CN207451249U - 一种新型分切机纠偏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型分切机纠偏装置,属于彩印包装设备领域,目的是使纠偏装置不会对卷材本身造成损坏,也不会损害分切机及纠偏装置本身。其包括机架,机架两侧设置安装孔,安装孔内侧连接导向板,安装孔外侧安装有纠偏盘,纠偏盘设置有纠偏电机,纠偏盘设置有离合杆,离合杆的顶端设置第一离合接头,导向板上通过螺纹设置有纠偏座,纠偏座的连接杆顶端设置有第二离合接头;纠偏座的侧壁均布有纠偏槽,纠偏槽内铰接有滑块,滑块套设有连杆,连杆一端通过纠偏座上通孔铰接在导向板上,连杆另一端转动连接辊筒壁,辊筒壁配合即形成导向辊辊壁;辊筒壁另一端也转动连接在另一纠偏座的连杆上。本实用新型主要用于彩印包装生产设备的分切机上。

Description

一种新型分切机纠偏装置
技术领域
本实用新型属于彩印包装生产设备领域,具体涉及到一种分切机的纠偏装置。
背景技术
在彩印过程中,放卷的印刷材料由于上一道印刷工序的原因,材料会不可避免的出现偏移,目前分切机纠偏控制装置只有跟踪膜卷的薄膜两侧边沿,通过气动控制纠偏,即套气动控制纠偏装置只能纠正同一幅宽的薄膜卷,由于薄膜卷的宽窄不同,不同宽度的薄膜卷需要不同的气动控制纠偏装置。
中国发明专利“一种自动纠偏分切机”(授权公告号为CN201410233456.2)公开了一种自动纠偏分切机,包括机体,机体从前至后依次包括放卷辊和调整辊,调整辊后设有支撑板,支撑板两侧设有转轴,转轴上转动连接有纠偏器组,纠偏器组包括配合使用的两个纠偏器,纠偏器包括一体成型的长段和短段,长段和短段连接处设有与转轴配合的轴孔,短段一端设有短纠偏板,长段一端设有长纠偏板,短纠偏板和长纠偏板的方向相同,两个纠偏器的短纠偏板和长纠偏板相对应设置,长段是短段长度的2-5倍,长纠偏板是短纠偏板长度的2-5倍。该实用新型一组纠偏器组,可以实时对卷材进行调整,纠偏速度快,纠偏能力强。该申请案的不足之处在于:该装置采用强制纠偏的方式,纠偏前的卷材与纠偏后的卷材位置差异较大时,将会对卷材边缘部分产生较大拉力,从而使得卷材边缘部分变得松弛,导致纠偏后的卷材质量下降。
针对上述发明存在的问题,在中国实用新型专利“一种分切机的纠偏装置”(授权公告号为CN204737473U)中公开了一种分切机的纠偏装置包括传动辊、机架、修正装置和导向装置,所述的机架纵截面呈“凵”形;所述的传动辊包括纠偏辊和张力辊;所述的修正装置底部设置有底座,该底座上设置有连接孔,且该底座通过螺栓固定在机架上;所述的导向装置包括导向滚柱和导向板;所述的导向滚柱竖直放置在机架上,且导向滚柱与机架旋转连接;该实用新型修正装置通过调节辊的左右高度差来对辊上卷料位置进行修正,该装置能将跑偏的卷材进行纠正,使得分切后的卷材切面更加平整,但是该装置在纠偏过程中使得辊的轴线相对于导向板的垂直面发生了偏转,即辊的旋转姿态不是正常的工作状态,可能存在纠偏过程中辊的自转不顺畅,导致输送材料不流畅,长久使用会迫使辊以及轴承发生变形,甚至使得导向板或者、机架也发生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述问题,提供一种新型分切机纠偏装置,不会对卷材本身造成损坏,也不会损害分切机及纠偏装置本身。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型分切机纠偏装置,包括机架,所述机架上设置有两个同轴的安装孔,所述安装孔内侧通过轴承连接有导向板,所述安装孔外侧还通过轴承安装有纠偏盘,所述纠偏盘设置有纠偏电机,所述纠偏盘内设置有离合杆,所述离合杆的顶端设置有第一离合接头,所述导向板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有纠偏座,所述纠偏座的连接杆从螺纹孔中伸入并伸向离合杆,所述连接杆的顶端设置有第二离合接头;所述纠偏座的侧壁均布有纠偏槽,所述纠偏槽内铰接有滑块,所述滑块内套设有连杆,所述纠偏座上设置有多个同轴的通孔,所述连杆的一端通过对应的通孔铰接在导向板上,所述连杆的另一端转动连接有辊筒壁,所述辊筒壁配合即形成导向辊的辊壁;所述辊筒壁的另一端也转动连接在另一纠偏座的连杆上。
进一步地,所述纠偏盘上设置有纠偏刻度尺。
进一步地,所述纠偏座的侧壁上均布有3个纠偏槽,每个纠偏槽内铰接有滑块,每个滑块内套设有连杆,每个连杆的另一端转动连接有辊筒壁,3个辊筒壁配合即形成导向辊的辊壁。
