CN207450760U - 浮顶油罐紧急排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种浮顶油罐紧急排水装置。该排水装置的排水管沿竖向固定设置在浮顶中，积水罩固定安装在排水管的顶部，积水罩的顶部设置有积水槽，注水管的顶端连通在积水槽的底部，注水管的底端沿竖向延伸至排水管中，积水罩的侧部设置有注水孔，积水罩的底部设置有注水口，水封槽和导流筒依次设置排水管中，导流筒的顶端与注水口连通，扁形浮球与注水口相匹配，扁形浮球活动设置在导流筒中，导流筒的底部向排水管的底部方向延伸。本实用新型能自动补充水分，以保证水封槽的水封效果，并可以排出超载积水，保证浮顶平衡，避免事故的发生。

Description

浮顶油罐紧急排水装置

技术领域

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种浮顶油罐紧急排水装置。

背景技术

浮顶油罐的浮顶直接暴露于空气中，汇集在浮顶上的积水以及杂物将会影响浮顶的运行安全，为此浮顶油罐都会安装有中央排水系统，以排出浮顶上的超载积水，保证油罐浮顶的使用安全。

一般情况下，雨水由中央排水系统的排水管排出浮顶油罐罐外，但当中央排水系统的排水管会因堵塞或漏油无法使用时，致使浮顶上的积水无法排不出去；另外，当降雨量较大时，由于中央排水系统的排水能力有限，无法及时排出积水。在以上两种情况下，浮顶上的水就会越积越多，当积水超过安全液位时，大于浮顶所能承受的浮力时，浮顶就会失去平衡，易造成严重事故。

为了解决浮顶超载积水的排放问题，现有技术中，通常会在浮顶上增设紧急排水装置。老式的紧急排水装置在排水管下部增加了一个水封槽，用于减少轻质油挥发损耗作用，但由于凝油结蜡块会堵塞水封槽的排水孔，致使紧急排水装置不能正常排水；同时该紧急排水装置还存在以下缺点：由于存在蒸发和储液流动，会使水封槽中的水分流失，起不到水封作用，这就需要人工向水封槽补充水，这就给油库现场生产管理造成了很多麻烦。

实用新型内容

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种浮顶油罐紧急排水装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种浮顶油罐紧急排水装置，适用于浮顶油罐的浮顶上的积水排放，所述排水装置包括排水管、水封槽、导流筒、扁形浮球、积水罩及注水管，所述排水管沿竖向固定设置在所述浮顶中，所述积水罩固定安装在所述排水管的顶部，所述积水罩的顶部设置有积水槽，所述注水管的顶端连通在所述积水槽的底部，所述注水管的底端沿竖向延伸至所述排水管中，所述积水罩的侧部设置有注水孔，所述积水罩的底部设置有注水口，所述水封槽固定设置在所述排水管中，所述导流筒固定设置在所述水封槽中，所述导流筒的顶端与所述注水口连通，所述扁形浮球和所述注水口相匹配，所述扁形浮球活动设置在所述导流筒中，所述导流筒的底部向所述排水管的底部方向延伸。

进一步地，所述积水槽内固定设置有把手，以方便积水罩的安装。

进一步地，所述注水孔呈腰形，所述注水孔在所述设置有多个积水槽的侧部成排设置有多列，这样可以对进入到积水罩的水进行过滤，防止外界杂质进入到水封槽中。

进一步地，所述排水管的顶部的外沿设置有连接盘，所述连接盘通过螺钉和所述积水罩固定连接，以实现积水罩的安装。

进一步地，所述排水管和所述水封槽之间通过多个间隔布置的连接块连接，以实现水封槽的安装。

进一步地，所述导流筒的顶端设置有连接板，所述连接板通过螺钉固定安装在所述积水罩的底部，以实现导流筒的安装。

进一步地，所述连接板的中部设置有敞口，所述注水口嵌设入所述敞口中。

更进一步地，所述注水口和所述敞口之间设置有防溢密封圈，以保证水封槽内的水封性能。

进一步地，所述水封槽、所述导流筒和所述排水管同轴设置，所述注水管设置在所述水封槽的内壁和所述导流筒的外壁之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种浮顶油罐紧急排水装置，由于排水管的顶部安装有积水罩，积水罩的顶部设置有积水槽，注水管连通在积水槽的底部，积水槽可以将水收集，并通过注水管自动注入到排水管中，并进入到水封槽中，这样就可以自动补充水分，保证水封槽的水封效果；当浮顶上的积水过多时，会通过积水罩的侧部的注水孔进入到积水罩中，利用水的冲击力迫使扁形浮球下移，从而使注水口打开，从而使积水经过导流筒、水封槽并由排水管排出，进入紧急排水状态，以排出超载积水，保证浮顶平衡，避免事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种浮顶油罐紧急排水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种浮顶油罐紧急排水装置，以适用于浮顶油罐的浮顶上的积水排放。

图1为本发明实施例的一种浮顶油罐紧急排水装置的结构示意图。参见图1，本发明实施例的一种浮顶油罐紧急排水装置，包括排水管8、水封槽1、导流筒2、扁形浮球4、积水罩6及注水管3，排水管8沿竖向固定设置在浮顶9中，积水罩6固定安装在排水管8的顶部，积水罩6的顶部设置有积水槽10，注水管3的顶端连通在积水槽10的底部，注水管3的底端沿竖向延伸至排水管8中，积水罩6的侧部设置有注水孔11，积水罩6的底部设置有注水口12，水封槽1固定设置排水管8中，导流筒2固定设置在水封槽1中，导流筒2的顶端与注水口12连通，扁形浮球4和注水口12相匹配，扁形浮球4活动设置在导流筒2中，导流筒2的底部向排水管8的底部方向延伸。

