第一固定耳板(21),所述第二凹槽的开口两端均设置有第二固定耳板(31),相邻的所述第一固定耳板(21)与所述第二固定耳板(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述支撑机构(4)包括支撑柱(41)和支撑梁(42),所述支撑柱(41)穿设于所述墩柱(1)上形成支撑端,所述支撑梁(42)设置于所述支撑端上,所述抱箍本体设置于所述支撑梁(42)上。
3.根据权利要求1所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第一抱箍体(2)还包括两个对称设置的第一支撑板(22)和两个对称设置的第二支撑板(23),所述第一支撑板(22)与所述第一固定耳板(21)平行设置,所述第二支撑板(23)与所述第一固定耳板(21)垂直设置,所述第一支撑板(22)与所述第二支撑板(23)之间设置有第一面板(24),两个所述第二支撑板(23)之间设置有第二面板(25)。
4.根据权利要求3所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第一抱箍体(2)还包括第一加强板(26)和第二加强板(27),所述第一加强板(26)设置于所述第一支撑板(22)和第二支撑板(23)之间,且位于所述第一面板(24)下方,所述第二加强板(27)设置于两个所述第二支撑板(23)之间,且位于所述第二面板(25)下方。
5.根据权利要求1所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第二抱箍体(3)还包括两个对称设置的第三支撑板(32)和两个对称设置的第四支撑板(33),所述第三支撑板(32)与所述第二固定耳板(31)平行设置,所述第四支撑板(33)与所述第二固定耳板(31)垂直设置,所述第三支撑板(32)与所述第四支撑板(33)之间设置有第三面板(34),两个所述第四支撑板(33)之间设置有第四面板(35)。
6.根据权利要求5所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第二抱箍体(3)还包括第三加强板(36)和第四加强板(37),所述第三加强板(36)设置于所述第三支撑板(32)和所述第四支撑板(33)之间,且位于所述第三面板(34)下方,所述第四加强板(37)设置于两个所述第四支撑板(33)之间,且位于所述第四面板(35)下方。
7.根据权利要求1所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第一固定耳板(21)与所述第二固定耳板(31)上对称设置有固定孔(5),紧固件穿过所述固定孔(5)将所述第一固定耳板(21)与所述第二固定耳板(31)固定连接。
8.根据权利要求7所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述固定孔(5)的直径为26mm。
9.根据权利要求7所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述紧固件为螺栓,所述螺栓穿过所述固定孔(5)将所述第一固定耳板(21)与所述第二固定耳板(31)固定连接。
10.根据权利要求1所述的抱箍承载装置,其特征在于,所述第一固定耳板(21)背离所述第二固定耳板(31)一侧设置有第一筋板(28),所述第二固定耳板(31)背离所述第一固定耳板(21)一侧设置有第二筋板(38)。
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