进一步地,所述通孔为扇环形,所述通孔与纠偏座同轴。
进一步地,所述辊筒壁依次绕纠偏座的周向叠合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,纠偏装置通过连杆、滑块、辊筒壁的相互运动使得导向辊的两端直径发生变化,即在导向辊的两端产生一个高度差来对卷料位置进行修正,使得分切后的卷切切面更加盘平整,不会对卷材本身造成损坏,也不会对纠偏装置本身造成损坏。
2、本实用新型中,纠偏装置的纠偏盘上设置有纠偏刻度尺,便于工作人员直观的观察偏移量,利于工作人员了解生产情况及机器的工作情况,及早对分切机进行维护。
3、本实用新型中,辊筒壁设置为3个,其相应的连杆、滑块、纠偏槽也设置为3个,利于滚筒座绕纠偏座的周向首尾叠合在一起形成的导向辊的辊壁圆整,近似于一个圆柱面,利于卷材的输送。
附图说明
图1为本实用新型的一端与机架的安装示意图;
图2为本实用新型的一端的结构示意图;
图3为本实用新型的纠偏盘主视图;
图4为本实用新型的导向辊示意图。
图中标记:1-机架,101-安装孔,102-轴承,2-导向板,3-纠偏盘,301-纠偏电机,302- 离合杆,303-第一离合接头,4-纠偏座,401-连接杆,402-第二离合接头,403-纠偏槽,404-滑块,405-连杆,406-通孔,5-辊筒壁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种新型分切机纠偏装置,包括机架1,机架1上设置有两个同轴的安装孔101,安装孔101内侧通过轴承102连接有导向板2,安装孔101外侧还通过轴承102安装有纠偏盘3,纠偏盘3设置有纠偏电机301,纠偏盘3内设置有离合杆302,离合杆302的顶端设置有第一离合接头303,导向板2上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有纠偏座4,纠偏座4的连接杆 401从螺纹孔中伸入并伸向离合杆302,连接杆401的顶端设置有第二离合接头402;纠偏座4的侧壁均布有纠偏槽403,纠偏槽403内铰接有滑块404,滑块404内套设有连杆405,纠偏座4上设置有多个同轴的通孔406,所述连杆405的一端通过对应的通孔406铰接在导向板2上,连杆405的另一端转动连接有辊筒壁5,辊筒壁5配合即形成导向辊的辊壁;辊筒壁5的另一端也转动连接在另一端的纠偏座4的连杆405上。
进一步地,纠偏盘3上设置有纠偏刻度尺。
进一步地,纠偏座4的侧壁上均布有3个纠偏槽403,每个纠偏槽403内铰接有滑块404,每个滑块404内套设有连杆405,每根连杆405的另一端转动连接有辊筒壁5,3个辊筒壁5配合即形成导向辊的辊壁。
进一步地,通孔406为扇环形,所述通孔406与纠偏座4同轴。
进一步地,辊筒壁5依次绕纠偏座4的周向叠合。
本实用新型中,本纠偏装置主要在于将现有技术的导向辊分为若干个绕同一方向叠合的辊筒壁5。正常情况下,第一离合接头303与第二离合接头402分开,即离合杆302与连接杆401分离,在纠偏发生时,纠偏电机301启动,第一离合接头303与第二离合接头402 接近并结合,即离合杆302与连接杆401结合,此时纠偏电机301通过离合杆302与连接杆401带动纠偏座4相对于导向板2旋转,纠偏座4与导向板2的相对旋转迫使纠偏座4 上3根连杆405在滑块404内滑动,同时,3根连杆之间的相对位置也发生变化,连杆3上的辊筒壁5相互之间相对于纠偏座4轴线展开或者收缩,即导向辊半径发生变化。当导向辊两端的连杆405运动不一致时,由辊筒壁5构成的导向辊两端直径发生变化,即在导向辊的两端产生一个高度差来对卷料位置进行修正。由此在不损害卷材的基础上,避免了现有技术对装置本身的损害。
实施例1:
一种新型分切机纠偏装置,包括机架1,机架1上设置有两个同轴的安装孔101,安装孔101内侧通过轴承102连接有导向板2,安装孔101外侧还通过轴承102安装有纠偏盘3,纠偏盘3设置有纠偏电机301,纠偏盘3内设置有离合杆302,离合杆302的顶端设置有第一离合接头303,导向板2上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有纠偏座4,纠偏座4的连接杆 401从螺纹孔中伸入并伸向离合杆302,连接杆401的顶端设置有第二离合接头402,第一离合接头303与第二离合接头402配合即可使离合杆302与连接杆401结合;纠偏座4的侧壁均布有3个纠偏槽403,每个纠偏槽403内均铰接有滑块404,滑块404内套设有连杆 405,纠偏座4上设置有多个同轴的通孔406,连杆405的一端通过对应的通孔406铰接在导向板2上,连杆405的另一端转动连接有辊筒壁5,3个辊筒壁5配合即形成导向辊的辊壁;辊筒壁5的另一端也转动连接在另一端的纠偏座4的连杆405上。