本实用新型的一种浮顶油罐紧急排水装置，由于排水管的顶部安装有积水罩，积水罩的顶部设置有积水槽，注水管连通在积水槽的底部，积水槽可以将水收集，并通过注水管自动注入到排水管中，并进入到水封槽中，这样就可以自动补充水分，保证水封槽的水封效果；常规状态时，扁形浮球将注水孔堵塞，以使水封槽具有水封效果，当浮顶上的积水过多时，会通过积水罩的侧部的注水孔进入到积水罩中，利用水的冲击力迫使扁形浮球下移，积水经过导流筒、水封槽并由排水管排出，进入紧急排水状态，以排出超载积水，保证浮顶平衡，避免事故的发生。

本实用新型实施例的积水罩6可以呈柱状或箱形，其内部为空心设置，以用于积水流动。

结合图1，本实用新型实施例的积水槽10内可以固定设置有把手7，以方便积水罩的安装。

本实用新型实施例的把手7最好呈U形，U形把手7的两端可以焊接在积水槽10的底部上。

结合图1，本实用新型实施例的注水孔11可以呈腰形，注水孔11在设置有多个积水槽10的侧部成排设置有多列，这样不仅可以使积水进入到积水罩6中，还可以对积水进行过滤，防止外界杂质进入到积水罩6中。

结合图1，本实用新型实施例中，排水管8的顶部的外沿可以设置有连接盘13，连接盘13通过螺钉和积水罩6固定连接，以实现积水罩6的安装。

结合图1，本实用新型实施例中，实现积水罩6的安装的螺钉可以贯穿整个积水罩6，这样可以保证积水罩6的安装稳定。

结合图1，本实用新型实施例中，排水管8和水封槽1之间通过多个间隔布置的连接块16连接，这样不仅可以实现水封槽1的安装，还不阻碍水封槽1和排水管8之间的水体的流动。

结合图1，本实用新型实施例中，导流筒2的顶端可以设置有连接板14，连接板14通过螺钉固定安装在积水罩6的底部，以实现导流筒2的安装。

结合图1，本实用新型实施例中，连接板14的中部可以设置有敞口15，注水口12嵌设入敞口15中，以实现导流筒2和积水罩6的相通。

结合图1，本实用新型实施例中，注水口12和敞口15之间可设置有防溢密封圈5，以保证水封槽1内的水封性能。

结合图1，本实用新型实施例的水封槽1、导流筒2和排水管8可以同轴设置，而注水管3设置在水封槽1的内壁和导流筒2的外壁之间。

本实用新型实施例中，扁形浮球4正常状态下是将注水口12堵塞，以将空气和水封隔开，防止水分蒸发。当浮顶上的积水深度超过注水孔11的设计高度时，积水进入到积水罩6中，在水压作用下，扁形浮球4下移，积水通过水封槽流出排水。随着积水深度增加，压力增大，扁形浮球4直立旋转，此时流通能力最大，阻力最小；当超载积水排完时，排水管内水位下降，扁形浮球4自然恢复至水平状态，即扁形浮球4将注水孔12堵塞。

本实用新型实施例中，集水罩、水封槽、导流筒和扁形浮球均可以采用不锈钢材料制成，具有较强的防腐蚀性。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (9)

1.一种浮顶油罐紧急排水装置，适用于浮顶油罐的浮顶(9)上的积水排放，其特征在于，所述排水装置包括排水管(8)、水封槽(1)、导流筒(2)、扁形浮球(4)、积水罩(6)及注水管(3)，所述排水管(8)沿竖向固定设置在所述浮顶(9)中，所述积水罩(6)固定安装在所述排水管(8)的顶部，所述积水罩(6)的顶部设置有积水槽(10)，所述注水管(3)的顶端连通在所述积水槽(10)的底部，所述注水管(3)的底端沿竖向延伸至所述排水管(8)中，所述积水罩(6)的侧部设置有注水孔(11)，所述积水罩(6)的底部设置有注水口(12)，所述水封槽(1)固定设置在所述排水管(8)中，所述导流筒(2)固定设置在所述水封槽(1)中，所述导流筒(2)的顶端与所述注水口(12)连通，所述扁形浮球(4)和所述注水口(12)相匹配，所述扁形浮球(4)活动设置在所述导流筒(2)中，所述导流筒(2)的底部向所述排水管(8)的底部方向延伸。

2.根据权利要求1所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述积水槽(10)内固定设置有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述注水孔(11)呈腰形，所述注水孔(11)在所述设置有多个积水槽(10)的侧部成排设置有多列。

4.根据权利要求1所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述排水管(8)的顶部的外沿设置有连接盘(13)，所述连接盘(13)通过螺钉和所述积水罩(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述排水管(8)和所述水封槽(1)之间通过多个间隔布置的连接块(16)连接。

6.根据权利要求1所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述导流筒(2)的顶端设置有连接板(14)，所述连接板(14)通过螺钉固定安装在所述积水罩(6)的底部。

7.根据权利要求6所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述连接板(14)的中部设置有敞口(15)，所述注水口(12)嵌设入所述敞口(15)中。

8.根据权利要求7所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述注水口(12)和所述敞口(15)之间设置有防溢密封圈(5)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的浮顶油罐紧急排水装置，其特征在于，所述水封槽(1)、所述导流筒(2)和所述排水管(8)同轴设置，所述注水管(3)设置在所述水封槽(1)的内壁和所述导流筒(2)的外壁之间。