通孔406为扇环形,所述通孔406与纠偏座4同轴。辊筒壁5依次绕纠偏座4的周向叠合。
本实施例中,本纠偏装置主要在于将现有技术的导向辊分为若干个绕同一方向叠合的辊筒壁5。正常情况下,第一离合接头303与第二离合接头402分开,即离合杆302与连接杆 401分离,在纠偏发生时,启动纠偏电机301,第一离合接头303与第二离合接头402结合,即离合杆302与连接杆401结合,此时纠偏电机301通过离合杆302与连接杆401带动纠偏座4相对于导向板2旋转,纠偏座4与导向板2的相对旋转迫使纠偏座上3根连杆405 在滑块404内滑动,同时,3根连杆之间的相对位置也发生变化,连杆3上的辊筒壁5相互之间相对于纠偏座4轴线展开或者收缩,即导向辊半径发生变化。当导向辊两端的连杆405 运动不一致时,由辊筒壁5构成的导向辊两端直径发生变化,即在导向辊的两端产生一个高度差来对卷料位置进行修正。由此在不损害卷材的基础上,避免了现有技术对装置本身的损害。辊筒壁设置为3个,其相应的连杆、滑块、纠偏槽也设置为3个,利于滚筒座绕同一方向首尾叠合在一起形成的导向辊的辊壁圆整,近似于一个圆柱面,利于卷材的输送。连杆405在导向板2上的铰接点构成一个与纠偏座5同轴的圆;辊筒壁5依次绕纠偏座4 的周向叠合,如此设置均是为了避免导向辊的外侧壁形状不规则,损害卷材,影响生产效率。
实施例2:
在实施例一的基础上,纠偏盘3上设置有纠偏刻度尺。
本实施例中,纠偏装置的纠偏盘3上设置有纠偏刻度尺,便于工作人员直观的观察偏移量,利于工作人员了解生产情况及机器的工作情况,及早对分切机进行维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型分切机纠偏装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有两个同轴的安装孔(101),其特征在于:所述安装孔(101)内侧通过轴承(102)连接有导向板(2),所述安装孔(101)外侧还通过轴承(102)安装有纠偏盘(3),所述纠偏盘(3)设置有纠偏电机(301),所述纠偏盘(3)内设置有离合杆(302),所述离合杆(302)的顶端设置有第一离合接头(303),所述导向板(2)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有纠偏座(4),所述纠偏座(4)的连接杆(401)从螺纹孔中伸入并伸向离合杆(302),所述连接杆(401)的顶端设置有第二离合接头(402),所述纠偏座(4)的侧壁均布有纠偏槽(403),所述纠偏槽(403)内铰接有滑块(404),所述滑块(404)内套设有连杆(405),所述纠偏座(4)上设置有多个同轴的通孔(406),所述连杆(405)的一端通过对应的通孔(406)铰接在导向板(2)上,所述连杆(405)的另一端转动连接有辊筒壁(5),所述辊筒壁(5)配合即形成导向辊的辊壁;所述辊筒壁(5)的另一端也转动连接在另一端的纠偏座(4)的连杆(405)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型分切机纠偏装置,其特征在于:所述纠偏盘(3)上设置有纠偏刻度尺。
3.根据权利要求1所述的一种新型分切机纠偏装置,其特征在于:所述纠偏座(4)的侧壁上均布有3个纠偏槽(403),每个纠偏槽(403)内铰接有滑块(404),每个滑块(404)内套设有连杆(405),每根连杆(405)的另一端转动连接有辊筒壁(5),3个辊筒壁(5)配合即形成导向辊的辊壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型分切机纠偏装置,其特征在于:所述通孔(406)为扇环形,所述通孔(406)与纠偏座(4)同轴。
5.根据权利要求1所述的一种新型分切机纠偏装置,其特征在于:所述辊筒壁(5)依次绕纠偏座(4)的周向叠合。
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